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摘要:在新时代经济快速发展的大环境下,各行业对于能源需求量也在持续增加。为满足工业生产需求矿企要确保自动化生产设备工作效率。基于此,本文主要简述了矿山机电设备管理的意义和目前存在的一些问题,并且对矿山机电设备的维修方式和维修措施进行了分析,以供专业人士研究参考。
关键词:矿山机电设备;管理;维护
引言
我国矿产资源种类比较丰富,部分矿种储量居世界前列。为了满足工业生产实际需求,矿企发展规模也在不断壮大,在矿产资源开采过程中机电设备的管理情况直接影响矿企正常运行,因此,要加强对矿山机电设备的管理及维护检修,减少矿山生产不必要的事故发生。
1矿山机电设备管理的意义
随着科技的发展和技术的进步,矿山的机电设备应用种类越来越多,但是由于长时间对矿山机电设备进行运作,会出现设备磨损和老化的现象,从而影响开采速度,因此,现代设备管理理论认为,设备综合运用管理是系统在设备管理中的具体应用。对于设备的一生可以看成是一个过程,一个更加系统的过程,而把设备的设计,研制,生产,安装、调试,使用,维修、更新的各阶段,可以作为过程的子系统,多个子系统的综合就是总系统。对系统局部检修不一定是最好的,对全系统的检修才是最合适的。所以,只有注重矿山设备的综合运用管理,在总的管理维修方面下功夫,由点到面去发现设备的问题,才能在经济效益上达到最大限度。对于一些生产效益低的企业要从以下几方面改进 :①减少设备的损耗,加强维护检修工作,将维持简单再生产作为必要手段。企业生产的物质技术基础是设备,当设备有磨损和毁坏,必须及时处理运转中出现的问题,不及时处理就会造成损失,甚至是最简单的操作也无法执行,毕竟“刀经常磨才锋利”。②大型矿山机电设备管理、改造和更新旧设备耗资巨大,占用人力很多,如果可以对设备进行维护检修,可以节约大量劳力,资金、原材料,从而降低企业的成本。③企业的各项技术经济指标是受设备运用管理水平直接影响的。企业生产成与设备管理存在一定的关联性,如果设备存在缺陷,势必会影响采矿效率,而且涉及企业中大量的人力、物力,不利于矿企创造更多财富。
2矿山机电设备管理与维护存在的问题
2.1安全管理制度存在漏洞
矿山安全生产标准化指标要求是矿上企业生产运行的标准所在,一系列生产活动都是围绕相关标准展开的,当前我国矿山企业虽然普遍建立了生产运行标准制度,但实际上许多企业并没有按照制度要求开展工作,许多矿山企业对相关工作的重视度不足,没有将机电设备的维护管理工作置于生产过程中。比如说,许多企业为了节约生产成本,在机电设备管理与维护方面投入的资金比较少,只要机电设备能够运行基本上就不会进行检修和维护,没有将生产标准要求落实到实际工作之中,最终导致机电设备在运行中没有得到有效地维护保养,故障检修不及时,因此对矿山企业的正常生产经营产生了极为不利的影响,留下了较大的安全隐患。
2.2专业管理维护人才不足
矿山开采是一项劳动强度高,且具有一定危险性的工作,工作环境艰苦,许多机电专业的人才不愿意从事该项工作,矿山企业机电设备管理维护的专业人才不足,企业内甚至没有专业的机电设备管理维护人才,在机电设备出现故障之后只能从外部聘请人员进行维护,其维护效果可想而知并不是十分理想,遇到的问题相对来说也比较多 ;还有部分企业虽然有专门负责机电设备管理维护的工作人员,但是这些人员的综合素质并不是很高,如并非专业的机电专业毕业,专业知识技能处于相对比较匮乏的状态,实际机电设备管理维护经验不足,无法达到矿山安全生产的各项要求,针对机电设备运行期间所出现的各类故障没有及时有效地采取措施予以解决,故障排除不够及时,因此对矿山的正常安全生产造成了极为不利的影响和干扰。
2.3机电设备管理维护重视度不足
