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摘要:在当前道路运输日益增加的背景下,特别是重型车辆比例上升,公众对道路表面的性能和持久性投入了更多的关注。以沥青为基材的混凝土铺面设计,不仅展示了卓越的耐磨、防滑和防水特性,而且为驾驶人员创造了一个舒适且安全的行车环境。然而,要确保这些性能得以充分发挥,仅依赖材料的选择是不够的,更需要精湛的施工技术和科学的施工管理。对公路沥青混凝土路面施工技术进行深入研究,不仅可以进一步提高公路建设的标准,还能为公路工程带来更长远的经济和社会效益。
关键词:公路工程;沥青混凝土;施工技术
引言
在铺设公路的沥青混凝土路面时,需要同时考虑到工程的品质和成本效益。因此,选取具有优良性能、高品质以及足够强度的建筑材料是确保公路建设质量的关键步骤。总之公路工程的施工是一个科学选择,全面比对,仔细评估的过程,需要做好施工一系列工作。只有切实将这些工程要点落到实处,才能使公路沥青混凝土路面的施工质量得到保障。
1、沥青混凝土路面施工工序的探究
1.1、施工前的准备工作
执行沥青混凝土铺设作业时,监理机构扮演着至关重要的角色。它们必须依据既定标准,对提交申请的施工单位进行细致的审查,确保所有条件符合规定标准后,才允许其开展后续的施工工作。与此同时,还应对沥青混凝土路面施工进行全面的考察,严格的落实基层工作,使其在可以达到规范化要求时再落实工作。
1.2、测量放样的分析
在进行沥青混凝土路面施工前,精确的测量和放样工作是必不可少的。这要求施工人员合理确定中心线位置,并科学规划间隔距离,同时在必要的位置设置标志桩。所有这些操作都需要与基础设计的要求严格对应,确保每个细节,包括基础高度和厚度,都符合设计规范。通过提升测量和放样的准确性,可以确保施工质量,防止不准确的工作影响后续施工过程,以及沥青混凝土施工技术的有效应用。测量放样质量对后期施工操作影响非常大,需要放样人员根据后期施工的需求进行测量的放样操作,降低因放样不合理影响测量数据的准确性,进而影响工程的建设质量[1]。
1.3、施工材料的合理处理
确保施工质量的基础是对材料进行有效的管理。因此,建筑单位必须指派专人对施工用材进行管理。在选购和使用材料的过程中,应严格在每个环节执行质量监控,以减少因操作不慎而对材料质量造成的不良影响。
2、公路工程沥青混凝土公路施工技术
2.1、混合料拌制
在公路沥青混凝土路面建设中,混合料的配制比例扮演着关键角色,它的恰当性直接关联到道路的使用寿命以及行车的安全性。必须确保混合料的配比满足规定的标准,并根据道路的等级和所处环境的具体情况进行相应的调整。在配比时应注意各种材料的比例和质量,以保证混合料的稳定性和耐久性。在公路混合料配比中,矿粉和消石灰是公路沥青混凝土路面中常用的添加剂,其作用是提高混合料的稳定性和耐久性。矿粉和消石灰应符合规范要求,其含水率应控制在1%以下,质量应达到Ⅲ级以上。橡胶沥青混合料是公路沥青混凝土路面中常用材料,其具有优良的弹性和耐久性,适用于公路等高强度道路。橡胶沥青混合料应选用SBS改性沥青为主,以保证混合料的稳定性和耐久性。温度变化是公路沥青混凝土路面施工中的一个重要因素,其影响混合料的质量。改性沥青的温度范围应控制在165~175℃,温度达到195℃时应按照废料,搅拌仓充盈率应大于70%,拌和时间控制在40~50s,干拌时间控制在5s,以保证混合料的稳定性和耐久性[2]。
2.2、混合料摊铺
