压密注浆技术在建筑地基加固工程中的应用

压密注浆技术在建筑地基加固工程中的应用

李文先

身份证号：140602199401146519

摘要：在建筑工程基础加固处理过程中，压密注浆技术的应用优势显著，有助于提高基础承载力，并且相比于其他加固手段，压密注浆技术具有一定的便利性，而且施工成本较低。在具体的技术应用环节，需要规范技术流程，保证各工序的有效开展，真正发挥出压密注浆技术的关键性作用，打造优质基础结构。本文结合建筑地基加固工程，对压密注浆技术的应用进行分析，并且阐述了技术应用和管理要点。

关键词：压密注浆；建筑地基；加固工程；应用流程。

一、建筑地基加固工程中压密注浆技术应用流程

（一）钻孔施工

钻孔是压密注浆施工的重要内容，在钻孔作业环节，必须按照一定的顺序进行，不能盲目施工。钻进次序是：(1)导孔；(2)I序孔；(3)II序孔；(4)III序孔；在钻进时要注意每个钻机必须使用的统一编号规定，并说明钻进次序。实际钻进部位与工程设计钻机部位的偏离不能超过10cm，如果在工程建设阶段需要改变钻机部位，则需要经工程设计单位和监理单位的批准，同时还必须记载实际钻进状况。孔深应符合工程设计规范标准，孔室表面必须光洁平整。需要注意点的是，钻机孔向方向必须正确，在安放钻机时要保证稳定水平；钻进过程中，每间隔10m必须检测一次孔斜，如发现差错要尽快加以修正，保证最终孔孔斜符合设计规范标准；钻孔过程中要仔细记录钻进状况，从而为后期配制浆液和灌浆施工提供依据；如果钻进在建筑施工过程中发生塌孔、漏水等异常情况要尽快中止钻进，经解决之后才可继续进行建筑施工；在钻进施工完毕后要立即进行堵盖孔中，以避免杂物流入。

（二）钻孔冲洗

钻孔内部必须要保证干净，不能存在杂质，需要进行冲洗，这也是压密注浆施工要点内容之一。进行灌浆施工之前，首先必须对灌浆口进行清洗，以保证洞内的水沉积厚度在20cm以内；其次要对裂缝进行冲刷，使用高压水枪冲刷，待回水变得透明后停止，冲刷时操作人员注意调节冲刷压力，通常不大于灌浆水压的50%。

（三）压水试验

为了保证压密注浆施工质量，需要进行压水试验，实现对质量风险的事前控制。先导孔必须按自上而下的方法进行简单压水实验，次序孔只需进行简易压水实验即可。压水实验通常在裂隙清洗完毕后进行。随机选取了总钻孔数的5%为实验钻孔进行压水测试，实验过程中压水压力不得大于总灌浆水压的80%。在本项目中以单点法完成测试，在保持压水压力平衡的状况下，每隔间5min读出一个水压进流量，并需要持续读出四次数值，如果最大数值和最小数值差小于最终数值的10%，或是最大数值和最小数值差小于1L/min，则终止压水，测试完毕，取最后值为计算数据。

（四）灌浆施工

在试验完成以后，就需要进行灌浆作业，此项工序非常关键，关系到了压密注浆施工的整体效果。开展砂浆建筑施工以前，首先必须做好前期的准备，以确定建筑施工地段实际状况与设计相符，如存在重大差异应及时联系设计单位予以协调沟通；然后，必须对参加砂浆建筑施工的作业技术人员开展培训，以保证施工者熟练地运用作业技能。一般砂浆建筑施工的次序是：(1)导孔；(2)I序孔；(3)II序孔；(4)III序孔。注浆施工完成的准则是：注浆水压维持在当前施工阶段设计的最高注浆水压下，灌料投入量不超过1L/min，且连续注浆时间超过60min，即为完成了注浆施工，注意每阶段施工完成后可不必等待泥浆完全凝固。

