机械电气设备管理工作中现代信息技术的应用

机械电气设备管理工作中现代信息技术的应用

尹强

山东华嘉特种设备有限公司  山东省淄博市  255000

摘要：随着现代工业生产的不断发展，机电设备在生产中的应用越来越广泛，机电设备的管理也变得越来越重要。机电设备的管理质量直接影响到设备的使用效果和安全，因此机电设备的管理已成为工业生产中至关重要的一环。有效的管理措施可以保障机械电气设备的可靠性和稳定性，提高生产系统的可用效率，降低设备出现安全事故的可能，从而为企业的健康发展奠定良好的基础。

关键词：机械；电气设备；管理工作；现代信息技术

引言

生产设备电气化技术的发展是保证工程设备正常、稳定、安全运行的关键。加强生产设备的维护和管理是一项重要的工作。它与设备的安全生产密切相关，为了保证生产的正常进行，必须加强对机电设备的管理。

1.机械电气设备管理常见问题

1.1机械故障

机械故障涉及设备的运动部件、传动系统、机械结构等。机械故障的确定通常包括设备的物理检查、性能测试和故障分析。在探索机械问题的过程中，可以灵活运用视觉、听觉和触觉检测。目视检查设备是否有明显的损坏、磨损、裂纹、腐蚀或变形；听觉上，聆听设备运行时是否有异常噪音，如敲击声、摩擦声或振动声；触觉上，感受设备运行时是否有异常振动或热量产生。物理测试无效的状况下，可以通过测量设备输出的速度、力量、温度等相关参数与标准性能参数之间的偏差得出结果[1]。

1.2电气故障

机电设备的电气故障检测与定位是一个涉及多种技术的复杂过程。电气故障通常表现为导线接触不良、短路、电压不稳等，需要对设备的电气系统进行仔细检查。在检查电气故障时，首先应检查设备是否有明显的烧毁痕迹、异响、异味或烟雾，确认电源是否正常供应，包括电压、电流和频率，并使用多用电表进行基本测量。随后，使用钳形表或断开回路后用多用表串联测量电流。测量阻抗时，需断开设备电源，并测量各个部分的阻抗。通过利用示波器或红外热像仪观察信号波形变化以及探测异常发热部位，即可判断出电气故障问题。

1.3电气检测设备故障

电气测试设备一般用于检查电力系统的基础设备，如有功电压、电流、磁场等。在设备的早期使用中，如果没有配备相应的电气检测设备进行正确的维护和定期维护，那么在后期的日常使用中很可能会因为设备故障而导致工作无法进行。设备在长时间运行中，如果操作方对设备不按规范定期进行维护与检修，那么容易使设备电气线路由于湿度等原因而发生短路或泄漏。若接触器出现问题，必须对其进行控制电路检测，确保设备启动按钮的接触点正常。

2.机械电气设备管理的有效策略

2.1重视做好电气设备图纸设计管理工作

在机电设备图纸设计中，相关人员应系统地分析基本操作的相关要求，并对技术模式进行合理的设计和应用。在开发过程中，要做好图纸设计工作，了解设备安装的各种资料，还要对各种资料进行系统的比较和分析。找出施工设计图纸的有效信息，并积极总结和联系。在图纸设计过程中，相关人员应制定切实可行的设计方案，选择全面的设计资料，并对设计内容进行全面的研究和分析。相关人员还应该针对图纸中的内容进行分析，要对图纸中所涉及到的思路进行研究，阐述出图纸设计的主要内容和重心，仔细观察技术图纸操作的基本模式，真正设置出实用性较强的操作图。技术人员应该要了解采购设备的质量，要保证质量符合相关的标准和要求，熟练地把握机械电气设备的基础设施和保存方法，要切实做好机械电气设备的安装工作，合理地对电气设备的模式进行调整[2]。

