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摘要:现代科技转向实际生产对环境的控制要求很高,而热工仪表、自动化仪表等在生产环境的控制问题上占据主导地位,那么现今的生产任务就在于加强仪表的控制能力和精确系数,热工仪表和自动化仪表的检修校验工作在此任务中举足轻重,所以一定要将其检修校验的方法进行进一步归类强调,这样才能把住科技生产的命脉。
关键词:热工仪表;自动化仪表;检修;检验
前言:工业生产线中对热工仪表与自动化仪表的应用能切实保证设备处于正常运行的状态中,而热工仪表与自动化仪表对于工业生产来说又是不可或缺的零部件。热工仪表与自动化仪表的检修与校验属于高技术含量工作,检修与校验的过程较为复杂,但是通过检修与简要又能保证整个生产的安全。因此,在发展形势下,需要逐步加深热工仪表与自动化仪表的检修与校验工作,实现企业工作效率的提升。
1、热工仪表检修和校验概述
对于电厂的流量计、热电阻、热电偶以及压力表等相关仪表,在实际运行后需要及时开展校验工作,从而使相关测量数据的准确性得到保证。为了对热工仪器的常见故障问题展开分析,有关维修人员必须确定液位、流量、压力以及温度等参数,并与测量参数以及仪器的基本结构相联系,从而精确地找到热工仪器的故障发生的原因。在热设备发生故障问题时,要求对各计量设备进行严密监控,对热设备的自动控制体系有全面的认识,从而确定仪器的故障种类;对其进行分析,判断其是否为自动控制系统的问题,以便能够对其进行及时的处理。采用高灵敏度的微机控制技术,为进行电力设备的故障诊断提供了便利。有关的维修人员应该在开始之前,对仪器发生问题之前的有关参数的变化以及记录曲线展开调查,并将各种原因结合起来,从而确定问题产生的原因。而对热工仪器的自动控制系统来说,它所产生的记录曲线能够对仪器发生故障的原因进行有效地分析。必须人工调节有关的过程参数,同时还要观察曲线的真实改变状况。
2、仪表自动化设备常见的故障
仪表自动化设备需要稳定的强电流支撑才能正常使用,在电压不稳定的情况下使用会使仪表自动化设备损坏从而引发一系列故障。使用仪器自动化装置是为了更准确地对有关的数据进行探测,如果出现了问题,就会导致仪器不能显示出实际的数据,或者是不能读取数据,如果没有准确的数值,就不能作出准确的判断;对生产过程造成了很大的影响。仪器和自动装置的失效有三种:第一种是温控器的失效。温控仪的故障可以通过显示数字仪表的振动频率和波动来判定。温控仪出现故障,会导致仪器的数值偏大或偏小,与现实情况有偏差,并导致数值不稳定。PID调节不当引起的错误将导致温控器振动过快。由于装置过程中发生的故障,会引起温控器的慢速波动。根据温控器的性能,可以迅速地确定故障的成因,见附图1。二是仪表失灵。当流量控制仪的数值为最小时,有关工作人员应该对其进行认真的检测,在仪器没有任何异常的时候,就可以认为是流动控制仪的内部有问题,有可能是因为系统的压力参数不够,或者是因为有堵塞等原因。当流量控制仪实际数据达到最大值时,工作人员可以人工调整调节阀,在人工调整不能回复到正常值时,应着重检查引压系统和发送信号。三是水平表出现了问题。当液位控制仪值为最大或最小时时,工作人员可以对其进行检测,并结合具体的状况进行人工控制,进而判断出故障的原因。由于生产过程中的一些错误,极易引起水平表的变化,从而引起水平表的变化。在负压管道中产生的侧面泄漏会导致水平表上的数值与真实数值有很大的差异。
3、加强热工仪表与自动化仪表的检修及校验的方法
3.1掌握与分析热工仪表数据参数
对于电厂生产来说热工仪表在其中的运用范围十分广泛,在生产运转中热工仪表能对其中产生的大量参数数据进行收集,其中的参数包含有压力、温度等等,且在此基础上想要确保热工仪表保持及时性与有效性,就须将收集的参数信息整理后发送给监控人员进行观察与计算。但是由于电厂或者是企业中所运用的仪表种类繁多,在参数信息的检查中就需要提升准确性,并快速发现不同仪表参数数据之间存在的差异性,如若热工仪表工作形势下出现故障现象,那么相关人员在数据的支持下能及时的提出解决措施,从而降低经济损失[3]。伴随科学技术的快速增长,计算机的作用越来越强,并与仪表数据进行整合运用,利用计算机系统对仪表中收集的参数进行深入研究,预处理其中存在的故障,极大程度的提升了工作效率。
