提高ALC条板一次安装合格率方法研究

提高ALC条板一次安装合格率方法研究

何国思

上海建工一建集团有限公司 上海 200129

摘要：本研究聚焦于广阳岛国际会议中心EPC项目中ALC条板安装合格率的提升。借助QC小组的专业性与系统性方法，我们对影响ALC条板安装合格率的核心要素进行了深入剖析，并提出了一系列具有创新性的解决策略。研究数据表明，采纳并实施这些策略后，ALC条板的一次性安装合格率大幅度提高至96.5%，远超项目初设之目标。此外，本文还对这些改进措施所带来的经济效益与社会效益进行了综合评估，为类似工程项目提供了宝贵的经验和参考。

关键字：ALC条板；安装合格率；质量管理；QC小组；建筑施工

0引言

ALC是轻量型水泥(Autoclaved Lightweight Concrete)的缩写，是属于新型蒸压式加气水泥板。ALC由硅材料(粉煤灰、硅尾泥、炉渣、脱硫石膏)、钙材(混凝土、石灰)、助剂(铝粉膏等)为基础，内置钢筋网，在200℃、1.2～1.3 MPa汽压下，经近10 h的水热合成反应而成(结晶产物为托贝莫来石)，是国内唯一一种不需要复合施工就能实现60%节能要求的墙体材料安装质量将直接影响到成型效果。然而，ALC条板的安装过程中存在诸多挑战，如板间竖向拼缝开裂、墙体垂直度和平整度偏差等问题。本研究旨在通过QC小组的活动，系统地提高ALC条板的一次安装合格率，以期为同类项目提供参考。

1工程概况

广阳岛国际会议中心EPC项目位于重庆市南岸区广阳岛内，是集会议、宴会、酒店等多种功能为一体的坡顶山地会议酒店建筑群。项目占地面积271.74亩，总建筑面积7.5万平方米。项目设计中充分展现重庆市坡地建筑山水味道，层楼叠榭、古色古香、碧瓦朱檐，本工程标准间的分隔墙以及房间内墙拟全部采用ALC隔墙板。分隔墙主要以100㎜双拼中间填充40㎜厚隔音棉，墙体总厚度为240㎜。

图1-1  ALC条板安装效果图

在施工过程中，已施工区域的ALC条板安装合格率未能达到理想水平，这给项目进度带来了严峻挑战。鉴于ALC条板安装返工的难度较大，一旦无法在一次安装中实现合格，将给整个工程进度带来严重影响。因此，提高ALC条板的一次安装合格率，成为项目部在二结构施工期间亟待解决的关键任务。我们必须对此给予高度重视，并采取切实有效的措施，以确保项目能够顺利进行。

2ALC条板一次安装合格率现状调查研究

项目成员对A3#配套酒店客房隔墙、A3#配套酒店中餐厅隔墙、B1#戴胜酒店客房隔墙、B1#戴胜酒店宴会厅四个区域的ALC条板一次合格率进行调查统计：

表2-1 ALC条板安装合格率统计表

经过调查后发现ALC条板安装一次不合格点数56个，一次合格率为86%，四个区域的所占比例基本持平，由此可以看出数据能代表当前质量水平。

为深入探究影响ALC条板安装合格率的各项质量问题，QC小组对已施工的ALC条板隔墙进行了系统性的复查。经过细致的观察与分析，发现墙体位置偏差、安装工艺粗糙、钢构件焊接质量、墙体垂直度以及门窗洞口几何尺寸等问题频发。针对这些质量问题，本项目采用了头脑风暴法进行深入研究。我们围绕“人、机、料、法、环”五大要素展开讨论，通过小组讨论的形式，让每位成员的观点与想法充分碰撞，从而激发创造性思维。在讨论过程中，小组成员决定就“钢构件焊接质量”和“墙体垂直度”两大关键方面进行了深入分析与探讨，以找到提升安装合格率的有效路径。

3合格率影响要因分析

基于头脑风暴法的讨论，围绕“人、机、料、法、环”五大要素对“钢构件焊接质量”和“墙体垂直度”两大切入点进行分析，进行了多次的讨论，广泛收集现场工人、班组长、质量检查员、各级工程技术专家的意见，集思广益，相互启发，相互补充，分析内隔墙ALC板材安装质量缺陷产生的原因，并加以归纳、总结，画出鱼刺图，找出11条末端因素。如下图：

