某风雨操场大跨度梁板高支模施工技术总结

某风雨操场大跨度梁板高支模施工技术总结

胡光林

中国核工业华兴建设有限公司   江苏 南京 210019

[摘要]通过某风雨操场高大模板支撑体系施工方案成功实践，对大跨度高支模扣件式钢管支撑架体的设计与施工进行了探讨、实施，以期提高施工水平，为今后施工同类型结构工程提供经验。

[关键词]高支模、大跨度、构造措施、钢管、支撑

引言

某工程位于陕西省韩城市，高支模区域为某小学二层的风雨操场屋面，屋面结构形式为井字梁结构，南北方向跨度为23.2m，东西方向跨度为34.1米，高支模面积约为830㎡。支模架下部为一层结构顶板，标高为4.100，屋面板顶标高为13.700，支模高度达到9.6米，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。井字梁跨度大，间距密，截面大，单层高，施工难度较大，此工程的成功实施具有一定的参考价值。

图1 高支模范围

1施工方案设计

本项目采用传统扣件式钢管脚手架进行搭设。钢管、扣件进场时必须具有出厂合格证、生产许可证、出厂质保报告，并对其表面观感、尺寸等物理指标进行抽检。钢管、扣件质量要符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的要求，模板采用1830mm×915mm×14mm普通表面涂胶胶合板，其质量必须符合《普通胶合板》（GB/T9846-2015）的要求。木方采用40mm×70mm双面（窄面）刨光，材质为花旗松。

为了保证高支模架体的安全性、可操作性，架体的支撑设计、荷载取值进行分析、计算时，一要根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）以及《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）的要求，对架体的立杆间距、水平杆步距，模板加固体系进行设计，验算立杆、扣件、模板、木方、对拉螺杆等部件的抗弯强度、挠度、抗滑及稳定性。确保其安全性，二要充分考虑作业人员的施工，确保其可操作。

本项目跨中梁的截面尺寸取400*1450mm，四边侧梁的截面尺寸取500*1500mm。施工时为保证架体的整体性和稳定性，高支模区域内不同梁、板支撑体系相关参数取值按照尽量一致的原则，方案计算时选择具有代表性的梁板进行计算。

2施工工艺

2.1工艺顺序

基础处理→放线定位→铺设脚手板→横向扫地杆、立杆扣接→纵向扫地杆搭设→水平杆搭设→架体拉结点设置（水平杆与结构柱相连接）→竖向、水平剪刀撑设置→架体中间验收→模板支设、钢筋绑扎→支撑架综合验收→混凝土浇筑、支撑架监测→混凝土养护→支撑架拆除。

2.2基础加固处理

风雨操场支模架基础为一层结构顶板，混凝土顶板板厚120mm。由于支模架自重、后浇顶板荷载及施工荷载总和远超一层顶板设计荷载标准值，因此在上部高支模搭设直至拆除期间，一层结构顶板下部模板支撑仍需保留。

2.3 外围框架柱、梁先行施工

风雨操场外围框架柱、梁与高支模区域外侧结构层（标高7.990）先行浇筑。随着施工进展，进行屋面施工时，结构柱（标高7.990）已浇筑完成，因此内部井字梁高支模可利用周边框架柱、梁进行水平抱固，对于拉结钢管与框架柱之间的空隙，采用木楔楔紧，以增加高支模架体及外围框架柱、梁结构施工的整体刚度、稳定性和抗倾覆能力。

2.4满堂架支撑搭设

风雨操场满堂架以井字梁平面尺寸排列支模架立杆间距，立杆纵横向间距650mm，具体布置见图2；按照梁板底标高排列水平杆步架间距，步距为1.5m，最顶部步距做加密处理，在两道水平杆之间增设一道水平杆，具体布置见图3。

图2 立杆布置图

图3 水平杆布置图

竖向、水平剪刀撑均需要连续施工搭设。竖向剪刀撑由下至上纵横向每隔3.25m连续搭设，剪刀撑底端落在地上，与地面成48°夹角；水平剪刀撑亦是连续布置，共设置三道，其中第一道位于扫地杆处、第二道距离地面3.835米，第三道距离地面7.7米。

2.5 井字梁模板支撑加密设置

本工程结构梁尺寸为400mm×1450mm，板厚为180mm，梁板荷载差别较大，进行架体设计时结构梁下部需增设2根立杆，梁底立杆节点大样参见图4，且为了保证梁结构稳定性，立杆上口需采用双扣件加强。

图4 梁下支撑节点大样           图5 拉结点抱柱大样

2.6拉结措施

将架体与周边结构柱采取抱箍的措施，对于拉结钢管与框架柱之间的空隙，采用木楔楔紧，加强抗倾覆能力，拉结措施见图5。

2.7混凝土浇筑

根据现场周边环境和实际情况，采用56m汽车泵即可满足浇筑要求。混凝土浇筑时，先浇筑墙、柱等竖向构件，然后进行梁、板混凝土浇筑。

浇筑柱混凝土时，每次砼的灌注高度不超过2000mm，浇筑速度控制在1min/米，在不同柱间进行穿插浇筑，减少砼对模板的冲击力及侧压力。当柱子混凝土浇筑完毕后，柱子混凝土强度达到50%时，再进行梁板同时浇筑，梁混凝土分三层浇筑，每层浇筑高度不大于500mm，浇筑时由中间向两边逐步推进，确保架体受力均匀。

