国家能源集团神华神东补连塔煤矿机修厂 内蒙古 鄂尔多斯 017209
摘要:随着科技的飞速发展,煤矿行业正迎来一场深刻的智能化变革,人工智能、工业物联网、云计算、大数据、机器人、智能装备与现代煤炭开发利用深度融合,形成全面感知、实时互联、分析决策、自主学习、动态预测、协同控制的智能系统。煤矿智能化建设不仅提高了生产效率,降低了事故发生率,还为煤矿企业的可持续发展注入了新的活力,是煤炭工业高质量发展的核心技术支撑。然而,在这一进程中,网络安全问题逐渐凸显,智能化系统依赖于大量的数据传输和处理,一旦网络系统遭到攻击或出现故障,整个煤矿的生产安全将面临严重威胁,网络安全已经成为制约煤矿智能化进一步发展的重要因素。本文旨在探讨煤矿智能化建设中的网络安全问题,分析当前面临的挑战和隐患,并提出相应的解决建议,期望能够引起煤矿行业对网络安全问题的足够重视,共同推动煤矿智能化建设的安全健康发展。
关键词:煤矿智能化;安全管理;信息系统建设
引言
任何企业发展中都应该以保障安全生产为第一原则,随着我国现代化社会飞速发展,人们对于美好生活的向往越来越强烈,做好煤矿生产安全管理,对于企业的未来发展和社会的安定团结具有十分重要的现实意义。由于煤矿开采环境相对比较恶劣,所以采取有效的安全管理对策尤为重要,要想真正实现这一目标,要求企业严格按照以人为本原则,正确处理企业发展和安全生产之间的关系,从根本上提升安全管理水平,确保煤矿生产有序开展。
1煤矿智能化的特点
煤炭工业发展和我国现代化社会建设息息相关,在煤炭工业建设中,结合互联网时代下的技术发展趋势,构建煤矿智能化开采模式,要利用多种信息技术、智能技术,将物联网、人工智能技术、采矿技术等有机融合起来,建立起特殊的智慧管理系统,加强煤矿生产管理技术支持,建立智能系统。应用智能系统的过程中,可以全方位的管理采掘、运输,对煤矿生产进行指导,建立起完整的煤矿系统。利用智能技术,解决煤矿生产中存在的各种问题,实现绿色开采、智慧开采。煤矿智能化开采强调的是多样化、创新化的理念,煤层赋存条件复杂程度高,具有多样化的特征,在煤矿智能开采模式的创建中,要构建起不同类型的开采模式,优化智能开采的流程,确保煤矿智能化开采模式具有可操作性和可靠性。利用云计算技术、物联网技术、人工智能技术、大数据技术,选择可靠、稳定的工艺技术和设备手段,建立煤矿智能化开采模式,将煤矿生产中条件复杂、环境恶劣等因素集中起来,加强对开采工艺和流程的简化,智能化开采的适用性强,可以分阶段、动态的进行采煤技术管理,实现了动态性、阶段性的生产模式目标。
2煤矿智能化安全管理信息系统建设
2.1数据化与智能化安全管理手段的引入
①大数据分析与预测:利用大数据技术,对煤矿生产过程中的安全数据进行深度分析,预测事故发生概率,为安全管理提供科学依据。②人工智能在安全管理中的应用:结合人工智能技术,建立智能安全管理系统,通过智能监控和自动报警等手段,提升对安全风险的识别与处理能力。③虚拟仿真与实时决策支持:利用虚拟仿真技术建立矿山生产管理运营模型,提供实时决策支持,使安全管理更有科学性和针对性。
2.2建立智能化管理体系
在物资仓储安全信息智能化管理体系中,制定规章制度是关键一环。这些规章制度应该囊括各个方面,包括安全信息收集、存储和分析等。规章制度应该明确各个环节的要求和执行标准,保障物资仓储安全信息的准确性和可靠性。明确工作流程是建立智能化管理体系的另一个重要环节。工作流程应该清晰明了,包括物资仓储安全信息的采集、整理、传输和调度等,每个工作环节都应该有操作指南,且相互紧密衔接,确保工作高效运行和准确执行。责任分工是管理体系中不可或缺的一部分。煤矿物资仓储企业应明确每个人的职责和权限,确保每个岗位员工都能够清楚知道工作内容和目标。同时,确保各个岗位之间的协作和沟通,避免信息和责任漏洞。在建立智能化管理体系过程中,需要建立工作机构和团队,确保管理工作顺利进行。这些工作机构和团队应该由专业人员组成,具备相应的知识和技能,能够处理物资仓储安全信息的各种问题,同时,通过专业培训和学习,不断提高能力和素质。定期沟通和协作机制也是建立智能化管理体系的关键。煤矿物资仓储企业应通过定期开展会议和交流活动,确保各个岗位可以及时沟通和交流信息。
2.3系统功能设计
智能化管理系统的功能设计直接关系到系统能否满足煤矿机电设备管理的实际需求。在功能设计阶段,需要根据煤矿设备的特点和管理需求,确定系统的主要功能模块。(1)设备状态监测 系统需要实时监测煤矿机电设备的状态,包括振动、温度、电流电压等参数。通过传感器网络和云计算平台,系统能够获取设备的实时数据,为后续的故障预测和维护计划优化提供基础。(2)故障预测与诊断 基于机器学习模型,系统能够对设备进行故障预测和诊断。通过学习历史数据,模型能够识别设备状态的异常模式,提前预测设备可能发生的故障,并进行准确的诊断。这使得管理人员能够及时采取措施,防范设备故障的发生。(3)维护计划优化 根据机器学习模型的输出结果,系统能够优化设备的维护计划。通过分析设备的运行状态和预测结果,系统可以制定科学合理的维护策略,降低不必要的维护成本,提高设备的可靠性和稳定性。(4)报警与通知 在监测到设备状态异常或预测到可能的故障时,系统能够发出报警,并通过各种方式通知相关人员。这包括但不限于短信、邮件、APP推送等方式,确保设备管理人员能够及时获知设备的异常情况,以便迅速采取应对措施。(5)数据可视化与分析 为了方便设备管理人员更直观地了解设备的运行状态和管理情况,系统设计了数据可视化与分析模块。通过图表、曲线图等形式,展示设备的实时数据、历史数据、预测结果等信息,帮助管理人员更好地监管和决策。
2.4加强环境设备安全管理
第一,需要制定完善的准入机制。进入煤矿井下的电气设备必须具备出厂检验合格证明、煤安标志以及防爆合格证,保证所有证件齐全,经由专业人员检测符合要求后才能够进入现场。第二,建立完善的设备管理制度。认真落实煤矿设备安全管理工作,成立专门的管理机构,指派具备较强技术能力的工作人员为负责人,专门负责设备的维护和管理。此外,制定完善的检修计划,加强对设备运行状况以及维修的管控力度,确保机械设备能够始终处于稳定运行状态。第三,使用智能化设备。使用先进技术,能够有效提升煤矿井下设备的本质安全性,举例来说,使用智能喷洒设备能够有效减少煤矿开采环节产生的粉尘,避免工作人员长期在井下作业受到职业病危害。
结语
在煤矿开采中,建立起智能化的开采模式,对先进的关键技术进行开发、运用,借助远程控制技术等进行采煤,加强对采煤参数的实时动态管理,总结丰富的实践经验,对开采进度进行严格管理,及早发现问题,制定可行的解决措施,创造更高的生产效益,提高煤炭开采综合质量,促进煤炭开采行业智能化的建设和长远发展。
参考文献
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