信息化交车系统提升管理

信息化交车系统提升管理

王春、郭昊辰

（中车株洲电机有限公司，湖南株洲，412000 ）

【摘要】企业制造信息化管理基础薄弱，生产的产品作为典型的离散制造业形态，缺乏流程化数字化管理工具，所有生产过程数据与质量相关信息的统计与收集均通过纸制表单进行记录，交车过程中不仅要消耗大量纸张记录，收集整理与保存还需要大量专业人员与场地，隐性管理成本高，需要追溯历史信息时也需要耗费大量时间查阅文本，追溯便捷性与准确性低。

【关键词】信息化；质量信息；流程化；数字化

Informationized motor delivery system improvement management

WangChun, GuoHaoChen

（CRRC ZHUZHOU ELECTRIC CO.,LTD,HuNanZhuZhou,412000）

<Abstract> Enterprise Manufacturing information-based Management Foundation is weak, the products produced as a typical discrete manufacturing industry form, the lack of flow of digital management tools, all production process data and quality-related information are recorded by paper form. In the process of delivery, not only a large number of paper records are consumed, but also a large number of professionals and sites are needed for collection and preservation, recessive management cost is high, need to trace the history information also need to spend a lot of time looking up the text, traceability convenience and accuracy is low.

<Key words>  Informationize;Quality information;Processization;Digitalize

一 引言

在“中国制造2025”制造强国战略目标的驱动下，信息化和工业化在更广范围、更深程度、更高水平上实现融合发展，新一代信息技术向制造业各领域加速渗透，范围显著拓展、程度持续深化、质量大幅提升，制造业数字化转型步伐明显加快。而信息化作为工业化的核心支撑，采用信息化技术可以很好的提高生产效率以实现可持续发展。

党的二十大报告为信息化发展指明了方向，当前，新一轮产业变革是以制造数字化、信息化、智能化为核心的产业变革，新时代背景下，网络技术和信息技术的发展与应用，对传统制造企业提出了新的挑战。怎样适应新的生态，提高企业水平，将网络信息技术与传统制造深度融合，制造企业亟需充分利用网络信息技术优势实现信息实时传递，打破信息壁垒。

因此，企业急需探讨研究采用信息化技术代替传统交车模式，从产品整个过程的管控，建立标准化、信息化流程，实现产品全生命周期信息化管理。

二 行业现状

目前轨道交通行业大部分企业是通过纸质或表格录入的方式来记录质量数据，这种管理模式存在需要耗费大量人力和物力去收集和整理质量数据；中间涉及到环节多，数据量大，容易导致遗漏；同时纸质文件保存风险大、成本高，长期积累，一旦损坏或丢失，将无法追溯。主要体现在以下几个方面：

1.纸质文件资料未电子化

轨道行业的产品作为离散制造业形态，绝大多数企业缺乏流程化数字化管理工具，所有生产过程数据与质量相关信息的统计与收集均通过纸制表单进行记录，不仅要消耗大量纸张记录，收集整理与保存还需要大量专业人员与场地，隐性管理成本高，需要追溯历史信息时也需要耗费大量时间查阅文本，追溯便捷性与准确性低。

产品交车过程中需核查相关的文件、质量记录、试验检验报告等均为纸质文件，交车过程中核查难度大、工作效率低，存在问题不宜发现的隐患。

2.文件资料齐套性管理不规范

重要原材料和零部件入厂核查在入库前，而产品竣工移交核查在产品竣工后，在进行产品竣工移交核查时，难以再次确认该批产品使用的重要原材料和零部件是否进行了入厂核查，文件资料齐套性管理难度大、追溯性差、不规范。

3.产品竣工移交记录签发效率低

目前由企业派专人携带所有过程质量记录、合格证、履历等交车资料前往监造项目部办理产品竣工移交记录签发工作，需长期往返，工作效率低。

三 信息化交车分析及解决方案

1.关键零配件入厂复核核对

在MES中建立关键零配件数据库，实现了配件入厂复核核对功能，将已办入厂复核的配件批次导入MES数据库，制造过程中所使用到的配件在绑定时，将扫描配件二维码中的信息自动在MES数据库中进行核对，核对成功后才能绑定，为过程质量做保证。

2.过程控制信息化

全面实施MES无纸化“三检制”，并且在MES系统中建立了自检判定机制，能够根据设定的合格值范围自动对检测值进行合格判定，当检测值不合格时，三检任务将不能提交并提醒，能够有效避免错漏检问题发生，保证产品的质量。

根据试验项点，编制试验报告模块上传至MES系统中生成对应的检测任务，通过手持设备扫描二维码录入试验结果，实现试验数据结构化。

3.交车资料信息化

通过在MES中编制交车资料模版，在结构化数据库中定义数据来源位置，制定相对应的标签后，可以根据交车电机型号和电机编号，提取对应数据库中的数据，自动生成交车资料。实现了制造过程文件、合格证、履历、试验报告、转序记录、停止见证点等资料信息化。

4.线上审核

MES中生成交车资料，通过下达任务的方式，将资料发送至交车app软件中，通过设置的角色，按角色职能职责检查各类资料并盖章，最终把所有齐套性资料提交监造项目部进行审核。整套流程和交车资料均在交车app中进行流转和审核，实现了线上审核流程，并且拥有审核资料、驳回、电子签章等功能。

5.电子化存储

在MES系统中设计了资料归档存储数据库，当交车资料经过审核盖章确认后，系统将自动把审核完成的资料回传至MES系统中归档，同时记录相关流程与操作人员信息，记录审核时间、产品名称、数量等信息，方便后续产品追溯。

四 总结

1.随着数字化管理要求的不断深入，公司将在各关键工序全面引入自动化数字化的设备、工具、量具并与系统实现联网，通过信息技术提升关键数据的收集便捷性的同时确保数据的真实性与可靠性，为后续通过大数据分析进一步提升质量打下坚实的基础的同时，为监造过程实现实时监管与可视化监控创造必备条件。

2.通过信息化交车系统的搭建的推广，实现了快速精准掌握制造过程数据及质量；实现了产品全生命周期的管理；实现了快速检索、存储和利用各类质量数据；实现了产品交车信息电子化，交车工作信息化；提高工作质量和效率，强化文件信息的可追溯性。

【参考文献】

［1］苏国平.信息化项目建设与管理.北京航空航天大学出版社.

［2］赵岩.数字化转型发展报告.社会科学文献