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摘要:标准成本法的应用对于企业成本管理来说既是新的机遇,也是新的挑战。因此,企业在实施标准成本法时,应提高内部的成本管理意识,督促全员参加,积极配合此项工作。同时,也要基于标准成本法优化成本管理组织架构,建立科学的成本管控体系,从而有效地提升企业成本管理水平。
关键词:标准成本法;成本管理;问题;对策
1.标准成本法概述
标准成本法又称为标准成本会计,是管理会计的重要组成部分。是指以预先制定的标准成本为基础,用标准成本与实际成本进行比较,核算和分析成本差异的一种产品成本计算方法,也是加强成本控制、评价经济业绩的一种成本控制制度。它的先进性表现在对成本进行全面控制和精细管理。在企业进行成本管理、员工工作绩效评估等方面,采用标准成本法是一种行之有效的成本管理方法。但是,由于标准成本法的实施必须建立在成本确定的基础上,所以,它适合于对成本进行量化和分类的企业。另外,在成本管理中,采用标准成本法进行成本管理,不仅要考虑成本差异,还要把成本差异分析和成本考核应用到成本管理中,从而为成本管理提供参考。
2.标准成本法在企业成本管理中的应用价值
标准成本法在降低产品成本、提高成本管理水平方面发挥了重要作用。从成本角度看其提供了一种具有科学依据的目标成本;从会计角度看其提供了一种清晰简单的核算方法;从管理角度看其提供了一种业绩考核的工具。其作用具体表现在以下两个方面。
2.1提高企业成本管理水平
采用标准成本法,可以有效地提高企业的成本管理水平。为了实现目标成本的有效实施,提高经济效益,必须重视其经济效益产生的全过程,这就要求对成本工作进行有效的控制,提高其在成本管理中的作用。从成本预算和目标成本的角度,标准成本法可以全面地分析成本控制,强化了对成本的监管和引导的作用,使成本控制更加有效。
2.2提升员工工作热情
采用标准成本法对改进现代科技的标准成本体系是有益的。通过比较标准成本法和传统的成本管理方式,发现传统成本管理方法存在漏洞及缺陷,同时也反映出了标准成本法优越性。而且,采用这种成本管理方式,既能激发公司员工的工作热情,又能成为业绩考核工具,也能充分地发挥公司领导的作用,增强员工对公司的信任,进而有效地增强公司领导的公信力,帮助公司进行科学、合理的管理。实施标准成本与每位相关人员紧密相连,每个人都有各自的职责和义务,需要企业内部的全体员工对此项工作进行配合。此外,采用标准成本法,可以减少企业的成本管理支出,降低企业的成本费用,进而提高企业的经济效益。在这一标准成本系统中,要根据一定的标准进行入账、出账等工作,使工作任务得到有效的分配,使工作量更大的工作分解为更小的工作,达到更好的效果,这也能使管理工作更加细致,为企业创造更多的利益。
3.标准成本法在企业成本管理中的应用原则
在管理会计相关文献中,将标准成本划分为正常成本、理想成本和基础成本,在企业中的经营实践中突破了界限的界定,着重于以现有的企业管理水平为基础,并与市场竞争相结合,建立可接受的成本基础,并把标准成本作为一切成本管理的基础和指挥棒,使之具有实际指导性和时效性,可以为其他模块管理提供。标准费用是企业经营的依据和基准,它既不能一成不变,又不能频繁变动,必须根据一个动态的视角来进行评判。过于频繁的变动会造成标准费用的刚性损失,导致企业的成本管理混乱,使企业不能从这一角度来分析企业的成本管理行为。如果一成不变,就会造成不合理的成本,并逐步偏离现实,失去其参考价值,造成成本管理固化的情况。所以,现代企业的经营方针应该是按年度为周期,除非政策、流程和生产环境发生重大改变,否则在确定了标准费用后,原则上不作任何调整。同时标准费用要根据实际情况,每年进行定期的修改,通常是按年度执行,确保与现实相适应。企业在制定标准成本时,应将公司的管理需求与企业文化相结合,充分地利用各层次的最佳建议,在对企业现有的优秀传统管理经验进行研究的基础上,进行创新和深化,以达到既定目标,同时避免颠覆性的创新,降低企业的运营风险,有效地规避风险也能保证企业创造更多的经济利益。
