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摘 要:本文以广州某项目为例,介绍了新风空调箱(MAU,Make-up Air Unit)的设计计算过程和控制原理。
关键词:新风空调箱;设计计算;控制原理
0 引言
本半导体项目位于广东省广州市,占地面积约54689m2,其洁净区温湿度精度要求高,采用MAU+DCC+FFU的洁净空调系统,本文以此项目为例,分析MAU的设计及控制方式。
1 新风空调箱的设计方案
1.1新风空调箱的功能段介绍
根据下图1(MAU功能段示意图),主要功能段分别为初中高效过滤段、加热段、表冷段、湿膜加湿段、风机段、均流段、预留化学过滤段。
图1 MAU功能段示意图
1.2新风空调箱的选型计算
1.2.1风量与数量选型
MAU的新风量Lx应取以下两项中的最大值:室内排风量Lp和保持室内正压值所需新鲜空气量La之和;保证供给洁净室内每人新鲜空气量不小于40m3/h。[1]。正压风量La可根据中房间压差值对应的换气次数进行估算[2]:
(1) | ||
V | (2) |
其中,Lp—室内工艺设备UM表中的排气量,m3/h;La—正压风量,m3/h; r—洁净室内总人数,个;n—房间换气次数,次·h-1;V—房间体积,m3。
根据以上公式,计算可得新风量为212009m3/h。空调箱两用一备,其中一台故障检修时,备用空调箱开启使用,因此选用3台新风量为110000m3/h的新风空调箱。
1.2.2全压选型
MAU的风机全压P由空调箱内部压损Pn和机外余压∆P两部分组成,其中机外余压∆P为最不利管路的沿程阻力Py与局部阻力Pj之和,见下式(4)、(5):
(4) | ||
(5) |
其中,Pn—空调箱内部压损,即过滤、盘管、均流、加湿段等终阻力,Pa;Rm—单位长度风管摩擦阻力损失,Pa;L—风管总长度,m;K—整个系统局部阻力损失与摩擦阻力损失的比值,当弯头三通等构件较少时,K=1.0~2.0;较多时,K=3.0~5.0。
空调箱功能段压损共计1780Pa,而估算机外余压为800Pa,合计风机全压约为2580Pa。
1.2.3功能段选型计算
1.2.3.1空气处理状态点的确定
冬、夏、过渡季三个工况下空气处理过程焓湿图见下图2。室内状态点N已知(室内干球温度Tw=23.0℃,相对湿度φN=45%,含湿量dN=7.9g/kg,焓值H=43.4kg/kJ),洁净室温度精度要求较高,因此送风点O与N点重合。查阅室外空气计算参数[3],可确定冬季室外状态点W2(Tw=0℃,φN=72%,dN=2.6g/kg)和夏季室外状态点W1(Tw=38.1℃,dN=19.7g/kg,H=89.0kg/kJ)。L1、L2点的φN均为95%,且L2焓值约为W1与L2点焓值的中间值,则可确定L1(Tw=21.0℃,dN=15.0g/kg,H=59.3kg/kJ)与L2(Tw=11.1℃,dN=7.9g/kg,H=31.0kg/kJ)。H点Tw=24.1℃,dN=2.6g/kg,H=31.0kg/kJ。
图3 焓湿图
1.2.3.2功能段处理能力的确定
功能段热量和冷量的计算采用不同的公式,加热的过程室外空气没有发生相变,因此采用显热公式;表冷是析出冷凝水的相变过程,因此选用全热公式;而加湿以含湿量的差值计算:
(6) | ||
(7) | ||
(8) |
其中,Q—热量,kJ;c—空气比热容;m—风量,kg/s; ∆T—加热段进出风状态点温度的差值,K;∆H—表冷段进出风状态点焓值的差值,kJ/kg;G—加湿量,kg/s;∆d—加湿段进出风状态点含湿量的差值,kg/kg。
因此可计算各功能段的处理能力:预冷段表冷量1090 kW;再冷段表冷量1040 kW;预热段加热量890 kW;再热段加热量460 kW;加湿段加湿量700 kg/h。
2 MAU的控制原理
2.1温湿度控制
根据室外设置的温度传感器T0和相对湿度传感器H,计算室外新风的状态参数并进行综合逻辑判断,自动切换工况,从而实现全年的温湿度控制及节能。根据表三,设定L2点的露点温度Tdp为10.2℃,湿球温度Twb为10.7℃。
当室外新风露点≥10.2℃时,为夏季工况。预热段关闭,预冷、再冷及再热段开启,湿膜加湿段的电动阀和RO水供水电磁阀开启,系统处于制冷工况。其中,预冷段与再热段的气动调节阀分别由段后的温度传感器T1和送风静压箱中的温度传感器T2控制其开度。而室内湿度由再冷段后送风静压箱中的露点温度传感Td反馈控制,当Td高于设定温度时,再冷段气动调节阀开大,反之关小。
当室外新风露点<10.2℃,湿球温度<10.7℃时,为冬季工况。预冷、再冷段关闭,预热、再热、加湿段开启,系统处于制热工况。预热段与再热段的气动调节阀分别T1和T2调控。室内湿度由Td反馈控制,当Td高于设定温度时,加湿段的电动调节阀开度减小,反之增大。
当室外新风露点<10.2℃,湿球温度≥10.7℃时,为过渡季。预热段关闭,预冷段、再热段、加湿段开启。预冷段与再热段的气动调节阀由温度传感器T1和T2控制其开度。室内湿度由Td控制湿膜段电动调节阀的开度。
2.2正压控制
由于洁净室与室外的静压差应大于10Pa,不同等级洁净室之间的静压差应大于等于5Pa[4],而洁净室的压差由MAU新风量调控,因此新风空调箱与工艺废气设备连锁,统一控制洁净室正压。排风量变化,室内的压差传感器改变,洁净室新风风阀的开度调整,房间新风送风量改变,从而维持室内压差稳定;此时MAU送风集管上的静压传感器发生变化,调整风机的运转频率,从而调控MAU新风量。
3 总结
本文从风量压头、状态点、盘管能力等方面介绍新风空调箱的设计计算并分析其控制原理,为类似项目新风空调箱的选型计算提供思路,但各个项目要求和限制因素均有所不同,应全方位考虑周全,选用合理经济、便于调试的空调设备。
参考文献
[1]GB50073-2013,洁净厂房设计规范[S].北京:中国计划出版社,2013.
[2]陈霖新.洁净厂房的设计与施工[M].北京:化学工业出版社,2003.
[3]GB50736-2012,民用建筑供暖通风与空气调节设计规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2012.
[4]GB50472-2008,电子工业洁净厂房设计规范[S].北京:中国计划出版社,2008.