石油化工工艺管道安装工程施工常见问题及处理

石油化工工艺管道安装工程施工常见问题及处理

张超

身份证号：410726198801100015

摘要：石油化工管道安装工序复杂，实际安装过程中问题较多，因此要求施工人员具备较高的技术水平，合理处理安装过程中出现的问题，同时积极研发出更科学的安装技术，进行合理有效的规范管理，保证化工管道安装施工的质量。基于此，本文主要探讨了石油化工工艺管道安装工程施工常见问题及处理。

关键词：石油化工工艺管道；安装；施工管理；问题；对策

中图分类号：F426.22 文献标识码：A

引言

石油化工管道安装工作相对复杂，需要科学的安装方案、先进的安装工艺技术、高水平的安装人员等等。所以，相关企业要不断的提升石油化工管道安装施工人员综合素质以及职业技能，定期的培训，使得安装工作严格的遵循标准的程序落实，维护石油化工管道安装施工总体质量达标。石油化工管道安装对于我国社会的稳定以及经济的发展可以产生重要的影响，作为一项关键性工程，施工各个部门应该加强联系，共同协作，使得石油化工管道安装施工质量明显的提升。

1石化工程工艺管道安装施工概述

1.1 易燃易爆或有毒有害管道施工

石化工程生产中会存在大量的易燃易爆、毒害物质，无论是原料还是辅料，都会给管道造成较大的影响，所以管道需要达到防腐性能的需要，而管道连接位置也极易存在严重的质量问题，也是工程质量控制的重点。一般来说，管道连接应用的是焊接施工技术，在管道口径比较小的情况下，可以应用锥螺纹进行连接。此外，因为管线在应用中会导致管道腐蚀的问题，因此，需要加强管道的质量检查，耐久性不高的管线需要更换。目前，石油管道多数采用的是架空布置方式，对于一些特殊部分的安装，要避免气液在管道内淤积，选择最为合理的安装施工方式。

1.2 各类跨越人工构筑物的管道安装施工

由于石化企业多数都处在偏远的地方，占地面积比较大、厂房密集度高且设备数量多，因此，在进行管线架设施工环节，需要跨越道路、厂房、泵站等设施。对于该部分的管道安装来说，多数部分与普通管道安装一致，但是应该注意在跨越部分，不能布置法兰、补偿器、阀门等部件，以避免管道渗漏而给其他部件造成影响。

1.3 各类公用工程管道的安装施工

石化项目中的管道分布繁杂，数量也比较多，一般需要通过公共管线桥架来进行管线的合理设置。在该部分安装施工的过程中，要按照设计方案和施工工艺来进行，根据管线的应用环境和温度等性能进行施工。此外，运输腐蚀性物质的输送线路要设置在最下层，防止给其他管线造成不利的影响[1]。

2石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题分析

2.1焊接过程问题

石油化工工艺管道安装工程中，管道组对以及焊接管道是主要工作内容之一，而且焊接具有较大工作量。管道焊接通常进行于野外环境，所以对于焊接温度、天气条件、环境湿度、焊接速度等要求较高，应该按照焊接规定落实操作。但当前管线的焊接频繁产生未依照规定施工的现象，影响到焊接管线质量水平。

2.2 管道跨越构筑物的防护问题

石油化工管线施工存在一定的复杂性，管线需要跨越各种构筑物进行布置。在线路设置环节，由于施工场地所存在的严重影响，没有进行必要的二次套管保护施工，造成管线存在损坏的问题，也会造成安全事故的发生。

2.3 图纸和材料审查问题

施工单位因为在施工中存在赶工期的情况，没有严格按照标准进行设计方案审查，所以没有发现设计图纸的缺陷和问题，存在严重的设计变更问题，这就导致管线施工难以顺利进行，不仅影响工程质量，也会使工期延误[2]。

2.4 阀门安装问题

石化管线中的阀门是必不可少的部件，所以该部分的安装会对整个管线的正常使用产生直接影响。比如，有些施工人员为了提高施工速度，将原本水平布置的阀门部件采用倾斜或者倒置的安装方式，造成内部液体的流动受到较大的影响。此外，施工人员技术水平比较低，也会导致阀门部件安装施工的性能无法满足要求，严重影响管线的正常使用。

2.5 管道防腐问题

石化管线在运营的过程中，要长期输送高温、高压、腐蚀性的物质，所以除了应该保证管材具备耐腐蚀性要求之外，还应该进行额外防腐处理。但是在安装施工环节，因为施工单位以降低成本、提高经济效益作为出发点，多数会选择不具备防腐性能的施工材料，或者涂刷的防腐层厚度无法满足要求，这些问题在施工的初期阶段不能及时被发现，在长期的运行后会造成使用年限的缩短、严重事故的发生[3]。

