化工工程工艺管道安装安全风险控制措施分析

化工工程工艺管道安装安全风险控制措施分析

黄平安

山东鲁北化工股份有限公司 山东 滨州 251909

摘要：纵观整个化工工程建设过程，工艺管道安装施工具备重要意义，如果能够确保该项施工质量，后续整个工程应用也能处于稳定状态。如果工艺管道施工中存在施工管理程序不完善情况，极易引发安装衔接不良等问题。为了促进化工企业安全生产、提升化工工程工艺管道安装质量，本文对化工工艺管道安装中存在的危险因素进行分析，并以此为基础提出了化工工程工艺管道安装安全风险控制措施分析。

关键词：化工工程；管道安装；安全风险；控制措施

引言

化工管道安装工作开展时，很容易受到相关因素影响，进而引发一系列安装问题，如果该类问题无法及时解决，很容易导致化工工艺管道安装工程的不稳定性。因此，在相关施工企业发展过程中，将化工工艺管道安装工程施工期间的相关问题解决，确保管道安装工程施工操作能够顺利进行。

1管道安装质量维护的重要性

化工工艺管道安装时，需要面对的复杂因素有很多，这也为相关施工操作带来了诸多限制。从属性角度来说，化工企业存在易燃易爆特质，在生产装置引入上，以高压设备为主，极容易引发爆裂问题，这也使得化工工艺管道安装质量维护显得尤为重要。但从目前化工企业分析角度来说，部分企业并没有意识到化工工艺管道安装规范设定的重要性，使得管道运行可靠性明显不足，一旦出现问题，很容易为企业带来巨大经济损失。因此，相关人员应深入了解与化工工艺管道安装质量维护相关的内容，从深层次角度着手，对管道安装方式进行合理设定，了解可能出现的化工工艺管道安装质量问题，制定针对性解决策略，只有这样，才能为相关工作人员提供好的工作环境，维护管道的稳定性。

2化工工程工艺管道安装安全风险控制问题

2.1没有正确地安装阀门

在化工管道安装施工过程中，阀门的安装环节也是需要重点进行风险控制的环节。在安装阀门时，必须保证总的管线阀门不会超出最大的阀门数目，而且阀门的安装角度也有规定。但是，在实际工作中，管道安装工人上岗前没有接受过专业培训，不具备相应的专业知识，并且没有合理地安排安装施工进度，对管线的安装数量进行控制，有时由于安装空间有限，无法确保正确的安装角度，这样就出现了各种各样的问题。不能准确地对阀门的安装位置进行控制，在高压管道上安装低压阀，不了解设计图纸，将管道阀门装反等，这些缺陷不仅对整个工艺管线的使用效率产生影响，甚至会危及人们的生命安全。

2.2工艺管道安装缺乏安全环境建设

在开展化工工程工艺管道安装施工过程中，需要相关单位建设良好的施工安全环境，但是许多企业在这方面的工作还存在着很大的问题，没有为安装施工人员创设良好的安全作业环境。例如，工艺管道安装需要许多机械设备，但是机械设备的使用没有明确标准，机械设备仪器的开机、关机、操作、注意事项等工作没有按照标准规定严格落实，存在着诸多安全漏洞，机械设备仪器的使用秩序较为混乱，管理过于粗放和随意，是化工工程工艺管道安装施工中出现安全事故的主要因素之一。化工工程工艺管道安装施工具有较高的危险性，存在着许多潜在的安全风险，所以需要良好的安全作业环境，在该环境中安装施工人员会受到潜移默化的影响，自觉注意风险较高的操作和安装环节，需要进一步加强安全作业环境建设。

