火电厂集控运行中的节能降耗方法及建议

火电厂集控运行中的节能降耗方法及建议

黄昊

通辽发电总厂  内蒙古自治区通辽市 028000

摘要：进入21世纪，我国用电需求逐渐增加，火电厂作为我国电力供给的主要来源，关系到我国的用电安全。然而，提供充足电量的同时，火电厂也带来了较大的能源损耗，生产经营中产生的废料也对生态环境造成一定的危险。因此，在建设火电厂的同时，也要关注资源节约和环境保护问题。本文分析了火电厂集控运行的知识，并研究相应的节能降耗技术，进一步降低火电厂的能源消耗，保证供电稳定。

关键词：火电厂；集控运行；节能降耗

1火电厂集控运行概述

火电厂集控运行，就是在集控运行技术管理形式下，使发电机设备、汽轮机组设备等形成一个完整的控制系统，并通过对其实施统一控制管理，实现对火电厂的集中控制运行。同时，通过集控运行系统，可以对火电厂的各项工作进行监测检查，针对出现问题的设备也能及时做出优化调整，确保火电厂运行系统处于高效运转状态，不过集控运行系统不会对火电厂进行维护管理，因此要安排专门的维护管理人员，对日常系统设备进行巡查、检修和监管，若系统智能化程度比较高，还能对系统运行未知故障进行监测、分析、预警和解决，在有效降低系统运行成本的基础上，取得较好集控运行系统节能降耗效果。

2火电厂集控运行中的问题

①控制再热蒸汽温度系统。再加热蒸汽温度系统的控制与过热蒸汽温度系统的控制相比，复杂而困难。部分火力发电站通过单纯地减少温水来降低投资费用来调节系统温度，表面上看起来很简单，但实际上会大幅增加企业的投资费用。重新加热煤气暖风系统的调整方法有多种多样，如尽可能地将煤气和热风循环喷射。②控制蒸汽压力系统。相关研究得出的周期力计算方法是完全一致的，而且已经广泛用于控制火力发电站的周期压，效果是很大的。但个别发电站仍应用间接能量平衡系统，这种方式存在缺陷，系统退出时，还应根据能量平衡公式进行理论计算。③控制过热蒸汽温度系统。过热蒸汽温度系统的制约实际上是调整煤和水的适当比例，调整的具体方法是改变变数的空气系数。虽然增加温度的过热现象存在很多因素，主要原因是以火苗为中心的高度和燃烧比率。利用直流反应堆调节微热气温，可以矫正煤和水的比例。校对时要有可靠的理论知识，才能提高效率。由于这些系统的设计不合理，或在一些生产过程中出现问题等实用性上存在缺陷，对过热系统的控制质量影响较大。在综合分析这些因素之后，在排除外在因素的时候，仍然要用第一种方法来调整设备的技术指标和每个变数。

3火电厂集控运行中的节能降耗方法及建议

3.1火电厂集控运行技术的智能化

火电厂在进行集控运行时，需要将重点放在智能化管控方面，尤其是结合火电厂实际情况，促使集控运行技术向智能化方向不断发展，从而提高火电厂整体集控智能化水平。同时，还要应用先进软硬件，获得良好的远程监控效果，降低工作人员的工作量。另外，随着集控运行技术智能化程度加深，集控优势变得越来越突出，有利于后期解决火电厂运行过程中出现异常问题，为保证节能降耗效果提供重要的技术支持。

3.2降低锅炉排烟热损耗

首先，要调整排烟风率，因为不同的风力导致排烟的效率不同，一般情况下会根据实际情况，选择最合适的排烟风率，尽可能保持低风量，这样就能够有效的达到节能降耗的目标。其次，要检查整个系统的密封性，保证不会出现漏风的状况，如果出现漏风较为严重的情况，就要更换设备，降低漏风量。空气系数的调整也非常重要，因为空气中的含氧量会对火电厂的发电产生影响，适时增加空气中的含氧量，有助于提高效率。最后，要保持受热地面的清洁，及时清理设备上的灰尘，避免出现因为灰尘过多而导致反应速率变差的情况，这样会使得整个设备处于过载运行的状态，导致资源消耗过多。