3.2单独检查和测试热力自动化仪器
在热工仪表以及自动化仪表的实际运行过程当中,相关工作人员应定期校准与测试变送器和控制阀,从而使仪器测量结果的准确性得到保证。而在对热技术自动化仪器进行检查与调试时,工作人员应对设备外观进行仔细检查,并保证自动化仪器的测量精度和范围能够与系统操作要求相符合。除此之外,在对自动仪表的指针变化进行观察时,需要对自动压力以及温度仪表的指针变化加大注意,确保指针变化能够维持在稳定状态下,避免有延迟现象出现。
3.3建立健全核查机制
提高热工仪表计量检定的准确度尤为重要。根据实际情况和核查中存在的主要问题,完善核查机制尤为重要,具体如下:(1)制定责任机制,明确具体工作负责人,即设立岗位和岗位,以保证今后责任追究的可行性。(2)热工仪表计量检定应实行精细化管理,并注意其细节和环节。在热工仪表计量检定的实际工作中,要细化量化工作,客观分析存在的问题和现象,不能盲目开展工作,具体工作要落实。(3)热工仪表计量检定必须做好记录,检定结果和信息必须记录清楚,并保证记录信息的完整性和准确性。如果出现问题,应立即报告和反映。从多方面、多角度对提高检定精度起到了实际作用。(4)加强技术、新工艺、新设备的使用和操作技能,即理论联系实际,完善热工仪表计量检定技术保障体系,充分保证技术的可行性、适用性和稳定性。
3.4把控仪器检测基数,建立平衡控制模型
在自动化仪表的校准工作中,可以采用与计算机大数据技术相结合的方式来进行工作方式的革新,为仪器的检测基地建立某种数字化的平衡控制模型,从而将对自动化仪表的基地校准工作完全交给了平衡模型。均衡模型的仪器基地校验工作方式,是建立在自动化仪表完善的信息感知、信息处理和信息传输系统基础上的一种创新性的工作方式,这就对自动化仪表的工作能力提出了更高的要求,因此,在自动化仪表的制作中,必须强化它的各项工作能力,使之与现代化的技术相融合,融入到实际的生产中。在仪器的均衡基数校准系统中,自动化仪器能够按照不同的基准进行相应的校准工作,精确地校准自动化仪器,提高整体的生产效率。比如,建立自动化压力仪器的仪表基数平衡模型,要通过其不同的构造来准确地监控其内部的气压,在仪表上还要安装压力变送器、 DCS调节器等气压信息传输调节设备,然后将这二者通过某种数字化模型的连接,对仪器基数数据和调节工作进行对应的数据处理,以实现有基数问题的及时调整;仪器的校准工作全部移交给微机完成。与大数据分析相融合的自动化仪器基数均衡模型检验工作模式的建立,是一种与科技相融合的重大革新,它具有很好的开发和应用价值,从而建立起一套完善的检验工作体系;为每天的生产工作做出更大的贡献。
3.5定期维修
虽说自动化系统有一定的自我检修能力,只是这种检修并不包括所有情况,也不是所有发生的故障都能自动解决,因此对于容易出现损害的部分要定期检查;对于维修难度较大的可以进行更换。
结束语:现阶段我国相关仪器技术发展现状、热工仪器仪表的计量检定方法,其包括分量检定法、总量检定方法、提高热工仪器仪表计量检定精准性的对策分析,其包括实现热工仪器仪表计量检定的自动化、提升检定人员自身专业技能,从多方面、多角度对其进行系统分析,为相关工作进一步开展奠定坚实基础。
参考文献
[1]李少康.热工仪表检修和校验技术的应用及具体方法研究[J].工程技术研究,2018(08):176-177.
[2]谢亮.热工仪表与自动化仪表的检修及校验探讨[J].冶金与材料,2019,39(02):35-36.
[3]戴翔,周光,张舸.热工仪表与自动化仪表的检修和校验[J].自动化与仪器仪表,2017(7):235-236.