3化工工程工艺管道安装安全风险控制措施

3.1进一步加强对管线阀门的安装检查

加强对施工人员的技术培训和考核，通过考核之后才能到现场施工作业。工艺管道施工人员在领用阀门时，首先要保证领用的阀门材质、型号和数量都是正确的，其次安装之前要和设计图纸进行对照，确保正确的阀门安装在正确的工艺管道上面。检查人员要及时对管道阀门的安装进行检查，防止阀门的安装错误，如果有必要，还应该进行二次检查，确定管道的安装位置和安装角度;进而确保工作人员的正常工作，防止阀门装错、脱落等意外事件发生。

3.2加强安全作业环境建设，提高安装施工安全性

首先，需要加强安全作业文化建设，企业文化建设是促进安全管理水平提高的重要内容，同时是在化工工程建设内营造良好氛围的主要方式。通过加强安全管理文化建设，使安装施工人员受到安全管理文化的影响，从而提高安装施工人员的安全生产意识，安装施工人员在作业期间就会自觉遵守各项安全管理规章制度规定，是提高安全管理工作实效性的根本性措施。其次，需要加强工艺管道安装现场安全管理工作，通过高效的作业现场监督管理，能够使安全施工的观念逐渐深入到安装施工人员方面，使其在安装施工过程中能够更多地考虑到安全风险因素，从而能够避免出现多种危险操作，降低安全事故的发生率。第三，需要落实各项安全管理制度，工艺管道安装单位需要根据安全规范要求建立安全管理制度，例如机械设备使用安全制度，对机械设备的使用制定严格的标准规定，使安装施工人员能够明确使用注意事项，从而能够有效提高安全管理工作水平。

3.3施工质量管理

质量始终是化工管道的生命线，如果工程质量出现问题，那么所有的努力都将付诸东流，因此项目方应该提升对石油化工管道质量管理的重视力度。首先，项目方应该督促施工人员严格按照施工工艺、施工流程、质量要求进行施工，每天开工之前，都要对全体施工人员进行全面细致的质量交底，使得施工人员对质量要求、质量标准有一个清晰全面的掌握，严厉杜绝那些偷工减料、私自更改安装工艺的行为，从根本上提升管道安装质量。然后，项目方应该细化质量监督管理内容，每当一项施工工序结束之后，都要聘请专业人员进行质量检测，只有检测合格才能进行下一道安装工序，否则一律要求相关人员返工，严厉杜绝问题工程遗留问题，切身保障化工管道安装质量。最后，化工管道安装工作结束之后，应该聘请第三方质检机构，对化工管道的尺寸、气密性、精度进行全面检测，及时发现管道安装工程的缺陷与不足，制定并实施科学有效的改善措施，力求化工管道安装工程精益求精。

3.4施工材料管理

化工管道安装工程中，施工材料的好坏直接影响着工程质量，如果施工材料本身存在问题，那么化工管道的安装质量也得不到保障。首先，在化工管道安装工作开始之前，项目方应该采用公开招标的方式，选择实力强、信誉好、质量优的材料供应商，签订材料供应协议，督促供应商保质保量地供应材料，大到化工管道，小到螺丝垫片，都必须严格遵守工程要求，不得出现一丝一毫的马虎，为管道安装质量提升打下坚实的基础。其次，当施工材料进场时，项目方应该安排专业人员，对施工材料的质量、规格、性能进行全面细致地检测分析，只有检测合格的材料才能应用到管道工程安装当中，否则一律清出施工现场，严厉杜绝有问题的施工材料应用到工程当中，从根本上保障化工管道的安装质量。最后，项目方应该做好施工现场的材料管理工作，避免施工材料出现质变损坏等问题。

结束语

随着社会和经济的发展，人民的生活水平越来越高，对化工工程的需求也越来越大，但是同时也带来了许多的安全问题。其中最大的隐患就是化工项目在发展的过程中会遇到各种问题。在施工现场施工的过程中，经常会发生安全事故，对施工人员的健康有很大的影响。所以，必须要加强安全措施，制定相应的安装规范，对施工现场进行严密的监控，确保化工项目的安全。

参考文献

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