建筑室内陶瓷薄板施工技术要点分析与探讨

建筑室内陶瓷薄板施工技术要点分析与探讨

王伟凯

广东世纪达建设集团有限公司

摘要：陶瓷薄板的施工与传统的瓷砖铺贴方法不同，对其施工工艺展开研究具有十分重要的意义。本文主要对建筑室内陶瓷薄板施工工艺特色及技术要点进行分析与探讨，以供同仁参考。

关键词：建筑室内；陶瓷薄板；施工特色；技术要点

一、前言

陶瓷薄板一般采用低碳技术，超薄技术和数码喷墨等先进科学施工技术和国际化先进的施工设备，在传统的饰面材料的基础上利用创新的技术赋予其新的生命力。使瓷砖的厚度大大降低，不仅使工程成本，运输成本和资源消耗得到了有效的控制。陶瓷薄板施工技术能有效的提高施工合格率，提高工作效率，降低成本，从各个方面来考虑都优于传统施工工艺。基于此，本文主要对建筑室内陶瓷薄板施工工艺特色及技术要点进行分析与探讨，以供同仁参考。

二、建筑陶瓷薄板施工工艺特色

陶瓷薄板一般采用低碳技术，超薄技术和数码喷墨等先进科学施工技术和国际化先进的施工设备，在传统的饰面材料的基础上利用创新的技术赋予其新的生命力。使瓷砖的厚度大大降低，不仅使工程成本，运输成本和资源消耗得到了有效的控制，还为建筑陶瓷产品的发展指了正确的方向。从表1可以看出，瓷板的主要物理特性如抗折强度，板材的重量，吸水率等均优于天然石材。

（1）相对于石材的吸水率，陶瓷薄板的吸水率大大降低仅只有0.16%，并且具有无色差，无辐射的特征。在很大程度上避免了龟裂现象的发生，不仅更加具有环保的特点，而且修护的过程被简单化从而提高了使用年限。

（2）为了赋予设计师更大的设计和想象空间，使用陶瓷薄板的切割可以一定程度上使其工程施工更加方便。使用科学的玻璃刀或手动拉刀可以使不同尺寸的陶瓷薄板更加具有准确性。不仅具有成本低的特点而且使设计师在尺寸上的利用和搭配具有一定程度上的发挥空间。

（3）陶瓷薄板的硬度相较于墙纸来说，其厚度和硬度都达到了很强的标准。不仅具有良好的防火和耐热的功能，还可以在一定程度上起到了隔音的作用。

（4）相对于铝塑板的硬度，陶瓷薄板的硬度达到了莫氏7级，不仅避免了变形和褪色现象的产生，并且大大提高了其耐磨性。

（5）花岗岩，木纹和大理石等天然材质的纹路都可以通过陶瓷薄板进行百分之百的还原。陶瓷薄板不仅在色彩上具有优势，而且使其装饰风格具有艺术性，不仅使个性化设计和艺术品位完美融合，在一定程度上也满足了节能环保的要求。

（6）传统瓷砖的厚度达到了12cm，而陶瓷薄板的广泛应用可以使空间资源发挥其真正价值，陶瓷薄板的应用使空间资源得到了真正意义上的有效利用。

（7）节材、环保、低碳，建筑陶瓷薄板厚度在3~6mm间，薄而轻，较传统面砖可节省质料投入75%，下降能耗约84%以上。

（8）节地、添加建筑有用空间尺度、下降了建筑荷载，建筑陶瓷薄板施工完成后的饰面厚度在6~11.5mm间，比较较传统瓷砖及石材装置完成后饰面体系厚度有所减薄。

（9）薄板张贴强度高，安全牢靠，选用专用配套的胶粘剂，只需依照合作比加入乳液或是清水在拌和桶拌组成奶油状即可应用。

（10）施工效率高，建筑陶瓷薄板选用张贴方法装置，施工进程简略。

三、建筑陶瓷薄板幕墙组件施工技术要点

（1）工艺流程

基层处理→弹线分格→材料制备→陶瓷薄板粘贴面清理→粘合剂施工→陶瓷薄板背涂→陶瓷薄板粘贴→平整度调整→表面清洁及保护

（2）操作要点

1）基层处理：基层面需清理干净，表面不得有灰尘、油污等影响胶粘剂与基面粘结的物质，局部空鼓区域，必须先将其铲除后再用水泥砂浆重新找平，施工前对基层墙面进行水洗湿润，待基层面无明水后方可施工。

2）弹线分格：待基层六至七成干时，即可进行分格弹线，同时用手贴面层标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。

3）材料制备：将水或乳液和瓷砖胶粉料按1∶4的比例倒入桶中并搅拌至糊状（先水后粉料），胶黏剂在制备完毕后需静置5～10min。

4）陶瓷薄板粘贴面清理。用油漆刷刷去陶瓷板粘贴面的灰尘，用批灰刀或小铲刀清除粘贴面的尖锐突起、油脂、铁锈等影响粘结的附着物，然后用海棉块蘸水清洁陶瓷薄板粘贴面，并将其晾干。