3.3降低火电厂的用电率

各种不同设备的运转才能够实现火力发电站的正常运行，设备的运转都是通过电能转换为动力能，作为电厂消耗的能量，其内部需要大量的能量进行消耗，如果可以将自身的能耗得到有效的控制，可以节约成本。所以，可以通过电站的实际情况和运行特点进行适当的改变，使其能耗得到有效降低。①通过变频的方式将工业水泵、冷却水泵、一次风机、凝结水泵、燃油泵等工频设备进行有效的控制，对设备的能耗加以完善。②根据实际需求调整企业内的照明设备，根据工作人员的工作时间设置关闭和开启的时间段，在自然光达到了生产要求后，就可以将照明设备关闭，此外，通常都用这种节能设备作为企业内的照明工具，减少能源消耗的同时还能提升照明度。③高温设备是通过电厂通风冷却塔提供服务，但有些设备是阶段性的高温，而不是全天的，所以必须依据现场的实际情况提供冷却的服务，如果低功率就可以达到冷却的要求，无须全功率的开放冷却塔，同时，还可以对辅助设备进行适当的停止，以达到要求为基础，将设备冷却的能耗降下来，提高电厂的效率。

3.4构建集散系统控制技术

中央控制系统在日常运行中，通常会关联多个信息化技术，为降低集控系统消耗量，获得良好的节能效果，技术人员要将重点放在集散系统控制技术构建上。集散系统控制技术在具体应用中，通常会涉及多个环节，这无疑增加工作复杂度。因此，相关人员除了细化处理集散系统不同控制过程外，还要调整和优化中央控制系统，确保火电厂机组参数更好地匹配于设计值，从而获得良好的节能降耗效果，同时对阀门内部泄漏情况进行实时检查提高水资源利用率。并在此基础上结合火电厂实际需求，选用合适的引风机，有效提高磨煤机运转效率，从而达到降低电场电能消耗量的目的。另外，还要应用控制技术，不断地提高离散系统的运转效率，确保系统稳定性和可靠性得以大幅度提高。

3.5提升汽轮机组运作效率

第一，有效提升机组真空度。在真空条件下，每提升，能够有效节约煤炭，长期累积后必定数据可观。在日常的汽轮机组运行时，要安排厂内技术人员严格实施真空试验及系统查漏，若发现存在泄漏点，及时进行补救处理。同时，还要对机组设施的其他设备进行定期检查，如循环水泵的运作方式、真空破坏门、轴加水封门密封水等，尽可能保障整个机组都处于高效、稳定的运作状态。若条件许可，应当结合循环水回水法定期清洗处理凝汽器汽水侧，保障其正常运作；第二，要保障汽水品质合格。在蒸汽机组运行时，将水质不合格的汽水投放到锅炉中，容易造成受热面凝结大量水垢，并不断影响后期受热面的传热效果，也就加大了煤炭资源的消耗，不符合现代化的节能理念。若不慎使用了不合格的汽水，形成的蒸汽会极大地增加了汽轮机组的结垢概率，影响机组设施的热效率。因此，应当强化汽水品质的管理，并定期排污；第三，要保障锅炉给水温度。汽轮机组的运作和给水温度间有紧密联系，温度变化可能会直接影响到回热抽气量，进而对整个机组设施的做功效果带来不利影响。同时，给水温度和锅炉的排烟情况有所关联，当温度不恰当，也会给锅炉运作带来损耗。

结语：

火电厂在生产期间，如果采用集控运行方式进行日常生产作业，就会增加能源消耗量。因此，为降低火电厂生产期间的能源消耗量，实现对能源的有效节约，重视对节能降耗技术的应用，不断地提高火电厂集控运行能力，可帮助火电厂获得较高的社会效益和经济效益。

参考文献：

[1]曾学文.火电厂集控运行节能降耗措施研究[J].科技与创新,2022(02):4-6,10.

[2]方然.火电厂集控运行节能降耗技术措施分析[J].科技创新与应用,2022,12(08):126-128.

[3]金鹏.火电厂集控运行节能降耗对策[J].现代工业经济和信息化,2020,10(06):73-74.