探究水轮发电机组导叶操作拒动故障与处理

探究水轮发电机组导叶操作拒动故障与处理

李雯

青海黄河上游水电开发有限责任公司黄南分公司     青海，黄南州   811300

摘要：在水轮发电机组的导叶操作中，容易出现拒动故障，影响到实际的发电工作，不仅具有较大的安全隐患，也会给电力企业带来一定程度的经济损失。为了快速解决水轮发电机组的导叶操作拒动故障，技术人员应当及时分析故障成因，并根据检修要求，及时采用合理化的检修程序，解决拒动故障，还应当提高日常维护意识，防止故障的再次发生。文章主要就水轮发电机组导叶操作拒动故障的成因以及处理措施进行了分析，有助于为发电效率的提升以及设备的保护提供有效的参考建议。

关键词：水轮发电机组；导叶操作拒动故障；故障处理

1.水轮发电机组导叶操作拒动故障的成因

1.1设备套筒材料的选用不够合理

在水轮发电机组的安装与运行中，套筒材料在其中发挥着关键的作用，优质的套筒材料不仅能够提高导叶的运行效率，也能够对水轮发电机组起到良好的保护作用，进而提高设备的使用寿命，降低电力企业的运营成本。但在较多水电站中，在选用发电机组的套筒材料时，技术人员往往没有针对套筒材料的规格及质量进行分析，容易导致套筒材料在使用过程中出现贴合度不高以及耐磨性能下降的情况，从而使得中轴套和下轴套与发电机组之间存在一定的间隙，增大了发电机组出现导叶操作拒动故障的几率，进而给发电机组的运行埋下较多的安全隐患。所以说，发电厂工作人员需要关注到这一点，选用合格的套筒材料，避免导叶操作拒动故障的生成。

1.2导叶结构设计存在一定的误差

发电机组的导叶结构设计不合理也会造成导叶操作拒动故障的发生，进而影响到发电机组的正常运转。在发电机组的设计阶段，一些设计人员往往会忽视导叶结构的细节设计，并且一些发电厂也没有提出精准的设计要求，设计人员在设计中也就没有根据实际的使用要求对导叶结构开展精细化设计工作。在这样的情况下，导叶结构中的断面与发电机组的贴合性往往不强，且圆盘直径也不容易达到设计标准与使用要求，严重影响到发电机组在运行时导叶的控制效果。部分设计团队没有结合水轮发电机组的使用要求对导叶结构设计方案进行优化处理，使得方案中某些环节的数据存在误差，阻碍了导叶结构的平稳运行，埋下了故障隐患。

1.3运行环境中存在阻碍因素

水轮发电机组运行前，管理人员没有对所处环境进行全面检查，这也会在一定程度上导致导叶拒动故障的产生。有的水电站受到泥沙量过大的影响，使得导叶磨损面积逐渐扩大，不仅加大了套筒及其他结构之间的缝隙，出现漏水量过大问题，还会对机组其他结构造成破坏，威胁水电站安全。有的管理人员没有根据环境情况制订相应的防控或应急预案，没有在水轮发电机组运行前对导叶结构进行细致检查，引发了操作拒动故障，增加了水电站安全管理工作难度。

2.发电机组导叶操作拒动故障的处理措施

针对于发电机组导叶结构容易出现的拒动故障，发电厂工作人员应当具备安全检测意识，制定有效的处理方案及对策，做好机组运行环境的监管，并加强导叶结构的日常维护工作，为故障处理及防控工作的开展提供便利。

2.1加强对导叶运行环境的监管

要想降低导叶拒动故障出现的频率，就应对水轮发电机组运行环境进行监管。要对水电站内的泥沙量进行全面掌握，根据实际情况采取有效的科学技术手段对泥沙进行过滤处理，以免影响导叶结构运转效率。要对所在地的自然环境和水文情况进行监管，对可能出现的恶劣天气或洪涝灾害等进行有效防控，以免外界因素对导叶结构造成破坏，影响水轮发电机组的安全运行。要进一步优化水电站内部环境，为水轮发电机组创造良好的运行环境，为导叶控水效率的提升提供有利条件[1]。

2.2合理选择导叶套筒材料

不同材质的导叶套筒具有不同特性，应对套筒材料进行合理选择。要对不同材质的导叶套筒进行使用效果试验，做好试验数据记录和分析工作，为套筒的合理配置提供参考依据。要按照规范流程步骤对导叶套筒进行安装，对安装过程中出现的贴合度不高及套筒质量问题，应及时更换，以免导叶运行时出现损坏或漏水情况。要对导叶套筒中轴套和下轴套进行定期检查，对磨损严重或形变的套筒进行规范处理，减少导叶拒动问题。

2.3优化导叶结构设计方案

根据不同水轮发电机组运行的差异性，科学设计导叶结构，提高导叶控水质量，为拒动故障的防控奠定良好基础。要对水轮发电机组的整体情况，如水压、水流量、运行方式等做好相应的信息记录，为导叶结构设计方案规划提供参考。要对导叶结构中各环节的数据进行明确，尤其是水流路径、圆盘直径及顶盖刚度等，要结合机组需要对其进行有效设计，以免导叶后期运行出现拒动故障，影响发电效率与质量。要对导叶片之间的贴合度进行准确计算，做好相应的测试工作，以免漏水量过大导致出现拒动故障。

2.4提高导叶结构的日常维护

做好导叶结构的维护管理工作，工作人员应注意以下几个方面:应对导叶的维护周期和次数进行合理安排，按照相应的规章制度及流程对导叶结构进行管

护，为导叶的平稳运行提供保障。要对质量问题，如膨胀或磨损严重的导叶结构进行及时处理，对故障问题产生的原因进行有效分析，做好妥善的防控方案，降低拒动故障对水轮发电机组的不利影响。借助先进技术手段对导叶结构进行日常维护，提升管理效率与质量，提高导叶结构运行水平[2]。

2.5制订完善的抢修方案

有的水电站在运行过程中会出现导叶操作拒动故障突发情况，需要维修团队对故障进行抢修，最大程度地降低对水轮发电机组的影响，保护水电站内部人员的安全。应针对可能出现的突发故障制订健全的抢修方案，做好抢修准备工作。要提高抢修人员的安全意识，使抢修者按照标准要求开展相关工作，做好全面的安全防护。抢修过程中，要全面搜集故障数据，为故障防控方案的制订提供帮助。

3.结语

综上所述，引起发电机组导叶结构拒动故障的因素有很多，如导叶套筒材

料选择不合理、水轮发电机组运行环境存在干扰因素以及结构设计不合理等，这都会影响导叶的平稳运行，甚至带来较多的安全隐患。对此，工作人员应对导叶结构进行定期检测，针对故障问题制订科学有效的处理方案，做好日常维护与管理工作，并制定发电机组的抢修方案，在发现导叶故障问题时，及时采用合理的抢修措施解决故障，为导叶结构的安全运行提供保障，减少水轮发电机组漏水情况。

参考文献

[1]刘高睿.水轮发电机组导叶操作拒动故障与处理[J].黑龙江科学,2021,12(10):98-99.

[2]周伍,王茂海,王庆书等.水轮发电机组导叶操作拒动故障分析与处理[J].大电机技术,2018(06):73-78.