4.标准成本法在企业成本管理应用中存在的问题
4.1企业内部成本管理意识薄弱
很多企业的管理者在进行成本管理时,常常把成本管理看作是由财会部门负责,而其他部门则仅仅是协助,缺少对整个战略成本的认识,这种环境之下,企业内部的其他员工会对成本管理工作不重视,认为那只是财务部门的工作,而且在实际的工作中,也不会注意节约成本。但是,在实行标准成本法时,需要企业的开发、采购、生产、销售、财务、企业管理等各个方面的全面合作,仅由会计部门来承担则由于职责的限制、专业的不同或能力的欠缺等因素,在制订标准费用时,对实际情况不够全面、不够准确,难以实现其执行的目的,且财务部门管理人员的权利有限,可能会在工作中受限。
4.2生产成本控制体系尚不完善
从各个企业的成本管理措施来看,管理层和一线员工的成本观念不强,人工效率低,设备使用率低,残次品多。目前,企业的生产成本管理是一种“事后管理”,也就是财务部门每个月对各种产品的生产成本进行汇总、比较、分析,然后反馈给生产、采购等部门,每个部门都有自己的改进指标。另外,一些企业的财务部门财务与生产的融合程度不高,一些生产部门认为成本核算和控制是财务部门的责任,在提供相关信息时,由于与财务部的工作人员在调整领料方法等方面的工作积极性不高,造成财务部人员信息获取不及时,难以发挥其指导生产的功能,削弱了财务部门的成本管理职能。这种信息的滞后,会导致企业的管理质量降低,成本控制工作难以有所突破,不能更好地应用标准成本法。
4.3对企业各项成本缺乏有效的过程控制
在企业的成本核算中,由于对成本控制的流程模糊不清,仅根据会计科目进行核算,而不能根据成本控制中心来进行控制,缺乏有效的过程控制,降低了成本控制质量。由于成本管理流程与会计流程之间缺乏联系,因此,所产生的报表仅能反映出成本的价值,而不能反映整个成本的处理流程。最普遍的情况是,企业在使用标准费用时不进行流程追踪,仅做事后核算、事后控制,不能有效地控制成本活动的早期运行,造成成本核算的偏离,经营效益低下,同时也会产生与预算工作相脱离的情况,这会导致企业的预算管理工作形同虚设,不仅难以发挥价值,还会浪费前期的人力、物力资源投入,造成了资源的浪费。
4.4缺乏应用标准成本法的管理条件和制度环境
在标准成本方法中,最重要的是对成本的收集。为了使成本核算得到合理的统一,需要同时获取多个部门、多个环节和多个渠道的成本信息。但在收集成本信息过程中,缺乏思考,没有考虑实际价值以及具体的操作过程,容易造成遗漏、疏忽的情况。另外,由于各部门人员配备不足、人员素质问题、成本制度设计、客观因素变动等因素,导致数据采集时无法充分反映出其科学性、合理性,实际成本与相应标准之间的差异分析出现失真,从而影响成本控制工作的质量和效率。
5.企业加强标准成本法应用的策略和措施
5.1提升企业内部的成本管理意识
第一,根据企业内部的实际状况,树立科学的全员成本管理意识,确保标准成本法既真实又可操作的应用于企业中,又能防止指标不真实而产生不利的效果。要激发员工的自信与积极性,制定的成本控制方法必须与企业的总体管理目标相一致。在制定标准成本时,必须综合考虑实际经营状况、生产能力、控制水平等客观因素,并根据员工的持续努力,确定一个标准成本指标。在制定企业的标准成本时,应遵循发展的基本原则,并随着企业的发展阶段、市场运行情况的变化而不断调整,以适应企业的成本管理要求。第二,成本管理是一个贯穿于企业整个经营的过程,需要企业的经营、销售、财务、生产、规划、开发等多个部门的积极参与,以防止仅仅由会计部门的工作而导致的失误。因此,在执行标准成本法时,要根据企业制订的各种成本管理体系和内部控制规范,组织各部门积极参与,使各部门员工都能全面理解其管理理念和含义,形成跨部门、跨岗位、跨阶段有效控制的成本管理环境。通过多种方式,促进各部门之间的沟通与交流,使其他部门的员工对财务工作有更多的了解,使财务部门更好地了解公司其他部门的运作,从而在企业内部树立正确的标准成本法管理理念,建立起一个相互联系、相互影响的成本运作机制,这样企业内部的员工才能积极的配合财务部门工作。总之,为了增强企业的标准成本法的实用性,需要各个部门的共同努力,提高企业的成本管理意识。
