浅析叠加式液控单向阀测试装置及方法

浅析叠加式液控单向阀测试装置及方法

马庆篡

宁波华液机器制造有限公司，浙江省宁波市315000

摘要：现有技术中，大都是人工自行对叠加式液控单向阀进行测试，工作效率不高，也可能会出现检测不到位的情况，进而使叠加式液控单向阀由于本身的缺陷导致其在工作中出现故障，影响到相关工作的进行。因此，本文提出需要研究一种设计合理、测试效率高的叠加式液控单向阀测试装置。

关键词：液控单向阀；电磁；叠加式

前言

液控单向阀有很多种安装方式，例如：插装式、叠加式等。叠加式液控单向阀是其中的一种，是叠加式结构的液控单向阀，能可靠截止阀与执行器之间的液压油路，可以锁住回路，油液停留在阀内，从而使执行器的工作状态保持不变。常见的叠加式液控单向阀的作用一般都是用来实现双向油路的互锁。当叠加式液控单向阀制成或检修之后，需要检查它是否有渗漏或异常变形，一旦发现它存在缺陷，则需要对它进行修护，测试合格后才能正常使用。

1行业现状

液控单向阀在使用一段时间之后，容易出现一些故障，导致不能使用，检修工人往往是通过更换新的来保证阀台操作顺利进行，造成极大浪费。若是对这些出现故障的液控单向阀进行分析，找出故障点加以解决，便能继续使用，不仅能为企业节省开支，更重要的是能保证资源的有效利用。随着工业自动化水平的提高，液控单向阀在各种自动化设备中得到广泛应用，如液压系统、气动系统等。基础设施建设对液控单向阀的需求较大，如建筑工程、交通设施、能源设施等。随着环保意识的提高，液控单向阀在环保领域的应用逐渐增多如水处理、垃圾处理等。目前，液控单向阀市场主要由国际品牌主导，如德国的Burkert、美国的Parker等。近年来，国内品牌在液控单向阀市场上逐渐崛起，如上海电气、中航工业等。市场竞争格局的变化主要受技术创新驱动，企业通过不断的技术创新来提高产品质量和降低成本1。

2技术方案

叠加式液控单向阀测试装置，包括油箱以及设置在油箱上方的操作台，操作台包括一水平设置的操作面板，在操作面板上设有用于测试叠加式液控单向阀的至少一个试验组件，试验组件包括至少一个第一电磁换向阀，各第一电磁换向阀下方均连接有叠加式液控单向阀，各第一电磁换向阀、叠加式液控单向阀均与油箱联通；开启第一电磁换向阀一侧油路，油液通过第一电磁换向阀进入叠加式液控单向阀的一端，关闭第一电磁换向阀，检测叠加式液控单向阀一端的油压；开启第一电磁换向阀另一侧油路，油液通过第一电磁换向阀进入叠加式液控单向阀的另一端，关闭第一电磁换向阀，检测叠加式液控单向阀另一端的油压2。

叠加式液控单向阀的测试方法，具体步骤如下：（1）开启第一电磁换向阀一侧油路，油液通过第一电磁换向阀进入叠加式液控单向阀的一端，关闭第一电磁换向阀，检测叠加式液控单向阀一端的油压；（2）开启第一电磁换向阀另一侧油路，油液通过第一电磁换向阀进入叠加式液控单向阀的另一端，关闭第一电磁换向阀，检测叠加式液控单向阀另一端的油压；（3）在步骤（1）之前还包括叠加式液控单向阀的安装步骤：将叠加式液控单向阀与对应的第一电磁换向阀联通，开启第二电磁换向阀的左侧油路，油液通过第二电磁换向阀以及单向阀到达油缸一端，油缸带着压块下移并压住第二电磁换向阀，进而压住叠加式液控单向阀，关闭第二电磁换向阀。在步骤（2）之后还包括叠加式液控单向阀的拆卸步骤：开启第二电磁换向阀的右侧油路，油液通过第二电磁换向阀以及单向阀到达油缸另一端，油缸带着压块上移并松开第一电磁换向阀，关闭第二电磁换向阀3。

3技术优势

（1）本文的叠加式液控单向阀测试装置设计合理、操作简便；

（2）采用压块和油缸的压紧方式使得压紧效果好且便于拆卸；

（3）可以同时测试两个或两个以上的叠加式液控单向阀，测试效率高。

4实施方式

4.1测试装置

如图1所示，本叠加式液控单向阀测试装置包括油箱10以及设置在油箱10上方的操作台20，操作台20包括一水平设置的操作面板21，在操作面板21上设有用于测试叠加式液控单向阀32的至少一个试验组件30，试验组件30包括至少一个第一电磁换向阀31，各第一电磁换向阀31下方均连接有叠加式液控单向阀32，各第一电磁换向阀31、叠加式液控单向阀32均与油箱10联通；打开第一电磁换向阀31一侧油路，油液通过第一电磁换向阀31进入叠加式液控单向阀32的一端，关闭第一电磁换向阀31，检测叠加式液控单向阀32一端的油压；打开第一电磁换向阀31另一侧油路，油液通过第一电磁换向阀31进入叠加式液控单向阀32的另一端，关闭第一电磁换向阀31，检测叠加式液控单向阀32另一端的油压。

