汽轮机安装振动原因与预防

汽轮机安装振动原因与预防

徐璐瑶

大唐吉林发电有限公司辽源发电分公司  吉林省辽源市 136200

摘要：随着我国电力工业的迅猛发展，其他工业也得到了飞速的发展，从而推动了国家的现代化进程。异常振动是电厂汽轮机的一种常见故障，它将直接影响到机组的工作效率和工作质量，从而造成电力公司的经济损失，甚至造成电力系统的不正常运行，从而影响到人们的正常工作和生活。为保障汽轮机高质量运行，稳定其运行质量，汽轮机安装过程中要规范各细化，以就安装振动进行预防与规避，从而减少潜在的汽轮机运行故障，确保汽轮机运行稳定性。

关键词：汽轮机；安装；振动；预防

引言

汽轮机振动的大小，是评价汽轮机安装和运行水平的重要依据，严重威胁着机组的安全稳定运行。引起汽轮机轴承振动的原因有很多，既有运行操作方面的原因，如润滑油温度、轴封温度、暖机时间不足、升降负荷过快等，也有安装方面的原因，如中心不正、转子质量不平衡等。必须从复杂的表象中找出影响摩擦振动主要因素，并提出相应解决措施，确保汽轮机安全稳定运行。

1汽轮机振动的危害

第一，异常振动会降低汽轮机的加热性能。汽轮机的加热性能与其蒸汽的产出体积相关，一旦汽轮机发生振动，可能增大汽轮机的气封间隙，从而影响其蒸汽产出体积，降低加热性能。第二，汽轮机异常振动会损坏动静部件和支撑部件。汽轮机的异常振动会使得动、静部件之间产生摩擦，导致轴端密封件、叶片、车轮等出现磨损，严重时甚至会使轴发生断裂。第三，异常振动会缩短连接组件的使用寿命。汽轮机异常振动会引起轴承、主油泵及其他部位的共振，使连接螺钉松动、基础螺栓破裂，进而导致机组瘫痪。第四，异常振动会引发系统多类故障。汽轮机振动异常会导致系统出现各方面故障问题，如调速系统故障、设备连接异常等，影响整个系统的正常运行。

2汽轮机安装振动常见原因

2.1动静摩擦

动静摩擦比较容易理解也更加常见，当汽轮机内部零件运行时，零件的运动、转子的转动等等运行状态，位置会发生一定的偏移，这是机器设备运行一段时间后的必然状态。动静是相互的，运行一段时间后，运行轨迹发生偏移，动静间隙逐渐缩小，动静轨道逐渐靠近，振动问题因此出现，发生不可避免的摩擦问题。零件之间由于长期运行出现了轨道的相互靠拢、相互磨损，长此下去，各个零件相互碰撞的情况频频发生，汽轮机设备剧烈震动，甚至出现了轴承的变形。内部零件一旦变形，一些问题就更加容易出现，一些故障也更加难以解决，更有甚者，造成汽轮机自身的停机。因为零件变形是长期存在且不可逆的，大型仪器设备的内部零件变形往往难以更换，更有甚者是专一配套存在的零件，无法替换，那么造成的结果就是，设备要么将就着变形的零件使用，要么进行维修或者停止使用。当汽轮机无法确定内部零件是否变形磨损时，如果汽轮机在未知情况下突然停机，安全隐患是不可估量的，存在的安全隐患无法估计其危险程度，往往会引发更大的安全事故，将会带来深重的经济损失。

2.2汽轮机组故障

汽轮机机组作为汽轮机的重要组成部分，对整个汽轮机运行具有影响。在安装过程中，部分工作人员能力有限，且部分安装技术存在差异，这也就导致在安装结束后的存在汽轮机振动等故障现象，此类故障的出现严重影响着汽轮机运行质量，对此安装技术人员要强化设备安装质量的把控，从而对设备振动原因进行解决，避免设备运行问题的出现。汽轮机的应用十分频繁，且其工作原理相对复杂，因此一旦出现汽轮机机组故障会对汽轮机运行造成严重的影响。这也就要求汽轮机安装人员就自身岗位工作进行重视，更加高质量地对机组安装工作进行把控，从而规避安装问题与技术差异等现象的出现，以此确保汽轮机应用稳定性。