5）胶粘剂施工。先用锯齿镘刀的直边，将粘接剂在基面上用力平整涂抹一层，然后用镘刀的锯齿边沿水平方向将粘结剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹，梳理时，镘刀与基面的夹角约为45°~60°。

6）陶瓷薄板背涂。陶瓷薄板铺贴前，应在其粘贴面背涂一层胶粘剂，首先用锯齿镘刀的直边将粘结剂在清洁的陶瓷薄板粘贴面用力均匀刮涂一层，然后用锯齿边以夹角30°梳理粘结剂，陶瓷薄板粘贴面上梳理的胶粘剂条纹应与基层上胶粘剂条纹的方向平行，再用镘刀的直边将陶瓷薄板四边的粘结剂做出倒角，以免在粘贴时挤出多余的粘结剂而污染陶瓷薄板表面，减少表面清理工作和以后的清缝工作量。

7）陶瓷薄板粘贴。①对于非整砖，采用专用切割器进行切割，然后用切割机磨边。②将胶黏剂用灰板在墙面上涂抹一层，并用力压平，厚度控制在4mm以内，待胶黏剂无流淌后，采用锯齿刀沿水平方向，由墙顶至下刻痕，在胶黏剂上形成平整的锯齿条纹。③陶瓷薄板上胶黏剂：在充分润湿且经过下料切割的薄板背面，按照基层涂抹胶黏剂的方式在薄板背面平整地涂压一层胶黏剂，待1～2min后，采取锯齿刀沿贴面的竖直方向对薄板背面的胶黏剂刻痕，形成与墙面基层垂直方向的锯齿条纹，并在薄板的四边做出切面倒角。④为便于操作，施工人员采用手动吸盘将背涂了胶黏剂的陶瓷薄板移至需粘贴的墙面上。⑤陶瓷薄板铺贴：根据弹线分格的要求，严格控制薄板上墙后的水平和竖向缝宽，上墙后的薄板应用一定的力量把新贴薄板与已贴薄板保持在一致的平整度上。⑥振实压平。陶瓷薄板铺贴到基面后，通过小频率的附着式振动设备，沿水平和垂直2个方向来回振动，使新贴的薄板的平整度与已贴的薄板保持一致，并随振随检查薄板之间的平整度和纵、横灰缝的位置，以达到设计和规范的要求。⑦清洁及保护面板。陶瓷薄板铺贴好以后，及时将残留胶黏剂清理干净，并做好相关的保护措施，以避免陶瓷薄板再次被污染或损坏。

8）填注填缝剂。①缝隙处理：填缝工序应至少在陶瓷薄板铺贴24h后方可进行；嵌缝之前应采用灰刀或薄铁片把灰缝中松散的浆料凝固颗粒和胶黏剂、灰尘清理干净，并用吹风机吹净和烘干。②填缝剂制备：先将填缝剂粉料加入符合比例的水或乳液中，然后使用带合适搅拌叶的低速电钻进行机械搅拌，直至呈均匀的黏稠糊状为止；待拌和物静置5～10min，再略搅拌后即可使用。③填缝剂施工：填缝前先湿润陶瓷薄板表面；用橡胶抹子沿填缝对角线方向将填缝剂逐步填压入缝，在缝隙的交叉处可用橡胶抹子反复挤压，以确保缝内都完全填满填缝剂；再用橡胶抹子刮净陶瓷薄板表面多余的填缝剂，尽可能不在陶瓷薄板面上残留过多的填缝剂，及时清除发现的任何瑕疵，并尽早修补完好。④清洁及保护：填缝后30～60min进行陶瓷薄板表面残留填缝剂的清理；使用蘸湿的海绵或抹布，沿陶瓷薄板对角线方向轻轻擦拭，把多余的填缝剂擦掉；等填缝剂稍干后，再用海绵或抹布及少量的清水将陶瓷薄板表面擦亮。

四、结束语

综上所述，陶瓷薄板具有材质轻、节能环保、简洁美观等优点，在建筑装饰施工中具有良好的应用价值。在陶瓷薄板粘贴施工中，施工人员要严格按照技术规范进行操作，严格做好各个步骤的施工，从而确保陶瓷薄板的施工质量，提高工程的经济效益和环保效益。

参考文献

[1]潘俊华.单块超大面积陶瓷薄板施工工艺研究[J].山西建筑，2018，44（03）：109+216.

[2]黄开胜.建筑外墙陶瓷薄板保温装饰一体化施工工艺[J].建材与装饰，2017（35）：31-32.

[3]王明.陶瓷薄板在受限空间下的施工技术研究[J].建筑科技, 2020, 51(5): 48-52.