谈谈焊接中的焊接技术及焊接材料

谈谈焊接中的焊接技术及焊接材料

阎长斌

身份证：210213198907233311

摘要：在我国目前的社会发展过程中，焊接技术发挥着举足轻重的作用。一种焊接技术能够被运用到生活中的每一个领域的发展过程中，它是人们生活中不可或缺的一项技术。但是，因为焊接工艺和焊接材料的不同，会对焊接的最后效果造成很大的影响。因此，在焊接过程中，如何更好地利用焊接工艺，并选择适合的焊接材料，就显得非常重要。文章重点分析了焊接工艺、材料等因素对焊接效果的影响，并在此基础上提出了相应的解决措施，以期达到更好的焊接效果。

关键词：焊接技术；焊接材料；焊接结构；原理；影响

引言

在金属加工过程中，焊接是一项非常重要的加工技术，其应用非常广泛。焊接质量的好坏对产品的品质及功能有很大的影响，因此，提高焊接质量是生产厂家追求的一项标准化工作。

一、选择焊接材料的基本原理

（一）选择适合于焊接基体的焊接材料

采用焊丝引弧的方法，使母材与焊料在高温的条件下发生熔融，从而实现焊接。由于母材的可焊性及熔融特性是影响焊接效果的主要因素，因此，就化学成分而言，选用与焊料相近的焊料，可确保焊料的熔融速率，改善焊接质量；考虑到这一点，必须对焊料的材质特性作一次详尽的检验；焊料。其次，在焊接过程中，应该遵守的一条原则就是依据其力学特性来选用焊材。焊料的选用与基材相近或更好的焊料。此外，若遇上点焊、厚板初焊等要求有高强度要求时，应选用高强度的焊料。

（二）以焊接材料本身的特性为依据来选择焊料

在实际的焊接过程中，在使用焊接材料的时候，除了要满足对基本金属和焊接设备的要求之外，还应该以焊接材料的性能为依据，在对焊接材料的性能进行充分的了解和分析的基础上，选择一种理想的焊接材料，从而避免产生质量问题。在选择焊条、焊丝和焊道等焊接材料的性能时，只应该对焊接材料的性能进行检查，这样才能确保后续焊接作业的效果和焊接工艺的质量。

（三）达到焊接产品性能指标

对于不同的焊接产品，尤其是焊接产品的力学性能，选用合适的焊料也很重要。具体而言，就是针对不同的焊接产品，采用不同的焊接方式。其中一些对密封性能有较高的要求，一些对耐压性能有较高的要求，另一些则是对焊缝表面质量有较高的要求。这要求以各种要求为基础。在使用产品时，可以选择各种各样的焊接材料，但要注意的是，在选定了焊接材料之后，要采取合适的焊接工艺，来满足焊接工艺的需求，并且认为焊接材料和焊接工艺不应该有冲突，应该根据不同的需求来使用焊接材料、焊接产品和焊接工艺，从而实现最终的目标。

二、焊接材料与焊接技术对焊工效果的影响

（一）焊接材料对焊接效果有显著影响

因为在焊接过程中，所用到的焊接材料种类繁多，种类繁多，其形态和作用也十分类似，所以，在焊接过程中，在使用焊接材料的时候，很容易将其混淆，从而对焊接质量造成影响，使得焊接效果无法达到所需的程度，在焊接过程中，若能将焊接材料运用得当，则其效果将会更好，其质量要比在焊接过程中所用的焊接材料或非熟练的焊接材料要高得多。

（二）焊接技术对焊接效果的影响

在焊接的过程中，如果存在着一些问题，或者是焊接技术还不够成熟，会直接造成焊接质量远远不合格，焊接效果达不到要求。但是，只要工作人员的焊接技术够专业，那么，焊接质量就可以达到相应的要求。在焊接过程中，由于焊工本身的技术水平以及其它一些因素的不一致，会直接影响到焊接过程的质量，甚至会引起操作上的偏差，进而对最后的效果产生影响。

（三）焊料对加工质量的不利影响

由于焊材中所含的成分对焊接质量不利，使焊材中产生了气孔、夹渣以及磷素与氮素。当焊料中含有较多的硫化物时，焊料的熔点将降低。这种粉体强度较差，在受拉或受压时，极易产生裂纹，二次补焊时，又会对补焊的质量造成影响。在高含磷焊料中，强固溶体会使焊料的焊阻增大，焊料中的磷化物也会使焊料产生塑性、韧性，对焊料的性能产生一定的影响；在焊接时，氮气会使焊缝金属基体变薄，过量的氮气又会对焊缝质量造成影响，若焊接电流和温度再一次改变，焊缝金属的溶解度将会直接影响焊缝金属的金属特性，给焊缝产品的使用埋下隐患。

（四）焊接用合金

在焊接过程中，焊接金属的合金化是十分重要的，它也是提升整个焊接质量的一项重要手段，尤其是在焊接材料的选用与应用时，要特别关注这类焊接材料的合金化需求，在焊接金属的合金化处理中，其主要目标是利用焊接材料来促使合金元素发生有效的转变，确保焊接金属可以使其获得更多的金属元素，使其在焊接工艺中发挥出最大的作用，同时还可以发挥出最大的作用。但是，与之相对应的工艺比较复杂，对焊材的质量要求也比较高，因此在工艺上要严格控制。其次，为使合金镀层的使用更加合理，在焊接时对焊缝进行合金化处理，亦可利用合金镀层对焊缝进行表面处理。为使相应的涂层材料用于后续的焊接，获得理想的合金化效果，需与相应的合金元素相结合才能实现。该工艺具有工艺简单、成本低廉等优点，但也存在着合金利用率低、易产生不均匀等缺点。

三、根据焊接材料和焊接工艺对焊接效果的影响而采取的对策

（一）加强对焊工的培训，提高焊工的技术水平

因为焊接是由焊接人员来完成的，所以要想让焊接技术得到进一步的提升，就必须要加大对焊接人员的职业技能的培养力度，通过不断的培训，让他们对焊接方面的知识有更多的了解，从而让他们的职业能力得到更好的提升，确保企业可以将焊接技术应用到焊接工作中，从而确保焊接质量，达到相应的焊接目标。

（二）对焊料进行分级管理

为防止焊材在生产中出现混用现象，应加强焊材的分类管理。对于不同用途的焊料，应有特定的编号。在外形上和性能上要区别对待。从而更好的保证了其在焊接工艺中的合理运用，从而使其达到了所期望的焊接效果。

（三）强化对焊条材质的选用

在焊接时，要对所用的材料进行严格的控制与选择，以保证所用的材料达到焊接规范的要求。尤其是在焊接时，需要采用几种具有相同名称的材料。要能有效地区别出有相似作用的物质。此外，在具体的焊接工艺中，必须选用符合质量要求的材料，避免在焊接作业中出现问题，从而影响到焊接质量。

结语

因此，改善焊接质量，是焊接企业永远的追求。不同的焊接参数，不同的材料，不同的焊接方式，都会对焊接质量产生很大的影响，因此，在焊接过程中，应从多个角度进行改善。尤其是在选择焊接材料的时候，要选择与焊接母材具有相似的化学、物理性质，并对焊接产品的应用要求进行充分的考虑，这样可以在一定程度上对焊接质量进行提升，从而有效地避免了对焊接材料的错误选择。潜在的焊接质量问题。因此，如何提高焊接质量，是一个值得我们去探讨、去完善的大课题。

参考文献

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