塑料包装薄膜性能的检测研究

塑料包装薄膜性能的检测研究

毕博

武汉博达鸿盛塑料有限公司，湖北 武汉 430080

摘要：目前，我国的包装业正处于高速发展时期，人们对于包装安全的关注也越来越高，所以必须要对其进行更好的检验，选用合适的塑料阻隔包装材料，测试其物理力学、热、阻隔等性能，为其在生产和应用中提供科学依据。根据作者多年的工作实践，对塑料包装薄膜的特性进行了测试，并对其力学特性进行了分析，并对其进行了试验研究，以期对其进行科学合理的检验提供一定的借鉴和参考。

关键词：塑料薄膜；薄膜性能；检测分析

引言：

介绍了塑料薄膜的力学特性，并对其进行了分析，并对其进行了测试，以期进一步完善塑料包装薄膜的生产工艺，推动我国经济的迅速发展。

1塑料薄膜的机械性能特点

包装用塑料薄膜的力学、光学、热学及阻隔性是其物理性质的一个重要方面。但其力学性能包括：拉伸强度，撕裂拉伸，分离强度，热封闭强度，拉伸性能，抗冲击性能，耐刺穿性能等。通常在市场上使用的是聚乙烯，聚丙烯，聚酯等。不同的包装薄膜具有不同的特性，因此，在选用时要结合实际需要，选用适当的薄膜。因其密度相对较低，所以其拉伸速度快，抗压缩能力强，耐低温性能好。聚丙烯具有很好的抗磨损能力，但其最大的缺陷是热密封能力不强，所以通常被用在复合膜的外层。聚酯是一种透明而光亮的膜，具有良好的力学性能、良好的柔性和硬度，同时还具有高温、低温、摩擦等特性，一般用于蒸煮食品的包装。

2物理机械性能

2.1拉伸性能检测

其中，拉伸性能测试是最基础也是最常用的一种测试方法，它要求在一定的温度、湿度和拉伸速率下，对其进行拉伸载荷，观测其变形至失效的全过程，同时测定其拉伸应力、断裂伸长率、弹性模量等各项性能参数，绘制拉伸应力-应变曲线，以此来判定薄膜的物理力学性能。具体的测试方式是：将待测物体制作成具有相应规范要求的长形或哑铃形，再用适当的夹钳夹住试件的两端，进行抗拉测试，在测试过程中，必须以一定的速率将试件拉紧，直至所受拉力达到最大值。

2.2剥离强度性能检测

塑料复合膜是将多种塑料通过共挤或干式复合而成的一种膜。复合材料的粘接质量与其本身的力学强度和服役性能有很大的关系，所以有必要对复合材料的剥离强度进行测试。剥离强度又叫复合牢度或者复合强度，主要是用来测试复合塑料膜中间层的粘接强度，如果粘接强度不能达到相关的要求，则会造成复合塑料膜在使用时的阻隔性差、渗漏和分层等问题。按照 GB/T8808-1988等有关标准对剥离强度进行测试。首先，从试件上切下一条长条状的复合材料膜样品，确定其宽度满足测试目标的要求，并在被测物体的纵向方向上，预先将基体和复合层按规定的距离剥离，并确保剥离部位无显著损坏，再将剥离的部分分别固定于试验机的两端，进行拉伸试验。其中，在进行具体的装夹时，应使上、下夹头的中心线与待剥离零件的轴心线对齐，并维持适当的松紧度。在具体实施的过程中，应将拉紧方向与未被剥离的样品成“T”形，并按某一速度做对应的剥离测试。需要指出的是，如果被测物不能被剥离或在剥离时发生破裂，则只能证明其抗拉强度合格。

3塑料包装中对薄膜性能的检测方式

3.1拉伸性能检测

拉伸是塑料薄膜制品的一个重要物理和机械特性，从某种意义上来说，它能最直接、最清晰地反映出其应用性能。抗张强度通常被用来检验食品包装的出厂检验指数，也可用于食品原料的包装。针对不同的制品，一般都有相应的测试规范，将试样制成哑铃形或条状，分别夹于测试器的两端，依据不同的制品的拉伸规范，确定试样的大小及加载速度，针对不同的拉伸强度，选择适当的摩擦力，同时保证夹钳在夹持时不会损坏塑胶膜。

