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摘要:近年来,信息技术与工业生产之间的融合产生了较为良好的效果,其中最具代表性的就是机电一体化技术。目前,我国机电一体化技术已经得到了广泛的应用,并且使发展的前景也非常广阔,这一项技术有着非常明显的技术优势,因此,这一技术的稳步发展,可以加快实现我国现代化建设发展目标。
关键词:机电工程;一体化技术;应用策略
1 机电一体化概述
首先从系统工程的角度进行分析,机电一体化技术主要指将应用机械和电子等先进的科学技术,使机械和电子得到科学的结合,促进机械工业系统或产品生产的最优化技术。机电一体化技术实际上是一个技术族群的总称,根据机械工业的特定功能和电子要素进行有机结合,可以生产出满足人们使用的功能,机电一体化技术与现代的微电子系统进行结合或相互置换,可以形成新的功能,生产出具有新性能的产品,促进机械工业工作人员与机械的良好合作。其次机电一体化实现了以往机械工程与新时期电子工程的有机结合,既可以给予机电一体化认定的功能和规格,又可以使工作人员利用机电一体化技术进行产品的设计和制造,提高工作的效率和质量。最后机电一体化技术的思想是将系统工程和信息论等结合在一起的方法论,从某种角度上讲,机电一体化技术实现了机电一体化、人际一体化、机电液一体化三者的有机结合。
2 机电一体化技术现状
机电一体化技术的运用可以分为软件与硬件运用,其中硬件包含传感器、信息处理单元与机械技术。机电一体化技术运用于机械工作中,工作人员可从功能、密度与效果上优化钢材料,还可利用非金属复合材料替代钢料,借此提升其功能性与密度。机电一体化技术在传感器运用过程中,工作人员应当重视传感器的检测性能,依据相关规律优化传感器。传感器的工作原理是通过一定的转化设施将被检测到的物理量转化为另一物理量。当前,为了杜绝电磁影响,部分研究工作人员在传感技术中采用了光纤材料,借此推动传感器技术的升级,同时朝非接触检测方向发展。在信息处理技术中采用机电一体化技术,能够有效提升信息处理设施的效率、可行性,包含数字模型转化设施的技术改良、分时处理功能,借此提升信息处理技术的效果,优化其抗影响性能。自动控制技术中运用机电一体化技术,可以对自动控制系统开展模拟与调节,从而加强自动诊断校准与检测功能。
3 机电一体化技术的实际应用
3.1 钢铁技术的应用
很多钢铁企业为了提高自身的生产效率和质量,都开始将机电一体化技术应用到生产过程中,由于机电一体化技术主要以微处理机作为核心技术,可以将数据通信和显示装置等各种技术进行有机统一,为钢铁企业中一些较大工程的一体化生产创造力积极的条件,通过增加系统控制精度,提高了钢铁技术的可靠性,提高了生产的质量和效率。具体来说,将机电一体化技术应用在钢铁技术中主要表现为以下几个方面:第一可以对钢铁技术的生产系统进行智能化的控制,无论是高炉控制系统还是实际的生产过程都可以起到积极的促进作用。第二是分布式控制系统,这一技术可以用一台计算机控制多台计算机,提高生产效率。第三是实现开放式控制系统,也就是利用机电一体化技术中的通信网络对钢铁生产中的各个设备进行控制与管理,并且可以利用现场总线实现对相关数据的测量与控制。第四就是实现计算机集成制造系统,可以使相关的工作人员参与到钢铁生产过程中,实现对生产过程和加工过程的一体化控制。第五就是现场总线技术。钢铁生产中的现场总线技术可以将传输的信息数量进一步扩大,提高生产效率。
3.2 数控加工领域的应用
在数控机床设备中引入机电一体化技术,可以将不同零件的加工工艺、方法等通过前期编程完成,在这一过程中,零件加工的相关信息会转化为信息数据。通过数据分析,工作人员可以直观了解零件的自动化加工流程,从而严格把握数控设备的各种参数,切实提升零件的加工质量和精准度。说起来,机电一体化技术就相当于利用信息技术以及计算机平台构建的一个仿真的人工大脑,它可以代替原有的人工操作及工作模式,能够在避免误区、提升精度和有效性的同时,保质保量完成生产任务。近年来,我国一些尖端数控机床产品的各项参数已经达到了世界先进水平,甚至远远超出了国际通用标准,这显然离不开相关科研人员的不懈努力,也直接证明了机电一体化技术在数控加工领域中的先进性。
3.3 智能化技术的应用
在工业制造领域中,机械电子工程必须摆在一切技术开发的首位,通过对机械电子工程对于人工智能技术的不断研究和应用,提升工业的智能化元素,实现制造业技术革新,包括自动化生产控制的实际生产模式,对于出现的故障进行有效的分析以及准确的诊断,这都会有效的提升工作效率。同时这种技术的应用不仅能够提高生产效率,而且还能积极地控制企业的运营成本。如今,机电一体化技术的发展突飞猛进,这一技术的提高与企业产能的提升息息相关,可以有效的设定精确的产品参数,是工业领域中最为有效的优化行为。此外,在内燃机行业,在内燃机生产环节,由于内燃机是现代化工业技术的代表,内燃机是机械设备和工业产品的核心,在生产过程,在切割精度和产品质量方面也有较高要求,再者,由于内燃机生产是高密集型产业,对可靠性和安全性要求较高,而机电一体化的融入,能够确保对我国大部分内燃机生产行业的生产需求进行满足,进而可以确保内燃机行业中,大型机械设备的生产和研发。再者,机电一体化在内燃机行业的引入,充分说明了自动化生产技术在我国正式步入新征程,通过将程序在信息录入系统进行录制,可以完成电信号像机械能的转化,能够满足市场对内燃机需求量不断增大的需求,真正实现了工业智能化,提高了工作效率。
3.4 汽车电子化领域
目前人们对于汽车的需求也越来越多,私家车数量逐渐增多,机电一体化技术在汽车领域实行了广泛的应用,比如电子化仪表。通过机电一体化技术的使用,汽车的仪表外观和性能都有了非常大的变更,这大大增强了人们对于汽车的美好体验,以及保障了人们出现的安全,对比传统的仪表,机电一体化仪表具备的功能更加的全面,为汽车的生产与制造提供了有利的技术支持,同样也增加了机电一体化技术的发展与使用的空间。
3.5 在建筑材料中的运用
当前,建筑材料在整个建筑施工过程中有着不可或缺的价值,因此其对于材料的运用要求更加严格。机电一体化技术自身具备综合性特征,在建筑材料中加强对机电一体化技术的运用,能够有效保证建筑材料的效果与性能。此外,因为建筑材料质量关系整个建筑质量的高低,建筑材料质量不达标就会对建筑工程的整体质量与使用寿命造成严重影响,甚至会导致建筑出现安全问题,从而产生不必要的经济损失。将机电一体化技术科学地运用到建筑材料之中,能够使得建筑材料达到最优状态,减少误差现象的发生,最终提升建筑施工质量。
4 结束语
综上所述,科学技术的发展,不仅为人们的日常生活带来一定的变化,同时也使以往的生产方式发生了翻天覆地的变化。尤其是计算机技术在机械工业领域中的应用,促进了机电一体化技术的形成与发展,促进了我国经济社会的发展。机电一体化技术是为了实现自己的需求而进行的技术变革,但是随着新时期的不断发展和对机电产品要求的不断提升,机电一体化技术必须与时俱进,朝着更加安全智能的方向发展才能切实发挥自身的价值。
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