3提升石油化工工程中工艺管道安装施工质量的对策

3.1 做好设计图的审核工作与材料检验工作

在工艺管道的安装施工前，相关的管理人员应该明确了解相关设计图，对设计图进行全面审核，如果存在问题应该立刻与相关的设计人员进行沟通，并采取有效的调整措施。同时还要结合现场的实际情况下进行调整，如有变动应该与设计人员进行交流，尽可能达到双方满意，随后还要按照设计图上的内容对施工人员进行划分，在重点内容处应与相关的施工人员进行沟通，并将施工要求明确指示出来，尽可能的减少安装时出现的质量问题

[4]。

在材料的选择上一定要慎重，材料对于工程的质量有直接影响。为此，相应的管理人员在采购材料的过程中需要根据现场的需求对材料的型号进行选择，同时还要根据具体情况选择管材以及配件等设备。同时还要做好相应的检测工作，对于产品的质量、生产日期、生产厂家进行细节检查。禁止购买劣质、残次材料，对于工程质量会造成影响的同时，还会给施工人员带来安全隐患。同时，相应的管理人员应该对材料的购买做一个统计，同时做一个表格有利于计算项目资金的使用情况。

3.2 做好技术施工和技术管理

在相关工作开展之前，施工人员应该充分了解到工艺技术的重要性。首先，要与设计人员进行交流，对于设计图上的相关内容要充分了解，将相关参数以及一些特殊的要求进行了解。如果设计图上有存在问题应该理解与相关人员取得联系并及时进行解决，其次，在实际的施工过程中如果存在问题应当优先与相关人员取得联系，并根据现场的具体情况进行调整，使其达到相应的要求。当完成后还应该填写质量表，让上级监理人员进行管理。

3.3 做好防腐处理工作

在化工工程后期正常的运行中，管道在长期的运作下很容易出现腐蚀现象，为此，应该加强工艺管道的防腐处理工作。相关的工作人员应该定期对管道进行检查，管道中不能含有其他杂质和剩余油污等，随着时间的推移很容易产生锈蚀等情况下。如果管道中已经出现锈蚀现象应该采用有效的处理办法对其进行处理，通常情况下会采用喷砂除锈的方法，并配合防腐料及进行涂抹，这样能够减少锈迹的产生。当一切工作做好后，还要将涂料在玻璃网上进行涂灌，这样可以保证管道的防腐蚀性[5]。

3.4 人员的安全管理

在任何一项工程将安全管理工作做好能够有效提升工程的整体质量，同时还能保证施工进度，保证工程的经济效益。在石油化工工程中，人员的安全管理工作能够提升施工质量，同时还能保证其施工效率，保证在规定的周期完成相关工作。为保证施工有效的展开，相关的管理人员应该定制一个安全管理制度，按照工程需求制定相关内容，同时还要请相关部门的专业人员进行现场监督，这样有利于相关工作的展开，同时还能保证施工安全的进行。在施工前，相应的管理人员应该对工作人员展开一个会议，会议的主要内容是相关工程内容要求以及一些安全措施。首先，管理人员要把设计图纸给相应工作人员进行观看，确保工作人员熟悉工程的具体概况，同时还要对施工中重点内容进行描述，并采取有效的处理方法。其次，应该规划好相关工作，每个人员需要负责的区域，并让他们在相关要求的基础之下展开工作。最后，统计施工人数并根据人数定制施工设备，同时还要对设备进行全面检查，如果出现问题应该及时做出有效处理，如果设备过于老化应该进行更换。如果需要使用到大型设备则需要在施工前一周前准备好，这样可以不耽误正常施工，进而保证工程顺利展开[6]。

结束语

化工管道的安装是化工装置的运行的基础，其安装质量的高低，对于化工设备的正常运行产生直接影响。同时管道安装工序复杂，输送介质具有易燃易爆易挥发的高危害性，如果输送介质发生泄漏或产生爆炸事故，将会对个人、企业及社会产生不可估量的灾难和损失。因此，需要格外关注管道的安装工作，技术人员和施工人员应具备对管道的施工过程中可能出现的各种问题及其相应的解决措施有初步的了解及判断。

参考文献

[1]申云青.化工工艺管道安装质量控制策略探讨[J].山东工业技术,2018(19):59.

[2]朱顺云.浅析石油化工工艺管道安装质量控制[J].化工管理,2018(24):153-154.

[3]郝秦生,刘静越.石油化工工程中工艺管道安装施工分析[J].化工管理,2018(20):107.

[4]王培栋,唐玮.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].化工设计通讯,2018,44(04):24.

[5]孟志鹏.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].化工设计通讯,2018,44(03):28.

[6]常彦龙.石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制措施探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(02):196-197.