锅炉本体蒸汽吹灰器故障及处理

锅炉本体蒸汽吹灰器故障及处理

张小东

河北大唐国际王滩发电有限责任公司，河北省唐山市，063000

摘要：锅炉本体蒸汽吹灰器是锅炉系统中的重要组件，用于清除锅炉内部的积灰和污垢。然而，偶尔会出现吹灰器故障，导致正常的清灰过程受阻。吹灰器故障可能包括以下问题：吹灰器无法启动或停止、吹灰器工作不稳定、吹灰器喷嘴堵塞等。这些故障可能由多种原因引起，例如电路故障、供气问题、传感器故障或操作错误。建议及时联系专业的锅炉维修人员进行进一步的故障排除和修复。吹灰器故障可能会影响锅炉的正常运行和效率，因此及时处理故障非常重要。

关键词：蒸汽吹灰器；检测故障；应对手段

一 引言

锅炉本体蒸汽吹灰器是锅炉系统中的重要设备，其主要作用是清除锅炉内部积聚的灰尘和污垢。然而，由于长时间运行或其他原因，蒸汽吹灰器可能会出现故障，影响锅炉的正常运行和效率。具体的故障处理步骤可能因不同的锅炉型号和具体情况而有所差异。在实际操作中，请参考锅炉制造商提供的操作手册和维护指南。

二 锅炉吹灰器的特点

锅炉吹灰器的特点包括清洁功能、自动化控制、多种清灰方式、高效能耗以及安全可靠。这些特点使得锅炉吹灰器在锅炉维护和运行中扮演着重要的角色。锅炉吹灰器是一种重要的设备，能够保证锅炉的正常运行并提高能源利用效率。它在工业生产中起着关键的作用，并且随着技术的不断创新和发展，锅炉吹灰器的性能和效率将进一步提升。

三 故障的原因分析

1硫分较高：当燃料中的硫含量较高时，会导致吹灰器内部堵塞或堆积硫化物，从而影响其正常工作。

2燃烧不完全：如果燃料燃烧不完全，会导致吹灰器出现故障。这可能是由于燃料供应不足、燃烧器调整不当或燃烧器部件损坏等原因引起的。

3吹灰器设计不合理：吹灰器的设计不合理也可能是故障的原因之一。例如，如果出口管道过小或角度不正确，会导致气流不畅，从而影响吹灰效果。

4管道堵塞：吹灰器所连接的管道可能会被灰尘、颗粒物或其他物质堵塞，导致吹灰器无法正常工作。这可能需要清洁或更换管道。

5操作不当：不正确的操作也可能导致吹灰器故障。例如，频繁开关吹灰器、过长或过短的吹灰时间，都有可能损坏吹灰器或影响其正常工作。人为操作错误也可能导致吹灰器故障，例如错误的操作流程、不当的维护或保养等。这需要进行正确的操作培训和规范的维护措施来避免类似问题的发生。

四 锅炉本体蒸汽吹灰器故障的处置分析

1短式吹灰器螺旋喷管进退卡涩故障

螺旋喷管与铜套热胀死这一故障最为常见。一般是由于吹灰蒸汽温度较高，螺旋喷管(钢质)与铜套(铜质)热膨胀率、膨胀量不一致，加之两者间隙间浮灰较多造成的。检修处理方式为：手动退出后，使用松锈润滑喷剂清理螺旋喷管表面及与铜套结合面即可。

2短式吹灰器螺旋喷管原地空转不进退故障

（1）开阀机构杠杆前轴承损坏吹灰器阀门由螺旋喷管的旋转运动来开启。凸轮盘装在螺旋管的后端，在螺旋管向前行程结束后，凸轮盘就控制阀杆。开阀压杆直接布置在阀杆上部，阀门即由其开启。吹扫开始时，开阀压杆将阀瓣压下，吹灰器阀门被打开。当开阀机构杠杆前轴承损坏时(一般表现为轴承外钢圈断裂及轴承弹子脱落)，开阀机构杠杆无法抬起，则轴承后部的电气前限位开关无法动作发出相应的电讯号，导致喷管原地空转，时间过长会导致其热胀死。检修处理方式为：手动退出螺旋喷管后，更换开阀机构杠杆前轴承。

（2）开阀机构杠杆前后端固定座或角阀阀杆卡涩吹扫开始时，喷管后端的凸轮盘压迫开阀压杆前轴承上抬，则后端通过阀杆将角阀阀瓣压下，吹灰器阀门被打开。当一轮吹灰结束时，则由角阀阀杆回弹使开阀杠杆复位。当开阀机构杠杆前后端固定座或角阀阀杆卡涩时，杠杆无力回位，导致喷管原地空转。检修处理方式为：手动退出螺旋喷管后，拆除角阀及其固定面板，清理、润滑开阀杠杆前后端固定孔，若为角阀故障则应更换角阀。