（五）特殊情况处理

在灌浆浇筑过程中，如果发生了冒浆的情况，则可依据实际状况选择以减小注浆的成型压力、越级提高浆液含量，或者限流间歇性灌浆的方式解决；而如果发生了串浆的情形，则可选择如下办法：如果串浆量较小，则应该直接在被串浆孔内灌水，以免水浆液直接充填钻孔；如果串浆量相对比较大，且要求允许时，可选择直接与被串浆孔串联灌浆，但要严防地层和盖板之间产生相互抬动的情形；如果串浆量很大，但又无法实现串联灌注，则必须先通过注浆成型塞将被串联孔予以封闭，待完成灌浆浇筑之后将被串联孔灌浆堵取出，并清除洞口，之后再继续进行灌浆；如果串联孔顺裂隙串的距离过远，则必须调节水分含量，以较稠的浆液完成浇灌。

二、建筑地基加固工程中压密注浆技术要点及管理策略

（一）注重细节控制

第一，在压密注浆施工中，若是出现冒浆情况，主要是由于在施工中实际的注浆量与设计不符，或是在注浆中的压力过大而导致的，对此可根据技术方案的要求及设计标准来进行施工调整，而对于冒浆的部位则需进行开挖，并通过压砂处理来进行解决。第二，在压密注浆的过程中，一些不良路基土层间的孔隙较密，注浆压力较大所产生的挤压作用可能会导致相邻的钻孔出现串浆通路的情况，为了保证路基的密度与强度，需要对串浆问题进行预防，对于地质条件较好的路基可以通过对串浆孔进行堵塞的方式来进行处理，而一般情况下会采用跳孔作业进行预防，或是适当延长相邻钻孔压密注浆的间隔时间。

（二）加强材料管理

在压密注浆技术应用环节，材料因素对其影响极大，尤其是浆液的配置，必须保证质量。材料管理要点主要体现在以下几个方面：第一，对压密注浆施工中应用到的各类原材料的数量、规格、标准等进行确认，制成采购清单，并严格管理材料选购过程，保证所选材料全部符合标准。第二，按照规定程序进行原材料的验收，需要通过专业的检测技术来验证材料性能与质量，确保入场使用的各类材料都符合标准。第三，对于压密注浆所使用的各类原材料应在施工现场设置专门的保管场所，在场地中应有良好的遮挡条件与排水设施，避免外界因素造成材料性能的降低。第四，对压密注浆所使用的浆液配制进行严格控制，按照设计要求控制浆液水灰比，确保浆液性能达到施工标准，并且对于浆液需要在施工现场随配随用。

（三）规范施工流程

在压密注浆技术应用过程中，必须要规范施工流程，减少施工质量隐患。第一，保证施工流程按照技术方案要求落实，加强对压密注浆技术应用中各项工序落实情况的监管，确认技术工艺是否符合标准，明确在压密注浆技术中的关键环节，使施工流程按照技术方案的要求执行，这样可以防止在施工中出现技术失误问题，尤其是对于一些关键环节与重点部位的施工，要对技术工艺进行重点控制，确保路基压密注浆的施工效果。第二，做好对施工现场的管理与调控，施工现场的管理主要是针对压密注浆的技术应用情况来进行人员、机械、材料的调配，减少在施工中的阻碍，使基础施工效率得到保障。并且根据建筑工程的建设要求，还应加强施工现场的安全工作，规范施工过程，并在压密注浆应用中做好安全防护，避免在施工中出现隐患。第三，对路基压密注浆施工进行质量检测，考虑到压密注浆技术的特点，为了进一步提升对技术的质量控制效果，选择采用全过程控制的方式来进行质量检测，以此来及时查验在技术应用环节中是否存有问题，并在完成施工后进行全面的检查，保证建筑基础结构的质量。

三、结束语

综上所述，在建筑工程基础施工中，压密注浆技术可以有效地提升建筑基础结构的土体密度，在技术应用中通过钻孔将浆液喷射到路基结构中，在对土体产生挤密作用的同时，使浆液与土层中的土壤进行固结，形成复合型路基结构，这样能够有效地提升基础的强度并解决不均匀沉降的问题。在技术应用环节，要规范技术流程，加强质量控制，重点加强材料管理，提高工程质量，发挥技术优势作用。

参考文献

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