3.2分离强度检测

剥离强度的测试，通常是根据特定的规范对复合膜进行切割，根据复合层和基体的预剥取试验物料，将试验品夹入测试机上，使剥离部与夹钳的中心重合；试验时，未剥离的部位要呈“T”字型，按牵伸速率进行剥离。特别要注意的是，如果复合层没有被剥离，也没有被扯断，就算通过了，但是要保证抗拉强度达到相应的要求。

3.3热封强度检测

塑料薄膜作为包装行业的重要材料，其热封强度是确保产品密封性能的关键因素之一。热封强度测试是一项非常重要的检测方法，通过测试可以评估包装材料在热封过程中的密封性能。在进行热封强度测试时，首先需要将试样两端夹入试验机上，保证试验装置与待测物料保持一致。然后以热合部位为中心，通过施加力量来测试热封强度。在试验过程中，测量最大载荷并记录下来，该载荷即为热封强度。热封强度的测试结果将直接影响食品包装的密封性能。如果热封强度不足，在运输和保存过程中可能导致食品装破裂或开口，从而影响产品的品质和安全性。因此，生产厂家在生产过程中需要严格控制热封强度，并确保每个包装的热封质量符合标准要求。总的来说，热封强度测试是保证包装质量和安全性的重要手段，通过该测试可以有效评估包装材料的热封性能，从而保障商品在运输和保存过程中的完好性和产品质量。厂家应该重视热封强度的检测工作，不断优化生产工艺，提高包装品质，为消费者提供安全可靠的塑料包装膜产品。

3.4耐冲击性能检测

抗冲性能是材料力学性能的一个重要指标，它反映了试验材料在压力作用下的柔韧度和抗撕性。①落镖冲击法，当飞镖从一个特定的高度坠落，当飞镖被击中时，被击中的物体的能量超过了50%，那就代表着飞镖被击中了。②摆式撞击法，利用半球型冲床，以某一速度对试验膜进行撞击，测定其耗能，得到其抗冲击性能。

3.5撕裂拉长检测

目前常用的测试方法主要有三种：①裤型撕裂法，主要针对软、硬膜，试验时要保证试验材料无损伤、无变形，以保证撕开时所需的能耗；②将膜材的长轴切成两条“裤腿”，再做撕拉测试，在撕扯时要保证各部分受力均一，由此可得到撕拉强度。②摆动式撕裂法，适用于软胶片、复合膜、薄片等，但对 PVC、尼龙等硬度大的物料不适用。薄膜试验材料可以根据有关要求切开，但是要保证切口能经受得住摆锤的撕裂力，抗撕裂能力是由撕扯试验材料的撕裂强度来确定的。③直角式撕裂法，适用于薄膜、薄片等类似的塑胶。施加于试验品上的拉力载荷，使得试验品在直角路口被撕开，因此对试验品的可撕裂性进行了测试。

3.6耐穿刺性检测

根据实验结果，我们可以得出结论：聚乙烯膜在受到外部刺穿力作用时，具有较好的抗刺穿性能。这意味着在实际使用中，聚乙烯膜可以有效地防止被尖锐物体穿刺，从而保护其内部包装物的完整性和安全性。因此，选择聚乙烯膜作为包装材料是一个明智的选择，可以提供更好的保护和包装效果。在今后的生产和使用过程中，我们应当根据实验结果进一步优化材料和工艺，确保产品的质量和性能达到最佳状态。同时，也要注重实验数据的准确性和可靠性，确保产品符合相关标准和规定。

结语：

目前，我国对塑料包装薄膜的需求日益增长，要求对其生产和加工技术进行进一步的改进，同时也要进一步提高其检测精度，然而，仅关注其局部性能的改善，而忽略了其性能的退化对其影响，使其朝着更轻、更薄、更环保的方向发展，同时又不会给食品自身带来危险。

参考文献：

[1] 陈美珍.塑料薄膜直角撕裂强度的测量不确定度评定[J].科技与企业,2016(09).

[2]郭风;徐丽美;李丽. 对六种塑料薄膜抗冲击性能的探讨[J]. 塑料工业,2017(09).

作者简介：毕博（1986-），男，汉族，硕士，长期从事塑料包装薄膜的研发生产检测工作。