2.2重视做好电气设备安装的协调工作

在机电设备的安装施工过程中，往往需要进行多个专业工序的同步施工作业，涉及到的交叉作业部分也是质量安全问题的高发区，因此需要做好现场协调工作，确保施工协调有序。例如，在与机械专业人员交叉施工的情况下，需要首先审查图纸。安装人员必须熟悉电气设备安装图纸和机械结构施工图。对机械结构中预埋构件和预留孔的位置、尺寸，应在现场逐一进行复核，并将复核结果编制成书面文件，报机械施工单位审核，防止返工、出错。施工前应做好技术交底，要求两个专业技术工程师同时到场，进行细致的交底，尤其是施工注意事项上，必须做到详尽、准确；积极配合机械施工单位做好预留与预埋工作，根据机械施工单位提供的进度计划提前确定预留、预埋作业的具体时间，避免耽误彼此进度；预留预埋期间根据机械施工单位给出的基准线进行位置确定，通过焊接等可靠方式进行加固固定，并采取封堵措施，避免预留孔洞在机械单位后续施工作业中被破坏，日常也应派专人到现场进行检查。

2.3机械电气设备远程监测

该系统首先在电气设备的关键部位部署温度、电流、电压和振动传感器，实时监测设备的关键运行参数。在部署过程中，有效控制传感器的位置和安装方法的正确性，避免人为因素影响系统功能。全部安装后便启动传感器，传感器开始收集电气设备的实时运行数据，包括设备温度读数、电流强度、电压水平和其他异常振动。数据采集过程中系统实时发送数据，便于及时监测到任何潜在异常。一旦收集到数据，系统立即进行初步处理，即数据预处理，对数据进行滤波处理，去除环境噪声或非相关信号，对数据进行归一化处理，确保数据格式的一致性和标准化，便于后续的分析和处理。

2.4强化检修安全技术处理措施

在机电设备的维修保养中，为了提高安全性，还应加强安全技术处理措施。在实际操作中，技术人员首先要对有危险部件的操作人员，在检查和维护操作后，特别是在排放残留物质之前，对排污口进行仔细检查，其次，在打开排气阀时，技术人员也要逐渐打开，并且打开时要注意管道预热。再次，当设备处于高温真空的状态时，在停车后应先清除真空，等待设备冷却，然后才能将其与周围的大气环境连通。最后，针对机械电气设备检修和完全维护，必须积极引入先进的检修技术，从而帮助检修人员快速而准确地判断故障问题的发生位置及发生原因，及时排除故障隐患，保障机械电气设备的顺利运行。

2.5提升检修作业的管理水平

在机电设备的维修和安全维修中，需要提高维修作业的管理水平。具体来说，首先，对于热作业、受限空间作业、高空作业等危险性较大的维修工序，一定要注意严格执行安全防护措施，保证维修材料和工具到位，还要保证现场有足够的安全监督员进行安全监督。其次，在进行机械电气设备检修前，还要对检修方案的可行性反复进行探讨，尤其是详细分析可能存在的不可控因素及危害因素，并对故障问题进行追本溯源，寻找其发生的根本原因，然后编制详细的检修方案，从而确保检修工作的顺利进行[3]。

2.6实现现代化管理

我国科学技术的进步和发展促进了电力工业的发展，在一定程度上形成了电力设备部件的新发展模式，保证了电力企业的安全平稳运行。对于电气设备，需要建立电子信息系统，将设备的工作和相关数据录入系统，实现设备的数字化。对网络进行数字化管理，既能保证网络的安全性，又能对设备的异常状态进行实时监测，并能有效利用网络的优势，对设备的故障进行及时、精确检测。对于发生的问题，可以通过聘请相关监测设备专家进行维修和检修，从而使整个工作更加高效。

结束语

机电设备是现代企业日常生产经营中非常重要的组成部分。机电设备的运行绩效和管理质量直接影响到现代企业未来的发展，因此必须高度重视机电设备的管理。

参考文献：

[1]牛雨农.港口企业检维修与特殊作业安全风险管控研究[D].天津理工大学,2019.

[2]张桂昌.港口机械维护管理问题研究[J].企业科技与发展,2019(04):273-274.

[3] 高巧明.港口设备管理成本综合控制的问题及对策[J].设备管理与维修,2019(12):6-7.