天然气处理厂中天然气净化工艺技术的优化策略

天然气处理厂中天然气净化工艺技术的优化策略

马振珏

宁夏深燃众源天然气有限公司 宁夏 吴忠 751500

摘要：为了能够减少在使用天然气是产生的有害气体，相关的工作人员就要能够在天然气运输之前，利用净化工艺技术进行天然气的净化工作，一方面，可以有效提升其纯度，另外一方面，还能够剔除其中的有毒成分，使天然气能够达到质量要求，在保证人民群众天然气良好使用的同时，保证对环境的保护。

关键词：天然气；净化工艺；优化技术

引言

天然气是一种由各种不同的气体混合而形成的一种相对清洁的能源，要保证天然气质量，必须通过对其进行处理，将天然气成分中的杂质进行分离，从而达到更好地利用效果。高效的天然气集气与处理加工工艺可有效解决国内目前存在的燃气短缺和能源利用率低下的问题，不仅提升了天然气的品质，改善了其利用效果，更能保障其燃烧的安全与稳定，因此，本文通过对天然气的集气与处理加工工艺技术的剖析，对相关技术人员提供在油田天然气生产方面具有借鉴意义的理论基础及思路引导。

1天然气处理厂的概述

天然气处理厂在进行净化处理工作时，一般是使用一些净化设备，通过相关的工艺流程对天然气进行净化，保证天然气的质量要求是合格的，然后再将处理后的天然气进行使用。一般情况下，处理厂接收刚生产出来的天然气后，通过设备对其进行处理，然后通过管道将其输送到用户家中，最后还要能够处理净化残余。天然气在进行净化处理时，就要能够通过相关的工艺技术将其中的杂质进行去除，例如戊烷以及硫化氢等成分在净化时都是需要进行处理的，这样，才能够很好地提升天然气的使用效率。在进行天然气净化时，可以提供选择的处理工艺还是比较多的，而且不同的处理厂或者是公司也会采用不一样的净化工艺技术，像胺法、甲醇洗以及脱硫等方式都是经常会使用到的，例如像脱水法就是要去除掉天然气中的水分，使含水量能够在规定之内，保证天然气的安全使用。在进行净化处理工作时，一般是利用自动控制系统进行工作，同时还有紧急报警系统，这对于天然气净化工作来说是非常重要的，能够很好地控制问题的发生。

2天然气处理厂中天然气净化工艺技术的要求

2.1净化装置关断逻辑要准确把握

由于需净化的气体具有易燃易爆等很强的化学性，为了保障天然气净化装置的安全平稳运行，需增设紧急关断系统保障工艺安全。在设置净化设备关断逻辑时，要确保流体的压力、温度和流量等参数在设计要求内。为了保证人和设备的双重安全，压力分界点设置关断阀是必需的。

2.2反应塔浮阀数量要计算准确

在天然气处理厂中，是否正确地进行浮阀数量的计算，将会在产品吸收、液态产品精馏等方面对天然气净化程度的高低产生很大的影响。在天然气的净化处理过程中，精确地计算浮阀数量，有助于让原料气更好地传质传热，达到降低液泛概率、提高液态产品回收率和控制液态产品指标的目的。与此同时，它还可以为企业使用Hysis、Symmetry软件利用不同的工艺模型理论计算传质效率，使用更具有经济性的生产参数提供有效的帮助。这不管是从设备人员安全的角度，还是从企业可持续发展的角度来看，都具有十分重要的作用与意义。

2.3注意不同工艺之间的配合

一般来说，天然气处理厂在对天然气进行净化时，会使用到各种净化工艺，在净化的过程中，要根据天然气处理厂的具体情况，来选择适当的净化工艺和净化设备，在采取将多种净化工艺组合的方法时，应注意各处理流程的先后顺序及工艺要求，来提高净化效率，确保净化程度。