5.2基于标准成本法优化成本管理组织架构
企业要想有效地应用标准成本法,就必须建立完善的成本管理体系。因此,提出了由企业高层组成的成本管理、控制和监督小组,由预算人员负责制定标准生产成本、核算人员、负责收集和处理生产部门反馈的产品成本信息,结算人员负责对比、分析实际成本与标准成本的差异,并与预算、核算人员共同编制标准成本差异分析报告,并及时向管理层汇报,由管理层迅速做出决定,通过调整生产工艺、更换生产设备、追究责任人的责任、降低生产成本等措施,保证成本管理的实效性,确保各项财务信息能够及时地发挥各种价值。
5.3建立科学的管控体系
将企业预算与标准成本法相结合,体现在编制标准费用上,与生产、供销、管理等环节的管理人员进行充分、高效的沟通,使编制工作得以及时完成。采用预算管理的方法,减少实际发生和预算费用之间的差距,发挥出预算体系的作用,并对标准费用进行了分解和汇总,明确预算资金的流向,提高了预算的准确性和成本控制的效果。将绩效管理与标准成本法的运用有机地结合起来,反映在预算执行中,采用标准成本法时,将成本与标准成本进行比较,发现其与标准成本的差异,进行调查、研究和分析,将绩效管理与成本管理责任结合起来,根据成本差异的成因进行责任划分,运用绩效评价的方法进行奖惩,使标准成本法与预算管理、绩效管理工作有机地结合起来,同时有效地提高员工工作的积极性。
5.4提高企业的管理水平
采用标准成本法进行成本管理时,必须做好与常规成本相结合的工作。在实践中,要积极地运用标准成本法,对成本消耗和管理费用进行分析,对相关的作业项进行划分,根据经济业务的流程与成本动因之间的联系,将生产过程中所消耗的成本、费用按照不同的项目,合理地分配到各个项目,同时对成本进行分类。本文结合我国标准成本法的特点,提出了以下几点策略:首先,制定企业流程的准则和资源使用的统计指标,规范成本管理工作。其次,在确定产品单位价格的基础上,对与操作有关的成本动机进行分析,明确成本发生的原因。最后,以相关关系为基础,确定产品或操作的费用,在确定了标准费用后,应依据实际情况,采用实用的计算和分析方法,找出问题并及时地解决问题,从而提高成本管理的质量,为企业有效地节约成本。
5.5充分利用信息化技术开展成本管理工作
在合理应用信息化和现代计量手段进行成本精益管理的前提下,应采用标准化成本方法进行成本预控和事中控制。例如,运用已有的大数据技术,对生产加工车间进行财务成本核算,制定操作费用管理体系,并根据仓库的投入情况,分批次、分产品进行生产消耗数据采集。该流程主要采用MES设备管理系统,根据产品的生产周期和能耗的精确数据进行批量配送。在后台监控平台的过程中,要对产品的生产和能耗进行分析,并利用现代的计量工具,将成本的目标进行分类,准确到批次,确保成本事前、事中控制,并做好全员参与。在对产品进行准确的成本核算时,必须对各成本项的差异进行准确的监测,并对其进行差异性分析,并找出原因。根据子公司内部控制水平的差异,通过对标杆工厂的学习,不断地减少成本,实现对生产的管理,发挥标准成本法的价值。
6.结束语
综上所述,标准成本法的应用对于企业成本管理来说既是新的机遇,也是新的挑战。因此,企业在实施标准成本法时,应提高内部的成本管理意识,督促全员参加,积极配合此项工作。同时,也要基于标准成本法优化成本管理组织架构,建立科学的成本管控体系,从而有效地提升企业成本管理水平。另外,还应充分利用信息化技术开展成本管理工作,这样才能尽快发现企业生产经营中存在的问题,第一时间加以解决,进而有效地降低企业生产经营管理及决策风险。
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