（3）长式吹灰器外套管进退卡涩故障

电机动力线塑料拖链(坦克链)损坏电机动力线塑料拖链安装于长吹钢架的导槽内，主要作用是使电机动力线平顺稳定地跟随跑车及电机同进退，并向电机提供电力。当因为拖链布放不良、塑料拖链老化、链节失去弹性、导槽内异物阻碍、长吹跑车尾部漏气将拖链吹出导槽、冬季尾部漏气凝结水结冰等原因，致使动力线被扭结拉断或绝缘破损导致短路跳闸后，会使电机失去动力，跑车停止运转，造成卡涩故障。

3吹灰器故障的临时处置

（1）短式吹灰器

当采用电气强退无效时，可以使用厂家配置的手摇电机尾柄，手动退出吹灰器(先摇到气阀关闭位置。手摇时电机一定要断电，防止电机突然启动，致摇把打手)。拆除凸轮盘小轴承(导向螺母)后，用撬棒或F扳手等工具插入凸轮盘的缺口中，强行将螺旋喷管扳出。如果还是扳不动，则在全炉其它吹灰器(特别是长吹)全部退回到位后，关闭吹灰系统气源，待喷管冷却后，再将其手动扳回到位。

（2）长式吹灰器

根据检修现场经验，长吹的卡涩故障与箱体轴向(前后)运动部件无关，在排除上述长吹的故障障碍后，大多可由电气人员强操退出。在使用手摇柄应急时，一定要做到电机拉电，防止被打伤。若长吹套管因各种原因已经被烧弯变形，无法整体退回时，可以采取由起重工和电焊工配合的办法，在做好套管每段保险的情况下(套管上开孔穿入起重钢绳，用葫芦强拉)，拉出一段，割除一段。要防止套管烧断坠落，砸坏炉内受热面。

4 技术措施方面

在炉膛水冷壁炉膛（约1.5×1.5m）内的吹灰器喷涂了一些措施，以进一步提高受热表面的耐磨性。锅炉尾部加热面（立式低温过热器，卧式低温过热器，省煤器吊管）装有与吹灰器对应的不锈钢耐磨砖。声波布置和安装在锅炉尾部烟道高度为35.8的四层侧壁和后壁立面（立式低温过热器，卧式低温过热器，省煤器和尾轴段）中间米，40米，43.5米和46.7米。吹灰器由每套9层组成，其中8个放置在左右侧壁上，另一个放置在后壁中部。吹灰器利用强烈而快速变化的声波的振动来分离被加热表面上的沉积灰，导致氧化皮疲劳，断裂和破裂。结果，通过声波的作用，灰尘和水垢沉积物从受热表面剥落。

5 设备管理维护方面

定期调整炉膛吹灰器的吹风点。每15个月将吹灰器的吹气点旋转180°。避免长时间将吹灰器吹到一个地方。检查吹灰器壁箱的安装情况，确保吹灰器水冷的垂直偏差在允许的范围内。吹灰器的机械传动部分每六个月彻底检查一次润滑油状况。必要时，进行取样和测试，以避免在油和油质量不足的情况下运行，并确保机械部件不堵塞。

每周检查灰枪包装的长度，以避免由于包装中缺乏蒸汽而引起灰烬浸泡并导致枪管弯曲。长吹灰枪筒由原来的碳钢管变为不锈钢枪，以提高枪管的高温和耐腐蚀性。定期检查电控组件，如吹灰器运行控制电缆，限位开关位置，接触器每月，如发现问题，及时更换或修理。在每次大修和小修期间，检查炉膛吹灰器喷嘴中心与水冷壁表面之间的距离，并将与水冷壁表面原来38毫米的距离调整为44-45毫米。运行后，证明此距离可以确保吹灰效果，并降低水冷壁磨损。

定期测量和调整吹灰压力。由于吹灰器运行时间长或维护工作原因，一些吹灰器的蒸汽压力发生变化。因此，需要在大修和小修中全面调整吹灰压力，并更换提升阀。枪必须进行压力测量和调整。利用停机或尺寸修复机会，仔细检查加热面的磨损面，做好记录，比较和分析数据，是否需要调整或更换吹灰器。每次修理尺寸时，都会建立一个“四管”抗磨防爆检查组，专注于检查吹灰器区域的受热面并及时发现问题。

五 结语

总而言之，现在社会发展中锅炉本体蒸汽吹灰器的应用愈加普及，在具体使用过程中，时常会遇到吹灰器电气方面、机械方面的各种故障问题，影响吹灰器的正常运作，引起吹灰器卡涩、无法顺利进出等故障，不利于锅炉的安稳、高效运行。需全面掌握锅炉本体蒸汽吹灰器的故障类型，分析故障原因，具体检修时针对短式吹灰器、长式吹灰器，采取相应的故障检修处理策略，才能够及时解决问题，提升检修效率和质量，为锅炉的稳定安全运转提供充足保障。

参考文献：

[1]杨铮，王岩.吹灰器吹扫安全的防范措施[J].中国设备工程.2017（02）：59

[2]卢爱华.电站锅炉吹灰器吹灰方式及效果[J].中国新技术新产品.2017（09）：25