2.8支撑系统拆除

（1）拆除前准备

根据《混凝土结构工程质量验收规范》（GB 50204-2015）要求，大跨度梁板（≥8m）结构强度达到100%方可进行拆模。拆模前，必须进行同条件结构试块试压，试块强度达到规范要求后，向监理单位提出拆模申请，审批手续齐全方可进行拆模施工。

（2）拆除方法

墙柱等竖向受压构件侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不会因拆模而受损，一般强度达到1.0Mpa左右即可拆除，梁板等水平构件必须待混凝土强度达到100%时方可拆除。拆除时，自上而下逐层进行，禁止上下层同时拆除。架体拆除时严禁提前拆除拉结点，拉结点必须随架体同时拆除。

梁侧模板：拆除时，先将与支撑相连的斜顶杆拆除，再将模板主龙骨拆除，然后逐块地将模板拆下。

梁底模板：先将立柱连接的纵横向水平拉杆卸下，然后降下梁底立柱支撑，并清理出拆模部位，最后拆除底模。

提前拆除梁侧、柱侧模板时，不得拆除或松动梁底、板底受力杆件和构造杆件。

3主要安全技术措施

本工程架体搭设期间，考虑到支模区域较大、结构尺寸较大，荷载较高，施工时必须加强相关安全技术措施。

（1）严格按照审批过的高支模专项施工方案和相关规范要求编制技术交底，对作业班组进行交底时，必须全员覆盖，明确操作要点和注意事项，并严格按照技术交底文件操作、验收。

（2）对脚手架下的地面进行木跳板垫设，并做好下部地基的排水工作，避免因地基失稳而导致上部脚手架失去承载能力。

（3）当支撑架位于楼层结构顶板上，由于上部架体及浇筑混凝土自重等荷载较大，必须进行安全计算，根据计算结果，确定下部楼层结构板是否需搭设支撑。

（4）对钢管架、配件、加固件加强检查验收，钢管应当没有裂纹、表面光滑，钢管的两端应当平整，严禁在钢管上打孔，严禁使用不合格的钢管架、配件。

（5）剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等杆件在施工期间不得随意拆除。若因故临时拆卸局部时，必须及时进行恢复。

（6）在高支模架体的验收时，必须随架体搭设逐层进行检查、整改和验收，做到全过程监督，确保架体搭设顺利进行。     

（7）浇筑混凝土的过程中,安排专人对架体进行监测,观测架体变形情况。一旦变形超过方案、规范要求,应立即停止施工，采取相应的技术措施保证安全后再行施工。

（8）在高支模架体搭设过程中，若遭受六级以上大风后，必须全面对脚手架进行安全检查工作，确保架体安全可靠。

（9）在日常的检查维护中，检查人员需对支撑、杆件的连接、扫地杆和剪刀撑等进行质量检查。对连接件的松动、脚手架变形、架体的不均匀沉降和垂直度偏差等问题进行重点检查。

4实施效果

本工程施工过程中，项目部合理安排材料进场，组织劳动力，加强过程检查验收，最终架体顺利通过建设单位、监理单位以及政府监管部门组织的过程检查和最终验收，高支模架体整体稳定可靠，符合设计及规范要求，大跨度高支模梁板混凝土一次性浇筑完毕。架体支撑、模板亦是按规定要求进行了拆除，混凝土最终成型质量好，棱角方正、线条顺直,起拱高度合适，质量符合要求。

图6 成型质量效果

5体会

通过本工程高支模的顺利实施，在搭设过程中存在有以下三点体会。

1、搭设过程中必须加强过程检查，尤其是架体开始搭设时，必须严格按照方案交底要求实施，高支模前期搭设出现的错误往往很难去改正，而且二次加固也存在很大的隐患和不确定性。

2、高支模架体的构造措施，包括拉结点、剪刀撑、水平杆、立杆等的构造要求，必须严格落实。架体的受力是一个整体受力，构造措施能大大增加架体的稳定性，使得架体受力性能得到充分发挥。

3、建筑工程的高支模往往纵横向跨度比较大、主次梁的截面尺寸比较大，结构形式比较独特，相应的技术要求以及安全性要求也比较高。因此施工时不能以经验论来进行架体设计，必须经过仔细严格的验算、设计，才能保证高支模系统设计的安全、合理。当然在架体设计过程中也得考虑施工的可操作性，在满足设计计算的条件下选择最合适的架体排布也是体现技术人员水平的时候。

最后，通过本文的总结，期望能对以后同类工程的施工起到一定的借鉴作用。

[参考文献]：

[1]刘志强. 浅谈大跨度梁板高支模施工技术[J]. Building Development, 2020, 4(5):52-53。

[2]乔韦. 浅析高支模大梁模板支撑施工技术[J]. 装饰装修天地, 2019, 000(016):283。

[3]毛建英. 某电影放映厅高支模工程的施工技术[J]. 江西建材, 2019, 244(05):120-121。

第 1 页/共 6 页