赶潮施工工况下清水混凝土外观质量控制

赶潮施工工况下清水混凝土外观质量控制

朱太勇

（上海市水利工程集团有限公司，上海，201612）

摘要：结合上海杨浦滨江贯通工程高桩平台施工实例，本文着重从施工技术交底、管理人员资质、混凝土赶潮施工浇筑计划、混凝土配合比、模板表面清洁、脱模剂品种及脱模剂涂抹、模板拼装及模板封缝、混凝土塌落度混凝土浇筑及混凝土振捣等10个方面对赶潮施工工况下清水混凝土外观质量控制措施进行总结与分析。

【关键词】赶潮施工；清水混凝土；外观；质量控制；施工实例

随着水利工程建设对建筑物外观要求的日益增高，清水混凝土越来越多的被应用于水利工程建设[1]。清水混凝土属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，通过混凝土的本色和自身质感以及精心设计施工的外观质量来实现美观效果的现浇混凝土工程[2-5]。由于清水混凝土属于一次浇筑成形，不可更改，因此在施工时必须对施工的每一道工序都严格把控。杨浦滨江高桩平台工程下横梁在施工时还受到潮水的影响，对清水混凝土施工质量控制的要求更高，本文根据杨浦滨江贯通工程下横梁现场施工经验，针对现场施工时使用的施工质量控制措施，进行简要的总结与分析，希望能为以后赶潮施工工况下清水混凝土施工提供一定的指导。

一、工程概况

杨浦大桥东侧水上工程项目是杨浦滨江贯通工程的一个标段，西起广德路，东至杨树浦煤气厂，紧邻黄浦江，总长约1.1km。杨浦滨江贯通工程高桩平台采用钢管桩基础+现浇横梁+预制纵梁+预制面板+现浇面板结构（剖面图详见图1）。本项目设计均采用吴淞高程基准，下横梁采用现浇混凝土，底标高2.45m，顶标高3.45m，吴淞口水文站观测黄浦江平均高潮位3.25m，实际施工时最高潮位达到4.3m左右，下横梁施工时将受到潮水影响。清水混凝土外观质量，作为主控项目，质量必须合格，因此，对于本工程下横梁施工来说，如何做好赶潮施工工况下清水混凝土的外观质量控制措施显得尤为重要。

图1 高桩平台剖面图

二、外观质量控制措施

2.1 做好技术交底

项目总工应提前熟读图纸，确定质量控制要点和施工注意事项，针对质量控制要点和施工注意事项，制定质量控制措施，编制质量控制计划。根据质量控制措施和质量控制计划对项目部现场管理人员及现场施工人员进行技术交底，确保施工要点和施工注意事项内容详尽有针对性，且交底到每个作业工人员，并签字确认，未经过技术交底的施工人员严禁上岗施工；项目部还应经常对已交底的技术交底文件进行复查，发现有漏交底的施工要点和注意事项应及时补充。

2.2 管理人员持证上岗

项目部管理人员均需获得相应的资格证书，持证上岗。取样员，应在工程开工前提前查询阅读相关送样规范，明确送样事项，制定送样计划，根据送样计划合理的安排送样时间，对于检测质量不合格的材料，严禁用于工程上。质量员，施工前可通过查询以往清水混凝土赶潮施工案例，了解赶潮施工情况下清水混凝土可能发生的质量通病，熟悉可能产生质量通病的原因，并制定相应的预防和补救措施。清水混凝土浇筑过程中质量员还应当全程旁站监督，发现质量问题隐患，及时纠正，清水混凝土浇筑完成后应做好成品保护。

2.3 根据潮水制定混凝土浇筑计划

施工前，施工员应根据潮位表和施工现场长期潮位观察结果确定浇筑当天施工现场实际的潮水情况（施工现场潮位和潮位表可能存在一定的差异），并查阅混凝土初凝速度、计算混凝土初凝时间，根据潮位情况、混凝土的初凝时间及混凝土供应速度设定每天浇筑时间。施工员还应加强现场把控，严格按照设定的浇筑时间进行施工，超过设定的浇筑时间，严禁浇筑混凝土，确保潮水上涨前混凝土已达到初凝。

2.4 确保混凝土配合比

混凝土配合比需满足设计和规范要求，施工前，项目总工应查阅规范、设计文件及书籍，对厂家所报的水泥添加量、水胶比、水灰比、砂率及外加剂量等材料配合比进行计算核对，确保配合比满足要求；采购员应对厂家所报的材料品种进行复核，确保使用材料满足要求。混凝土搅拌过程中，施工员及采购员可对混凝土供应厂家的材料用量和用料进行抽查核对，对于材料用量和用料不满足设计或规范要求的混凝土责令厂家进行整改，严禁用于工程。

2.5 确保模板表面清洁

模板为周转材料，每次使用后应及时用水冲洗清除模板表面残留的混凝土，再次利用前再次进行冲洗清除模板表面的浮尘，确保模板表面清洁后涂抹脱模剂。模板施工现场应严格执行工序验收制度，在模板固定之前，项目部应派施工员对每一块模板进行检查，发现表面有污渍的模板立即清洗或者更换，确保模板表面清洁并涂抹脱模剂后方可立模；立模过程中及立模结束浇筑混凝土之前，做好清洁防护工作。