3天然气净化工艺技术方法

3.1天然气净化处理的技术方法

在进行天然气原料的净化处理工作时，一般所使用的相关工艺技术包括脱水、脱烃处理技术。像脱水法就是要去除掉天然气中的水分，使含水量能够在规定之内，保证天然气的安全使用，可以使用分子筛技术进行脱水，通过压力差将原料中的水分进行去除，从而有效减少原料中的水分含量。而原料在进行脱烃处理的时候，一般情况下是利用热胀冷缩的技术将其中的杂质进去除，这种方法不仅能够分离其成分，还能够回收利用天然气原料产生的凝液，这会使得整个处理流程变得更加合理有效。尾气处理也是一种非常常用的方法，同时，这也是保护环境的重要措施，尾气排放后不仅会带来酸雨，还会对生态环境进行很大程度上的破坏，因此，相关的工作人员要能够对尾气进行不断地处理，通过相关技术的应用对其进行有效控制，减少对生态环境的破坏。

3.2脱水技术在天然气处理加工中的应用

油田天然气脱水工艺的步骤如下，首先，将三乙基醚加入天然气中，使其失去水分，从而达到脱水的目的，通过使气体脱水，可以使含水量达到天然气使用标准。除此之外，就是将三乙二醇进行介入，将经过加工的气体输送到输送管道中，再通过脱水塔进行输送，三乙二醇能迅速被排除，增加其相对含量，同时三乙二醇可被再次回收，达到了环保脱水目的及指标。这种方式大多应用于气田，或者采用经脱硫工艺加工的天然气，由于其含水量大，对实际应用产生很大的作用。因此，要强化油田天然气脱水技术，采用适当的脱水工艺，以减少天然气中的相对含水量，保证气体能够达到所需，同时尽可能剔除附加原料的影响，在选用中间产物时要尽可能选用多次循环的环保材料，提高循环率。

3.3选择生产运输设备

压气站的建立与使用能有效提升管道内部压力，加快天然气生产运输。压缩机作为压气站的重要组成部分，主要有往复式压缩机与离心式压缩机两种。其中，离心式压缩机因热效率低、压缩率低、排量大等优势，能有效调控天然气流量，达到节能环保目标。在原动机选择过程中，燃气轮机结构简明、运转平稳且不受外界因素干扰，可以与电动机相互配合，是大排量压缩机的首选机型。值得注意的是，原动机的选择并不是主观的盲目选择，而是参照压气站与电网之间的距离进行科学选择，若二者之间的距离较近，可将压缩机的电动机作为原动机；若二者之间的距离较远，需选择高效率机组的燃气轮机作为原动机，同时安装热力回收循环系统，确保动力机组有效控制天然气的损耗。

3.4加强天然气管道检测

由于天然气在生产运输过程中容易出现渗透、泄漏等情况，不仅浪费天然气能源，还会污染周边环境、危害人员身体健康，工作人员需要定期对天然气管道开展检测工作，排查各种机械设备的安全隐患，尤其是经过改装、改造且正在使用的压力管道及容器，通过无损检测与维修降低天然气在生产运输过程中的无形损耗，将每个环节落到实处，确保人工检测与维修工作做实做细，避免生产设备在运行过程中出现重大安全事故。此外，在“互联网+”时代背景下，除了常规人为检测以外，天然气管道检测工作也要与时俱进，将常规生产检测工艺与信息技术相结合，利用网络信息技术对每个区域内的管道进行动态检测。若某一区域内的天然气含量超过预设标准数值，表明该区域出现天然气泄漏情况，网络监控检测系统会立即将超出含量上报管理平台并发出声音预警。作业人员在接到预警信息后，会及时赶到泄漏现场进行妥善处理，以免引发更严重的安全事故。

结束语

总之，天然气净化工艺的优化是一项漫长而又繁重的工程，必须根据信息技术的发展和设备管理要求的变化，不断地改进。在未来的系统建设计划中，会利用物联网技术、智能监控技术等手段，对净化装置的各个模块进行改进，从而让天然气净化工艺得到进一步提高，达到实现天然气净化厂的智能化、数字化管理与服务的目的。

参考文献

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