结合图2，值得一提的是，在操作面板21上开设有与试验组件30一一对应的通孔，这些通孔的开设便于试验组件30安装在阀块42上，使油缸33、叠加式液控单向阀32等零件的进、出油口与阀块42上对应的通道联通。此外，操作面板21上还开设有多列均匀分布的小孔，叠加式液控单向阀32测试后，内部还留有一部分的油液，将测试完成后的叠加式液控单向阀32放在操作面板21上静待一段时间，让油液流出，经过小孔流回油箱10。在操作面板21上还竖直安装有显示面板23。显示面板23安装在操作面板21上，同时通过支撑杆231与框架24固连。压力表50安装在显示面板23上，可供工作人员及时记录测试过程中叠加式液控单向阀32的压力情况，同时判断叠加式液控单向阀32是否合格。传感器60的设置则是可以将叠加式液控单向阀32的油压传动系统，然后系统可以记录每个叠加式液控单向阀32的测试情况，同时还能通过系统的记录判断叠加式液控单向阀32是否合格。油路组件的设置是为了构成整个测试流程，使叠加式液控单向阀32的测试过程能够顺利完成。

4.2测试方法

第一步：将两个叠加式液控单向阀32分别与对应的第一电磁换向阀31联通安装，开启第二液压泵72，第四电磁换向阀75处于关闭状态，第二电磁换向阀73开启左油路，油液只经过第二电磁换向阀73以及单向阀76到达油缸33，油缸33带动压块34下移并同时压住对应的两个第一电磁换向阀31，进而压住两个叠加式液控单向阀32，接着第二电磁换向阀73关闭，油缸33内的油液在单向阀76的作用下不卸载，压力不变，使压块34的位置保持不变，此时开启第一液压泵71，第三电磁换向阀74开启，两个第一电磁换向阀31同时开启左油路或右油路，油液经第一液压泵71、第三电磁换向阀74以及两个第一电磁换向阀31分别进入对应的两个叠加式液控单向阀32的一端，接着两个第一电磁换向阀31同时关闭，观察记录压力表50的读数或直接将压力值通过传感器60输送到系统进行记录；

第二步：各零件状态保持不变，两个第一电磁换向阀31同时开启右油路或左油路，油液进入对应的两个叠加式液控单向阀32的另一端，接着两个第一电磁换向阀31同时关闭，观察记录压力表50的读数或直接将压力值通过传感器60输送到系统进行记录。在两个叠加式液控单向阀32双向测试同时完成之后，第四电磁换向阀75开启，油液经过第四电磁换向阀75向两个液控单向阀77输送，当油液压力作用在两个液控单向阀77上时，两个液控单向阀77能双向流通，此时两个叠加式液控单向阀32内的油液可以卸载，通过对应的液控单向阀流回油箱10。在两个叠加式液控单向阀32卸载完成之后，第二电磁换向阀右油路开启，油液反向经过单向阀并输送至油缸33，油缸33带动压块34上移并同时松开两个第一电磁换向阀31。

这样的测试方法能够对叠加式液控单向阀32进行双向测试，确保测试到位，整个测试过程操作简便，便于长期使用。叠加式液控单向阀32一端测试完成之后，不进行卸载，可以直接对另一端进行测试，在双向测试完成之后，叠加式液控单向阀32才会进行卸载，然后更换叠加式液控单向阀32，进行下一轮测试。

结语

液控单向阀是一种通入控制压力油后即允许油液双向流动的单向阀。本文研究的一种设计合理、测试效率高的叠加式液控单向阀测试装置采用压块和油缸的压紧方式使得压紧效果好且便于拆卸；此外，本叠加式液控单向阀测试装置可以同时测试两个或两个以上的叠加式液控单向阀，测试效率高4。

参考文献

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[2]谢小路,何东升,张林锋等.液控单向阀瞬态开启过程流固耦合特性研究[J].石油机械,2022,50(02):59-65.DOI:10.16082/j.cnki.issn.1001-4578.2022.02.009.

[3]刘群,王丽鹏.液控单向阀阀芯结构优化设计[J].液压气动与密封,2022,42(11):90-93.

[4]罗绍亮.液控单向阀的故障分析和解决方法[J].设备管理与维修,2019,(24):56-57.DOI:10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2019.12D.29.