2.3气流震荡

气流震荡这一现象也发生在通常情况下，气流震荡的原因比较复杂。一般而言，当增大跨距时，临界转速会降低，所以通常会采用这种手段来降低临界转速。然而，另一方面，当随着汽轮机的转速和临界转速的差距逐渐拉大，就会出现汽轮机轴系统的不稳定。不稳定因素一旦确立，间隙就会持续拉大，涡动现象频发，各种零件之间的磨损逐步深入，在这个过程中，会增大各种切向力，损耗摩擦进一步严重，更严重的振动问题应运而生，这就是气流震荡导致的振动问题。由于这一现象也发生在通常情况下，很多时候需要及时检测及时勘察，避免振动问题带来的进一步损耗，不能因为处于通常情况下就把其当作可以容忍的一般情况，越是微小的毛病，日积月累就会使得工程溃于蚁穴，所以振动问题需要时刻警惕，严查背后的原因并对症下药，避免更大的隐患。

3汽轮机安装振动预防措施

3.1摩擦振动预防

汽轮机安装时会由于摩擦产生振动，此类振动十分常见，一般情况下振动的出现可能与工作人员日常维护工作质量相关，在对汽轮机维护不到位时，振动现象时有发生，因此此类振动的预防及解决相对轻松，工作人员只需在短时间内对产生振动的区域进行判断，及时进行维护的工作，减少硬件之间的设备摩擦便可有效对振动现象进行解决。汽轮机在运行过程中属于持续运转状态，因此长期运行会导致硬件设备之间摩擦加重，摩擦振动会导致设备出现磨损现象，对此，技术人员在汽轮机的运行过程中，要对设备运行进行监管，及时进行维护工作，对相关设备部件的磨损情况进行评估，对相关部件进行更换，同时尽量控制设备高负荷工作状态，以此延长设备使用寿命，确保运行效益。

3.2机组器材配置预防

转子热变形是在机组处于冷态情况下启动，转子在短时间内热量急剧攀升，因此转子会出现热变形现象，在不加干预的情况下汽轮机会出现其他振动故障。在对此类振动故障进行预防的过程中，需要从安装阶段对机组器材配置进行重视，与确保各项机组器械的配置合理性，以减少由于振动产生的热变形现象，避免设备硬件磨损。汽轮机的正常运行都是通过换气、抽气等方式所实现的，因此要对转子工作状态进行检测。机组器械搭配与后续汽轮机安装及运行质量密切相关，要求工作人员要根据设备应用环境、运行需求等对机组器材进行配置。汽轮机机组构成相对复杂，转子之间变形会由于振动等原因出现变形等现象，对设备潜藏一定的运行影响。这也对工作人员提出了更高的工作要求，要及时对汽轮机运行进行监管，及时对设备内部的硬件设备进行更换和维护，实现对振动等不良因素的排除。

3.3气流震荡预防

气流震荡作为日常运行过程中普遍存在的一个不利因素，往往是造成汽轮机设备振动问题的重头原因。气流震荡的原因比较复杂，气流震荡问题的防治也不简单。这种日常存在的不利因素往往是根深蒂固的，如果要防治仅仅通过简单的检测工作、维修工作进行“预防”还不够，更重要的是要引进新技术新手段对其进行“治理”。举个简单的例子，气流震荡过程中会出现涡动的不利现象，是汽轮机振动问题的主要影响因素，那么就可以引进借助反旋涡技术手段对其进行干扰。短期内，通过更高的技术手段来解决设备的基础问题，那么就需要借助其他手段来“治标不治本”，一个小小的反干扰手段也可以避免更深一步的严重问题发生。这些手段的目的都是为了使得气流震荡的危害影响缩减到最小，保证转子的稳定能够适应汽轮机更高强度的工作。

结束语

随着当今社会的不断发展，我国对动力机械设备的需求不断增加，以汽轮机为主要动力设备，其精细性较强，因此对设备安装过程的质量要求较高。在安装过程中，振动现象的出现会影响设备运行稳定性，对此在汽轮机安装中要采取针对性的预防措施，同时结合安装注意事项等要点，完善检修与维护工作，有效对振动原因进行查明与规避，确保汽轮机运行质量，体现其运行价值。

参考文献

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