2.6 正确使用脱模剂

脱模剂即将固化成型的物体从模板上分离开来，得到光滑完整的物品，脱模剂产品的质量及脱模剂的涂抹质量将直接影响拟建工程的外观质量。脱模剂涂抹前，质量员和采购员应对脱模剂进行检查确保工人使用的是正规厂家产品，严禁使用废机油等不正规产品；涂抹时，施工员应进行现场旁站监督，确保脱模剂涂抹均匀，满足规范及设计要求。

2.7 模板拼装牢固、密封严实

模板拼装应牢固、密封要严实，并在安装过程中不发生损坏，避免混凝土浇筑过后因胀模或漏浆等原因导致混凝土表面不平或蜂窝麻面。立模过程中，施工员应在施工现场进行旁站监督，避免施工过程中，施工人员操作不当，导致模板拼装不牢、密封不严及模板破损等现象。混凝土浇筑前，项目总工和施工员应对模板拼装及密封情况进行现场检查，对于模板拼装不牢固的现象，应让现场工人立即加固避免发生混凝土胀模。对于模板密封不严的情况，拼缝处可以让现场工人使用双面胶进行密封，底口处可以让现场工人使用砂浆进行密封，避免发生漏浆。

2.8 塌落度满足规范要求

混凝土塌落度应满足设计及规范要求，确保入仓混凝土塌落度在合理的范围内。首先，对就近的几家混凝土供应商进行比选，综合考虑厂家的生产能力、运输能力及施工场地可能发生的滞留时间，选择合适的混凝土供应商。混凝土浇筑前，先对待浇部位进行规划，合理安排混凝土浇筑顺序，较少混凝土运输车辆在施工现场停滞时间；对供应厂家进行约谈，确保混凝土供应速度满足工程施工要求；混凝土浇筑时，施工员及材料采购员需全程旁站监督，并对准备浇筑的混凝土进行塌落度检测，对不符合塌落度要求的混凝土严禁用于工程上。节假日期间浇筑混凝土，施工员应提前对混凝土供应路线进行踩点，优化运输路线（并做好备选方案），防止交通堵塞造成混凝土灌车滞留，影响混凝土塌落度。

2.9 正确浇筑

混凝土浇筑应采用分层浇筑，每层浇筑厚度30~50cm为宜（本工程下横梁高1m），控制混凝土浇筑落差满足规范及设计要求。施工前，由项目总工对施工员及现场工作人员进行技术交底，明确要求必须进行分层浇筑，每层浇筑厚度控制在30~50cm，并提前与混凝土厂家沟通，要求放料员在混凝土放料过程中必须完全配合项目部的工作；实际浇筑时，施工员应进行现场旁站监督，对于施工中施工人员的不规范行为立即进行制止，并要求其按照正确方式施工。对于混凝土浇筑落差大于规范要求的情况，应利用滑道或者软管配合浇筑，控制混凝土浇筑落差。

2.10 正确振捣

混凝土振捣施工过程中，振捣不到位、振捣时间过短或者过长，都会造成混凝土施工中表面产生大量气泡，在很大程度上影响了混凝土施工质量。在实际操作过程中，工人为了省事、省时，对现浇混凝土做不到很好的振捣，造成混凝土中的气泡不能被排出，影响清水混凝土表面质量。混凝土浇筑前，项目总工应对施工员及现场作业人员进行技术交底，明确混凝土振捣时的控制要点；混凝土浇筑过程中，施工员应全程旁站，现场监督施工人员的振捣情况，发现工人有偷懒、振捣的深度和时间不达标等不规范操作，立即制止并进行指正，确保振捣均匀，不漏振，不过振，最终振动效果以混凝土表面呈现浮浆为宜。

三、结束语

清水混凝土采用自然表面作为饰面，不做任何涂装，因此，对混凝土浇筑的各道工序质量控制要求很高。本文根据杨浦大桥东侧水上工程项目高桩平台下横梁清水混凝土赶潮施工实例，结合现场施工时采用的外观质量控制措施，着重从10个方面对赶潮施工工况下的清水混凝土外观质量控制措施进行简要的总结与分析，希望能够对以后类似的工程施工提供一定的指导。

四、参考文献

[1] 郭艳军, 王中正, 耿飞. 高寒地区水利工程清水混凝土施工工艺[J]. 黑龙江科技信息, 2014, 19: 227-227.

[2] 周苋东, 张少兵, 王军琪. 清水混凝土外观质量控制及治理措施研究[J]. 水利与建筑工程学报, 2012,10(4): 50-54.

[3] 郑立新. 清水混凝土在工程中的应用[J]. 安徽建筑, 2008, 1: 46-48.

[4] 李强, 李辛民, 孟闻远. 我国清水混凝土技术发展现状、存在问题及对策[J]. 建筑技术, 2007, 38(1): 6-8.

[5] 周孝军, 牟廷敏, 丁庆军. 桥梁清水混凝土的耐久性研究[J]. 西华大学学报(自然科学版). 2015, 34(3): 104-107.