浅析机电一体化设备安装技术

浅析机电一体化设备安装技术

郭君勤

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摘要：随着我国现代化城市安装的不断推进，机电一体化设备的数量和安装范围逐渐地增加，为了满足机电一体化设备的基本运转要求，在实际工作中需要加强对机电一体化设备技术管理重视程度，有效地应对在以往过程中存在的各项问题，落实精细化的工作思维。

关键词：机电一体化设备；安装；通病；技术

1 机电一体化设备安装技术管理中存在的通病

1.1原材料质量无保障

在机电一体化设备安装技术管理的过程中，存在着原材料质量无保障的问题，在材料人场时并没有做好严格的审核，也没有开展必要性的抽检，只是进行数量的核对之后就投人到实际安装中进行使用，不仅无法快速发现在工程中的质量问题，还会为后续安装埋下较为严重的安全隐患，所产生的后果较为突出。另外在材料储存过程中并没有控制好储存的时间以及环境，造成材料本身的破损，对工程安装的质量造成一定的影响。

1.2现场影响因素较为复杂

现场影响因素较为复杂会激化各种矛盾问题的发生，并且也会导致工程安装中的问题逐渐暴露出来，影响工程的安装品质。例如建筑工程中所包含的机电设备数量和类型较多，虽然在前期制定了工程质量监督管理方案，但是由于现场的安装环节较为复杂，并没有按照实际情况执行对应的质量监督方案，仍然采取以往的工作方式来进行工程的监督，各种滞后性问题较为突出，影响工程技术管理的效果，并且也会对工程品质造成较为严重的影响。同时在实际管理的过程中，也没有按照各个安装环节采取更加科学的质量监督管理方案，采取的是统一的工作模式。由于不同安装技术要求存在一定的差异性，仍然采取统一的管理方案无法快速发现在工程安装中所存在的隐蔽问题，并且也无法突出先进性的工作思维，对工程技术管理带来诸多的干扰。

2机电一体化设备安装技术要点及质量控制方法

2.1安装技术要点

（１）配电箱安装。配电箱安装安装在整个机电安装中为重要的组成部分，并且配电箱安装包含的环节较多，管理人员需要引起足够的重视，减少各种矛盾问题的发生。配电箱的位置要具备较强的准确性，要按照图纸中的内容来确定安装的位置，同时还需要对周边环境进行有效的观察以及分析，按照实际情况做出位置的科学调整，避免和其他线路造成一定的冲突，并且还需要保持一定的距离，不要和地面出现直接接触的问题。配电箱的安装要非常的牢固，和建筑主体之间紧密的配合，之后再做好箱体的防腐工作，使配电箱使用寿命能够得以有效地延长，减少各种问题的发生。在配电箱中各种线路要做好有效的分类，并且进行线路的标记，其中的线路不要太过混乱，要更加的清晰。在实际安装之前，可以将相关的线路信息录入到计算机平台中，综合性地分析建筑物的特点以及各个线路的情况等等，使配电箱安装能够具备较强的准确性。

（２）消防设备的安装。消防设备的安装有助于维护建筑工程本身的安全系数。消防设备是机电安装中的重要组成部分，因此在实际工作中需要严格按照相关的标准和要求来进行日常的安装，避免对后续的使用造成一定的影响。在实际安装过程中需要正确地规划好消火栓的位置，各种阀门要具备较强的严密性。在弱电安装中需要注意各个线路之间的关系，减少不稳定性因素的发生概率，并且在中央主机和末端设备安装中包含了诸多的线路安装，见图２。因此需要确定好机电系统连接的主要媒介，保证线路规划的科学性以及合理性，并且还需要做好牢固性的管理。在线路中也可以设置相对的防腐措施，避免对后续的运行造成一定的影响。在此过程中需要反复地核对设计方案做的内容，和实际情况相互的比较，正确地验证相关的参数，从而使消防设备安装安装水平能够得到全面的提高。

（３）各功能机房设备安装。建筑主体根据业主需要，配备众多功能机房，尤其是制冷机房内设备管线密集。为更好地实现机电一体化安装要求，应综合考虑设备及管线综合排布问题，管道的布置首先要保证系统的功能，根据小管避让大管、高压管避让低压管的原则合理布置管路走向。管路布置时充分考虑水流开关、电磁流量计及压力表、温度计等仪器仪表的安装位置，保证其检测及使用功能，确保获得准确的参数读数。各设备及阀门部件成排成线且预留充分的操作及检修空间，以保证系统维护管理的方便。机房内要有充分的空间，以利于检修设备、材料等的运输。

2.2重视材料管理

由于在以往机电一体化设备安装中出现材料管理不到位的问题，影响工程安装品质，因此在实际安装中需要加强对安装材料管理的重视程度，严格按照相关要求以及标准优化现有的工作模式，保证材料的正常使用。在原材料采购之前，需要选择合适的供应商来满足当前的管理要求，比如要选择信誉较高和材料品质有所保证的供应商，减少对工程质量的影响。在材料人场时需要做好严格的检验以及审核，严格地阅读质量合格证书中的相关内容。如果对材料质量要求较为严格，要将材料送入到第三方检验机构中进行检验，快速发现在这一批次材料中存在的问题，不合格的材料杜绝进入到安装现场，要退回到商家中更换对应的材料，并且再次进行检验，在确认没有任何问题之后才可以进行日常的使用，进一步的保证建筑工程本身的安装质量。在完成审核之后要控制好材料的储存环境以及储存的时间，要合理安排好对应的安装工序，同时也可以和技术管理部门开展良好的互动以及交流，了解材料的使用标准，合理安排好对应的材料，以此来提高整体的管理效果。例如在进行材料储存时，可以将材料放置在通风和干燥的区域，并且指派专业性的人员来负责现场的管理，真正的规避材料质量问题的发生，从而使各项管理活动可以更加有序地实施。在后续材料管理的过程中，要站在成本控制的角度入手创新现有的材料管理方案，可以在现场推行限额领用的方法，和不同安装工艺相互的匹配，保证材料的正常使用，减少对工程质量所产生的各项影响。

2.3 自动化监控技术的利用

从整体上看，在机电一体化设备安装中所包含的安装环节较为复杂，如果仍然采取原有的管理方案，会导致其中质量问题较多，无法满足机电一体化设备的安装标准。因此在实际工作中需要强化自动化监控技术的科学利用，考虑机电一体化设备后续的使用标准，全面的提高技术的使用效果。在此环节要利用数字化和智能化技术，搭建自动化的计算机监控系统，落实综合性和信息化的工作思路，提高整体的监控效果，强化对整个过程的有效监督。尤其是在各项安装活动落实的过程中将现场安装信息融入到后台数据库平台中进行统一的分析，在发现问题时要马上提出有效的应对方案，全面地体现自动化监控技术的运用优势。值得注意的是在此过程中要将重点放在交叉安装管理中，要利用自动化技术按照不同安装区域和安装场地有序地分配对应的安装模式，并协调各个专业的交叉作业，全面的提高整体的管理水平。

３结束语

机电一体化设备安装的过程中，技术管理的作用较为突出，不仅有助于保证工程的品质，还有助于推动各项安装工艺的顺利实施，因此管理人员需要按照现场情况明确主要工作重点，并且在以往工作方案的基础上，全面的创建现有的技术管理模式，从而使机电一体化设备安装效果能够符合预期的要求，彰显现代化的安装技术管理思路。

参考文献

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