(1)混合料的摊铺与机械配置。使用高密实度的摊铺机对混合料进行铺设是必要的,这些摊铺机装载了功率在133kW以上的高效发动机。更为关键的是,这些设备均配备了自动调平系统,以及接触式和非接触式平衡梁,这些装置共同作用,保证了铺设过程中的路面平整度。其自动控制功能覆盖了速度、振幅、振频以及料位,以实现最佳的摊铺效果。另外,摊铺机的分料螺旋直径至少为420mm,保证了材料的平稳供应。(2)混合料摊铺的策略与技术要点为了确保混合料在路面上的均匀分布,采用2台摊铺机以梯形排列进行联合摊铺工作,前后的摊铺距离保持在10~20m之间,而两个摊铺段的搭接宽度范围在30~50m。在摊铺过程中,摊铺机将推动运输车进行卸料,确保材料的连续供应。
2.3、处理接缝
在道路施工过程中,妥善处理接缝是关键任务之一。施工团队需根据工程的具体情况,优先使用切割设备进行精确切割,并采用加高挡土墙技术来处理接缝边缘,进行彻底的清理工作。接着,应用粘结性能良好的沥青,以确保整体铺设的质量和效果。在实际摊铺时,需根据接缝部位的具体预留高度,进行科学调整。对于连接部分,使用直尺检查其平面度。在处理水平接缝时,使用双轮双振动压路机,精确控制新铺层与混合料层之间的距离,并在每层压实完成后,向新铺层移动一定距离。这样可以确保锌层完全覆盖最终压制过程。然后进行垂直压实施工,以提高公路摊铺的施工质量。对于垂直接缝,热接缝通常用于压力接缝,交叉接缝压实用于消除
[3]。
3、公路工程沥青混凝土公路施工质控措施
3.1、拌和质控措施
(1)在混合料搅拌前,必须对搅拌楼的计算系统进行校准,并对电气系统进行彻底检查,以排除任何潜在的异常。一旦发现任何问题,应立即予以解决,以防搅拌过程中出现故障,从而确保混合料的质量不受影响。(2)混合料拌和的过程中,要在试验室的监督下,按生产配合比投加材料并对加热温度严格控制。每车出厂的混合料要如实记录温度,质量不达标的混合料不得出厂。(3)为保证沥青混合料的质量,应将控制重点放在如下方面:控制拌和温度、控制矿料级配、控制沥青用量等。
3.2、摊铺质控措施
(1)为了满足摊铺工作的质量标准,必须定期对摊铺机的熨平板、送料器、料门和传感器等关键部件进行监测,确保它们的功能正常。一旦检测到任何问题,应立即进行维修,以防止在摊铺过程中出现故障,进而影响混合料的铺设质量。同时,应定期对基准梁的性能进行评估,并强化机械设备的保养和维护工作,确保所有设备的顺畅运行。(2)摊铺时,除了要控制摊铺机的行驶速度外,还要对混合料的温度严格控制。当天气发生变化时,可按照温度调整摊铺速度,确保摊铺质量。严格控制混合料的松铺厚度,随时检查,厚度不足要及时处理。
3.3、碾压质控措施
(1)按照施工规范,施工人员需严格掌控压路机的碾压方法和速度。现场应指定专人对混合料的温度进行实时监测,并据此指导压路作业。为了防止初压、复压和终压三个阶段的界限混淆,应在作业现场设置明显不同的标识以作区分。在复压阶段完成后,应使用直尺对路面平整度进行检测,发现不平整的地方应在终压之前予以修正。(2)对碾压成型的路面要加强自检,按照现行规范标准的规定要求,检测路面的压实度、平整度、厚度、弯沉以及高程等指标,通过整理出相应的资料,将发现的不足及时整改,以确保压实质量。
结束语
综上所诉,文章全面阐述了在公路建设中沥青混凝土路面施工技术的多个重要环节。这些技术环节对于打造高品质的沥青道路起到了决定性作用。尽管如此,仍存在一些挑战和未来研究的潜在领域,包括提升施工效率、减轻对环境的影响,以及创新沥青材料的研发。通过进一步的研究和实践,我们可以不断提高公路工程沥青混凝土公路施工技术的水平和质量。
参考文献:
[1]赵福伢.公路沥青混凝土路面施工技术及质量控制探讨[J].发展与创新,2016(11):249.
[2]王承勇.沥青混凝土路面施工技术控制要点分析[J].江西建材,2017(14):155.
[3]杨红芬.沥青路面施工技术及控制措施分析[J].交通建设,2018(4):287.