化工机械运转设备中常见故障分析及预防措施

化工机械运转设备中常见故障分析及预防措施

李洋

大连融科储能集团股份有限公司    辽宁省  116450

摘 要：化工机械在化工生产运营过程中发挥着重要作用，然而化工机械长期运营后，受到环境、人为以及设备等多种因素影响，十分容易出现故障现象，轻则影响化工生产活动，重则存在较大安全隐患。因此，文章重点分析化工机械运转设备中常见故障及预防措施。

关键词：化工机械；运转设备；常见故障；预防措施

化工机械设备每天面临着巨大的生产指标压力。在正常运行期间，由于零件损耗、设备温度升高、设备润滑不足等客观因素，设备会发生故障。为了提高企业的综合竞争力，化工企业通常对化工机械设备的生产质量和生产效率要求较高。化工机械设备长期处于连续负荷状态，因此实际上会加速设备的老化速度。为此，要做好化工机械设备的日常维护工作，明确高频故障的表现形式，做好应对方案的设计，并进行定期排查。

1常见化工机械设备运转故障种类

1.1异常振动

在生产过程中，如果出现了一种非正常的、反常的震动，往往预示着一种可能出现的故障。其中一个较为显著的迹象就是未知噪声的出现，这种由非正常摩擦引起的噪声短期看起来并没有什么危险。然而，由于长期运行，化工机械中的零件在运行过程中发生了较大的磨损。在较大程度上，会使某些零件脱离预定的工作轨迹，从而使机械在运转过程中的配合程度下降，从而影响机械的运转和产量。随着流水线的速度越来越快，这种破坏和噪声也会越来越大。而且，长时间接触高频率的噪音，还会对工人的身心健康产生不利的影响。

1.2设备磨损腐蚀

化工机械在使用过程中所受到的磨蚀与侵蚀，与其所使用的材料密切相关。虽然在制造化工机械的时候，会因为惰性的金属而影响到产品的性能，但也不是完全可以避免的。另外，要留意是否有漏泄及冲刷现象。所谓的“渗入”，就是指在设备中的零件之间，会有一种松开的感觉，而且很难被注意到，如果被注意到，一般都会造成很大的伤害。冲蚀作用是指在化工机械设备在生产过程中产生的颗粒物质，由于不小心落入化工机械内部，对其表面产生的磨损，如果情况比较严重，则会使化工机械设备的零件失效。

1.3自身磨损

在化工机械设备中，零部件的类型和数目都很多，由于做功的关系，齿轮和轴承会发生一些摩擦。即便是经过了润滑，也难免会发生一些冲撞和磨擦。长期的摩擦会导致零件的损坏，严重的还会导致一些零件离开原来的位置，从而影响到设备的精度和稳定性。

2化工运转机械设备故障预防措施

2.1完善管理制度

构建健全的化工机械设备操作规范，对工作人员的操作行为进行约束，减少操作的错误率，避免由各种人为因素造成的安全隐患。对化工机械设备进行的管理是一项非常繁杂而又麻烦的工作，这就需要对其进行全面的了解，以保证对机械设备进行有效的操作。通过传感器系统对化工机械设备的运行状态进行监测，传感器会对工作异常状态下的设备进行报警提示，这样可以方便管理维修人员及时明确与解决问题。针对不同层次的设备及其相关零件，制订出一套有效的防止失效的措施。在化工生产过程中，由于生产过程中存在多种故障现象，造成了大量的检修费用，给生产带来了很大的经济损失。必须由过去的“事后处置”的方式，逐渐转变为“事先防范、事中管控”的方式。针对化工机械的特点，选用适当的防护措施，并对重要设备进行经常性的检查，可以有效地提升防护效果。对某些失效程度较小的化工机器操作的设备和零件，可以采用长期的检验方法，主动地防止设备本身的失效，从而达到对化工企业运行成本的有效控制，使化工获得更多的经济利益。

2.2做好保养管理工作

随着化工机械生产设备的长时间运行，设备零件的磨损会逐渐增加，因此需要对设备各个连接点进行润滑，以防止因润滑不当而导致的部件运行滞后等潜在问题，保证整个制造过程中各个部分的协调一致。对于与材料直接接触的片材，磁力输送设备部位必须强化防锈的润滑剂，并在表面涂上一层油，以降低设备部件之间的磨擦，确保它在最好的状态下运转。

2.3加强人员管理

伴随着化工机械运行设备的技术水准在持续地提升，有关工作人员需要对自己的知识和技能进行及时地升级，对化工机械运行设备进行标准化的操作和全方位的管理，并对其进行迅速地维护，从而有效地减少化工机械运行设备的故障发生。在工作过程中，建立起相互监督与纠错的机制，促进化工机械运转设备的操作行为变得更规范，从而主动为企业的收益和安全生产等方面承担责任。将奖罚制度贯彻下去，充分调动起每个人的工作潜力和积极性，对那些能够在第一时间内，及时发现故障并向上级汇报，且能够第一时间将故障问题予以处置的人员给予奖励，形成全员对化工机械运行设备进行管理和解决问题的良好工作气氛。

2.4控制故障影响因素

2.4.1 控制温度因素的影响

在操作化工机械运行设备时，要注意对其运行过程中的温度和其他失效因素进行有效的控制，防止其在较低的工作条件下发生过大的过载，并做好其在运行之前的低温预热，要使化工工业机器运行的设备在一定的温度下才能发挥作用。应尽量避开在较高温度下操作的化工机械设备。在操作过程中，要强化对设备的温度计数据的监测，一旦出现超温现象，应立即关闭设备进行检修。对造成过热操作的问题，要能迅速找出并解决，只有在达到相关要求后，才能恢复正常操作。

2.4.2 控制杂质因素的影响

特别是对于化工工业生产中的设备，由于润滑油中所含的各种杂质，会加快零件之间的摩擦和磨损。如果有异物掺杂在辊子内，将会增加辊子的磨损，减少辊子的使用寿命。所以，在对化工机械进行维护时，必须选择高质量的油品和高质量的零部件，以避免油品中含有其他物质而加快磨损。做好对化工产品的保护工作，科学地制订和实施保护措施，防止异物进入到化工机械运行的设备中。

2.4.3 控制设备质量因素的影响

化工机械质量和性能，直接关系到化工产品的安全性和效率。因此，为了防止化工产品的安全，化工公司必须对化工机械采购进行科学的规划。在购买化工机械设备的时候，需要对其品质及性能进行合格的标准，并对其材质进行严格的检验，以保证其能够满足化工生产的实际需要。在进行化工机械设备的安装时，要有规范的安装工艺及作业程序，对化工机械设备零件进行认真的检验，以保证化工机械设备本身满足相关的标准，有效地减少了化工工业设备的失效。

综上所述，化工企业的生产能力，直接影响到化工机械作业设备的使用，要有效地防止化工机械作业设备出现各种故障问题，还需要根据设备的内部质量和安装质量以及工艺布局和技术操作熟练程度易出现故障的情况，采取针对性的管理措施进行处理。加强对化工机械作业设备的工况控制和维护，更换零部件，避免同一化工机械作业设备再次发生故障问题，确保设备长期安全稳定运行和高效生产。

参考文献 ：

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