图2-1  影响ALC条板安装一次合格率因果图

由鱼刺图可见，止水带水平偏移的末端因素共有11个，根据因果分析鱼刺图制作了要因确认计划表，如表3-1所示。

表2-2  要因确认计划表               

经过审慎调查与分析，小组成员根据关键因素制定了详细的计划表。在此过程中，各成员主要运用了调查验证和调查分析的方法，对末端因素进行了逐条深入的分析与判断，从而确定了影响“钢构件焊接质量”和“墙体垂直度”的主要因素。

针对“施工人员技术不高”这一末端因素，我们进行了现场实地调查，涉及三个施工班组。调查结果显示，专业施工人员的流失现象较为严重，新进场的人员数量较多。这些新员工的考核合格率均低于85%，未能达到预期的考核标准（即100%的合格率）。这种情况对安装质量产生了严重影响，因此我们将其确定为影响施工质量的主要因素之一。

另外，针对“材料规格尺寸易用错”这一末端因素，我们对现场的材料规格型号进行了统计与分析。结果显示，现场存在大量相同规格的材料，这增加了规格尺寸用错的风险，进而对施工质量产生严重影响。因此，我们同样将其确定为影响施工质量的主要因素之一。

综上所述，经过深入调查与分析，我们确定了施工人员技术不高和材料规格尺寸易用错为影响“钢构件焊接质量”和“墙体垂直度”的主要因素。而其他影响因素则被视为非主要因素。

4对策研究分析

针对施工人员技术水平不高的问题，我们采取了集中交底与现场示范相结合的方式。结合工程结构特点，编制了内隔墙ALC板材安装方案，并绘制了相应的加工排版图。同时，组织QC小组成员深入学习施工方案，熟悉操作步骤及质量控制点。在安装ALC板材内隔墙前，我们依据专项方案对所有参与施工的技术人员和操作工人进行了全面的安全技术交底，涵盖排版、定位、安装、加固、拼缝以及安全注意事项，确保每位工人都能掌握操作要点和注意事项。为增强实操能力，我们还邀请了经验丰富的技术工人进行现场示范，并在操作过程中提供指导，使一线工人迅速掌握操作要领。

针对材料规格尺寸易错的问题，项目团队根据工程实际情况，在板材安装前安排专业技术人员使用CAD软件对所有需要安装板材的内隔墙进行排版示意。通过排版图制定安装计划，可以更有效地安排施工进程。对于尺寸较小的板材，我们提前与生产厂家沟通，要求提供相应尺寸，以减少现场裁剪和浪费，从而避免材料使用错误。 

图4-1  ALC条板安装排版图

5效果评价

小组通过对对策表提出的对策措施逐条进行实施后，小组成员对本工程ALC条板安装一次合格率质量进行了检查验收，共抽查了500个点，检查结果见表5-1。 

表5-1 ALC条板安装质量效果检查统计表

从上表可以看出，经过小组成员的共同努力，ALC隔墙板一次安装合格率达到96.5%，超出预定目标96%，活动目标实现。

我们运用QC方法，抓住问题的关键，采取有针对性的实施对策，成功的提高ALC隔墙板一次安装合格率，为我公司赢得了良好的口碑，通过对本次课题的顺利攻关，除了为本工程顺利推进以保证按期竣工创造了有利条件外，也为公司赢得了荣誉。

经过本次活动，加强了预控和过程控制，强化了验收，杜绝了返工损失，提高了ALC条板安装成型质量，减少了因安装成型质量差造成返工费和材料费共计节约成本18000元。

6结语

（1）根据我们的实地调研和深入分析，发现目前施工人员技术水平有限和材料规格尺寸易混淆是导致“钢构件焊接质量”和“墙体垂直度”受到影响的关键因素。

（2）通过向作业人员进行质量交底，并加强其质量意识，我们成功地解决了ALC条板安装过程中的质量问题。经过这一措施的实施，其安装合格率从原先的86%提升到了现在的96.5%。

（3）本课题的研究与实践，使得我们全体成员深入了解和掌握了ALC隔墙板的施工工艺。尽管在经验不足的情况下，我们依然迎难而上，团结协作，圆满完成了本课题的研究工作。这为其他项目在ALC条板施工质量控制方面提供了宝贵的参考经验。

参考文献

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