结合实际情况来看,要想切实有效的对设备进行管理维护,解决设备运行期间所发生的各类故障,矿山企业就需要提高对相关工作的重视度。但实际上,矿山企业的生产任务相对比较重,机电设备长期处于高负荷运行状态,长此以往,机电设备性能寿命损耗是在所难免的,最终势必会对矿山企业的正常生产造成不利影响。而当前矿山企业彼此之间的竞争极为激烈,这也使得矿山企业将更多精力放在了生产经营环节,对于矿山设备的维护管理重视度不足,认为相关工作实施与否不会对企业的生产经营产生任何影响,正是在这种思想观念的影响之下,导致许多矿山企业在机电设备管理维护环节不够积极主动,不注重事前管理维护,往往是在故障已经发生之后才急急忙忙采取措施予以应对,这种情况下矿山设备的故障往往已经比较严重,安全隐患更大。
3矿山机电设备管理工作落实
3.1加强机电设备的维修管理
对有些矿山机电设备来讲,他有和其他设备不同的两点,第一是作业环境复杂,管理人员要根据环境的不同设计不同的维修方案,对于容易纰漏的地方要格外注意。第二是作业环境极大限制了机电设备生产结构,要根据地形生产机械设备,因此机电设备的有些细节不太一样,就对于维修工作增加了难度,从而导致管理人员在机电设备维修前要全方位的检修和检测,对于这种工作就需要检修人员有合理的分配,对于监督检查方面就要更加提起注意,在合理的人员分配和技术手段的催促下才能共同加强对矿山机电的管理。
3.2完善矿山机电设备的维护检修工作
矿山机电设备维护管理方面工作的改进,要将重点落实在设备的维护和保养上。设备投入使用前,进行一次全面保养和检查,设备使用过程中根据生产车间制定的润滑油表规定,对机电设备定期添加润滑油或润滑脂,定期换油,确保油路畅通。在矿山机电设备运行中,要求操作人员要能够通过平时的工作经验和积累对机器发出的不正常响声做出正确的决策,判断机器是否处于正常运行过程中,这就需要加强平时对员工的操作知识普及,从而有效降低事故发生的概率,在每天工作完成之后,操作人员还应对机电设备进行全面的检查,早中晚开机和关机的时候检修很关键。由于大部分矿山机电设备具有功率大、结构复杂、系统性较强等特点。
3.3加强机电设备维护和管理人员专业素质培训
目前矿山企业存在的主要问题是机电管理人员管理水平不足,矿山开采企业大多数地处偏远地区,工作和生活环境较差,客观条件的限制也直接影响大量毕业生进入到矿企工作,环境的恶劣使他们无法适应,只有一些学历和职业技能较低的人愿意进入矿企工作。在无法引入技能型人才加入的情况下,只能依靠企业不断对员工进行技能培训,逐步提升员工的职业素养。另外矿企想要从根本上解决工作人员专业技能不足问题,还需要从企业基础设施及工作环境入手,增加基础设施资金投入力度,为企业员工提供良好的工作和生活环境。以高薪吸引专业人才进入矿企,及时的让专业人才带动企业中的其他人员加强他们对机电设备的正确认识,培训对机器的正确操作,提高企业工作人员的整体素养。
3.4排查一切安全隐患
对于矿山企业,各个环节都有安全隐患,需要矿山机电管理人员加强对设备的管理和监督,及时进行有效的处理,将事故扼杀在摇篮中,同时设置专门的检站,各组并配备检员,对检修后设备做好检修记录,便于机械设备后期安全隐患排查工作顺利开展。
结语
综上所述,针对矿山机电设备必须要做好管理与维护工作,只有这样才能更好地推进我国矿山事业的发展和进步,保证矿山生产的安全性,提高矿山企业经济效益。当然,要想真正的做好矿山机电设备的管理与维护工作还需要从多个方面着手,包括不断对管理维护制度进行优化,提升管理维护人员的综合素质和加大资金投入力度。
参考文献
[1] 王刚 . 矿山机电设备管理及维护研究 [J]. 能源与节能,2017(05):12-13.
[2] 张利军 . 关于矿山机电设备维护与其管理分析 [J].中国机械,2014(17):20-21.