浅谈石油化工自控仪表安装的质量控制

浅谈石油化工自控仪表安装的质量控制

代贵全

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摘要：石油化工自控仪表在工业生产过程中发挥着关键的作用。其安装质量直接影响到设备性能和工艺稳定性。本文深入探讨了石油化工自控仪表安装的质量控制，旨在提供有效的指导和方法，确保安装过程的可靠性和安全性。首先，介绍了安装前的准备工作，包括设备检查与测试、工艺流程和仪表定位的确认以及安装材料和工具的准备。然后，详细讨论了自控仪表安装的步骤，包括仪表支架和支撑系统的安装、电缆敷设和连接、仪表设备的固定安装、管道和气路的连接，以及密封和绝缘处理。在质量控制方面，强调了安装前的检查和验证、安装过程的实时监控、安装后的检验和测试，以及问题解决和纠正措施的重要性。最后，探讨了客户参与与验收的重要性，包括客户的参与与监督、验收标准和程序，以及完成报告和文件归档。通过本文的研究和讨论，可为石油化工自控仪表安装提供有益的指导，促进工业生产的安全性和效率性。

关键词：石油化工；自控仪表安装；质量控制

引言

作为国家支柱性产业，石油化工行业一直受到国家的重点关注，并给予大量的政策支持。我国石油化工产业规模较大，且数量较多，市场竞争十分激烈。由于行业的特殊性，安全生产与风险控制成为各企业生存的命脉。若该项工作中存在问题，则会导致风险事故的发生，从而引起相应的不良反应，为企业带来经济损失，因此，做好安全保障措施，是石油化工企业的重点工作内容。然而，在实际的工作当中，由于自然环境因素、生产技术因素等方面的影响，对企业的安全生产构成一定威胁。对此，企业务必要对安全生产风险控制的关键技术做出深入的分析与研究，促进企业的健康、长久发展。

1电气节能技术内容概述及应用意义

电气节能技术主要指的是利用电气节能设备，对电气资源的消耗情况进行统计分析，并对电气资源的消耗进行合理的优化，最终实现节约电能的重要目标。电气节能工作可以简单分为三个阶段，分别是降低电能设施的能源消耗、降低运行设备的能源消耗、降低辅助设备的能源消耗。在开展各项工程设计工作的过程中，电气设备的运行情况会对工程设计质量产生直接性影响，电气设备以及附属设备的能源节能情况会对整个工程的能源节约情况产生重要影响。在使用电气能源节约技术的过程中，需要对能源进行合理的规划，降低电气节能设备成本费用的回笼时间。

2石油化工产业的生产特征

2.1生产过程较为复杂

石油化工行业生产过程较为复杂，需要进行多个环节的加工与处理。这意味着，在企业当中，不但要有高水平的技术人员，还需要严格、周密的管理工作，以保证生产工作有条不紊地开展。另外，在生产过程中多伴随中间产品及副产品产出，举例来说，在生产乙烯时，会产生氢气、混合芳烃等物质，并对其进行多次的回收处理，其中需要运用到裂解技术、精馏技术等，其过程十分复杂。

2.2需要较强安全意识

众所周知，石油化工企业在生产过程中，需要使用大量的原料，其中包括原油、石油、天然气等易燃易爆物质，且其中多数化学物质都有着一定的毒害性。在实施生产工作时，一旦发生安全事故，便会产生严重的后果，轻则造成经济损失，重则造成人员伤亡。这意味着，从事石油化工生产工作必须有超强的安全意识。

2.3环保方面要求严格

当前，随着工业、建设业、运输业等各个行业的发展，在促进国家经济增长的同时，也出现大量的环境污染问题，在此背景下，国家重点支持生态建设，并将绿色、生态、环保设定为各行业发展的方向。石油化工行业在生产时，会产生大量的废水、废气，且其中含有诸多有害物质，如泥浆、硫化氢、铅、汞等，违规处置将会对生态环境产生严重的破坏，需要企业对其予以关注，并以相对应的环保设施进行处理。

