浅谈定型化木质圆柱模板施工

(整期优先)网络出版时间:2023-12-28
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浅谈定型化木质圆柱模板施工

孔闯

中建八局第四建设有限公司

【摘要】

“定型化木质圆柱模板施工工法”使用两片经过CAD及3DMAX进行深化设计并以此为加工依据加工好的模板通过子母扣连接进行拼装加固。该工法如合理采用分段安装、浇筑方法,不但可以减少周转材料的投入,提高技术经济效益,同时也加快了施工进度,还可以保证节点质量成型美观。

【关键词】BIM;定型化;模板;

一、成果背景

1.行业背景

随着现代化建筑物的蓬勃发展,大型公共建筑造型日趋丰富、新颖和多样化。因此,在建筑工程施工中,圆弧梁、圆柱等构造节点施工难度越来越复杂;随着人们对工程质量、施工效益的要求不断提高,针对异形建筑中圆柱与圆弧梁节点施工难度进行讨论研究:传统施工方法采取窄条平模沿圆弧作全折线形拼组,然后用钢筋环形抱箍外围控位,结果出现局部失圆,外观呈波浪形,成型质量较差。而专门制作定型钢模板,会造成品种规格多,竣工后即失去周转价值而报废,极不经济。

  1. 建筑概况

山东省碳化硅材料重点实验室位于位于济南市高新区,南邻工业南路,西邻金达路。建筑面积54509.51m²。建筑层高为96.9m。

结构设计一览表

序号

项   目

内容

1

结构形式

基础结构形式

筏板基础

主体结构形式

框架-核心筒

2

混凝土强度等级

基础垫层

C15混凝土垫层

抗渗要求:基础、地下室采用P8抗渗混凝土;有覆土的车库及地下室顶板、消防水池侧壁、雨篷、露天构件、屋面及盥洗室、水处理、卫生间、有水阳台采用P6抗渗混凝土。

筏板基础、挡墙

C40P8

-2层-2层

墙、柱、连梁:C55

3层-6层

墙、柱、连梁:C50

7层-10层

墙、柱、连梁:C45

11层-14层

墙、柱、连梁:C40

15层-18层

墙、柱、连梁:C35

19层-造型层

墙、柱、连梁:C30

3

地下水位

地下水位较深,勘察深度范围内未见地下水

4

抗震设防类别

标准设防类

抗震设防烈度

七度

5

环境类别

基础、地下室底板、地下室外墙(与土体接触侧) 、有覆土的地下室顶板、集水坑侧壁、露天构件为二b类;阳台、卫生间、屋面为二a类; 其余为一类;

6

钢筋类别

HPB300级钢筋、HRB400级钢筋、HRB400E级等

二、、定型化木质圆柱模板施工控制要点

借助CAD、3DMAX等专业建筑软件对节点模板进行深化设计,对梁底模和圆柱侧模进行编号并由工人按深化图纸进行切割定型圆木模板并预拼装。将加工好各片模板再进行现场拼装,通过子母扣连接,用扁钢做柱箍进行接驳加固。并利用加工的木线条和对拉螺栓配合使用,保证模板尺寸及拼接严密性,保证施工质量。

三、施工工艺

施工流程:

模板设计、加工→定位放线→柱模板拼接→安装水平箍及水平固定卡→校正垂直度→模板预验收→浇筑混凝土→模板拆除养护

1模板设计、加工:

依据图纸设计要求利用三维技术精确建模,经过优化以后提交给模板加工单位进行加工。如图1-1及1-2。

 

 图1-1模板设计BIM模图       

5.2.2定位放线:

在圆柱模板安装前,根据施工图及原始坐标点采用全站仪极坐标法准确定位,测设圆柱模板的外边线及外侧控制线,在圆柱上中下设置4道定位钢筋。

3柱模板拼接:

拼装模板之前检查柱根部混凝土,表面应平整光洁,圆柱模板下口设置圆形通长角钢(50*50*4),提高模板整体性,保证圆柱砼根部顺圆。柱截面内凿毛、剔除松动石子及浮浆且用水冲洗干净。依据模板定位线,对齐模板企口用水平固定卡将模板箍紧;再采用水平箍满堂脚手架支撑体系相连接。

依据设计图纸,利用CAD软件按过圆弧定点切线定位法绘制模板加工图,按图纸绘制直线梁与圆柱交接处节点模板制作图。组织工人按模板加工图的尺寸,现场加工预先制作,对制作的模板节点样品进行检查,以合格的模板样品为标准进行模板的下料加工。加工好的节点模板预拼装合格后再现场试拼。

4校正垂直度:

拼装完成后,必须用吊线和钢尺采用平行线投点法检查圆柱垂直度并将圆柱模板校正,使其满足规范要求。

5模板预验收

模板验收前用清水对柱内垃圾进行清洗,以便于在浇筑混凝土前将支模时落在柱根部的垃圾清理干净。对于模板下口缝隙采用1:3水泥砂浆封堵严密,防止漏浆。

6混凝土浇筑

圆柱混凝土应分层浇筑,分层厚度不得大于50cm;圆柱高度超过3m时采用串筒分段浇筑且振捣密实。

7模板拆除养护

模板拆除顺序与安装顺序相反,先支后拆,后支先拆。先拆掉架杆水平箍再卸掉固定卡,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土分离。模板拆除后清理干净,涂刷脱模剂,用4道固定卡箍紧后方可吊运。浇筑完毕后的混凝土,应在12h内进行覆盖和浇水养护。浇筑成型后浇水养护的最短时间为7d,浇水量的多少,应能保持混凝土处于湿润状态为宜。采用塑料薄膜养护的混凝土,其裸露的表面应全部覆盖严密,并应保持塑料薄膜内有凝结水。如图7-1。

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图7-1圆柱模板拆除后混凝土效果图

四、质量检查标准

使用本工法所涉及的规范、规程及标准如下:

《不锈钢复合钢板焊接技术要求》

GB/T13148-2008

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2015

《屋面工程质量查验标准》

GB50207-2012

五、质量管理措施

1.件焊接质量,采用双面焊,焊缝饱满。

检查方法:观察法。

2.组件采用化学锚栓安装牢固,达到规定要求。

检查方法:力矩扳手。

3.支架组件控制垂直度。

检查方法:线坠检测。

六、安全管理措施

1.加强安全教育,提高全体人员的施工安全意识。

2.进入施工现场的施工人员戴好安全帽,现场严禁吸烟。

3.进入施工现场人中要爱护场内的各种设施和标示牌,不得随意拆除各移动标示牌。

4.严禁酗酒人员作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

5.工完场清,作业完成后废料垃圾及时回收,分类存放。

七、环境管理措施

1材料堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管。

2各施工班组每天进行工作面的自我检查,工完场清,减少环境污染。

3六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止安装作业。在雨期要经常

俭查上升平台上有无积水等物。若有随时清扫,并要采取防滑措施。

4现场按模板损坏程度及大小分别设置回收场地,实现分类管理,并做出标识。施工现场无垃圾任意堆放现象。废弃模板定时由废旧木材回收单位清理,损毁较轻或烂边的大块模板将边缘切除,以便再次周转使用。

八、结束语

定型化木质圆柱模板施工工法”使用两片经过CAD及3DMAX进行深化设计并以此为加工依据加工好的模板通过子母扣连接进行拼装加固。该工法如合理采用分段安装、浇筑方法,不但可以减少周转材料的投入,提高技术经济效益,同时也加快了施工进度,还可以保证节点质量成型美观。