3石油化工设备管理措施

3.1设备管理软件的应用

首先，设备管理软件提供了一个集中化的平台，可以存储大量设备数据。这包括设备的基本信息、技术规格、维护记录、维修历史、保养计划、备件库存等。通过将所有这些信息集成到一个系统中，管理团队可以轻松地访问设备数据，了解设备状态和维护需求，无论是针对单个设备还是整个设备库。其次，设备管理软件提供了强大的数据分析和报告功能。通过对设备数据进行分析，软件可以识别出设备的趋势和性能问题，帮助管理团队预测潜在的故障和维护需求。这使得预防性维护计划的制定变得更加科学和有效，有助于降低设备停工的风险。再次，设备管理软件还可以自动化和优化维护计划。它可以生成维护任务清单、分配工作给相关人员，并跟踪任务的完成情况。这有助于提高维护的效率和协调，确保设备按照计划进行维护，减少了漏检和延迟维护的可能性。最后，设备管理软件可以提高合规性和报告的透明度。在一些行业中，法规和标准对设备管理有严格的要求。软件可以帮助确保设备合规，并生成合规性报告，以满足监管机构的要求。

3.2报废和淘汰决策

首先，报废和淘汰决策需要综合考虑设备的技术状况和性能。设备经过一段时间的使用后，可能会出现磨损、老化或技术过时的情况。通过定期的技术评估和性能监测，管理团队可以评估设备是否还能够满足生产要求。如果设备的性能下降到影响生产效率或安全性，就可能需要考虑报废或淘汰。其次，经济因素也是报废和淘汰决策的关键考虑因素。这包括考虑设备的运营成本、维护成本和更新 / 替换成本。通过分析这些成本和设备的预期寿命，管理团队可以确定何时最经济实惠地淘汰设备。这可能涉及比较继续使用设备的成本和采购新设备的成本，以及计算回报率和投资回报周期。安全和合规性因素也必须纳入考虑。如果设备存在安全风险，或者不再符合最新的法规和标准，那么淘汰决策可能会是一项必要的措施。保障员工的安全和遵守法规是企业的首要责任，这在决策中应占有重要地位。

3.3验收标准和程序

验收标准和程序是对石油化工自控仪表安装质量进行评估和接受的依据。根据合同约定和技术规范，制定相应的验收标准，明确安装的质量要求和检查指标。验收程序包括安装完成后的检查和测试，以及相关文档和记录的审核。客户和安装方共同参与验收过程，对安装的质量进行综合评估和确认。如果发现不符合要求的地方，将提出纠正措施和改进建议，并要求重新进行相应的工作。只有在符合验收标准的情况下，客户才会正式接受安装结果，并完成验收手续。具体的验收标准包括：确保自控仪表的位置和定位准确无误。验证电缆连接正确、接线盒安装牢固，确保电气连接可靠。检查仪表固定牢固，无松动或不稳定现象。确认密封件和绝缘材料的选择和安装符合要求，确保防止泄漏和外界干扰。审核安装过程中的文件和记录，确保完整性和准确性。

3.4加强生产设备管理

在石油化工企业生产过程中，需要对生产设备的使用进行记录。为保证生产安全，企业应当确保设备记录更新的及时性，并全面保证其数据的准确性与可靠性。同时，要积极做好设备的养护工作，并在日常工作当中，随时对设备的使用性能进行检查。尤其是对于一些带有危险介质的设备，更要加强维护工作，防止滴漏等问题的发生。另外，石油管架和管道的安全性十分重要，应对其加强检查和维护工作。

结语

综上所述，石油化工设备的维护与管理是一项综合性的工作，需要综合考虑预防性维护和故障维修两方面措施，并结合技术质量管理的要素，以确保设备的安全、可靠和高效运行。因此，石油化工企业应该充分重视维护与管理，将其纳入整体战略规划中，以实现企业的可持续发展。

参考文献

[1]陈晓,王明,刘志军.石油化工自控仪表安装质量控制研究[J].现代化工,2018,38(10):10-13.

[2]马涛,李娜.石油化工自控仪表安装质量控制策略[J].控制工程,2019,26(8):105-107.