覆铜板机电设备的维护与自动化改造分析

覆铜板机电设备的维护与自动化改造分析

许明明

广东生益科技股份有限公司 广东东莞 523000

摘要：随着我国工业制造领域创新科技和先进设备的应用，进一步提升了工业制造的自动化和智能化发展水平。覆铜板机电设备对于促进覆铜板的工业领域的发展发挥重要作用，为了有效地提升机电设备运行效率，提高生产加工质量，需要对现有机电设备实施自动化升级改造，提高资源利用率的同时，也促使制造企业的经济效益显著提升。本文重点分析了覆铜板领域的机电设备自动化改造以及机电设备维护管理策略，为机电设备的稳定运行提供借鉴。

关键词：覆铜板机电设备；维护；自动化；改造

前言

机电设备作为现代工程的重要组成部分，对其实施智能化升级改造对于促进制造领域的发展具有重要性作用。但是从当前机电设备应用的实际情况来看，一些企业使用的机电设备性能方面存在缺陷，体现出电气自动化程度不高，无法有效地发挥出使用优势。在这种情况下，就需要对机电设备开展自动化改造，提高机电设备的自动化水平，为生产加工效率和质量的提升提供可靠的保证，同时也能够实现资源的高效利用，为企业创造更多的经济效益。

一、覆铜板机电设备自动化改造分析

（一）上胶机（干燥机）的自动化改造

覆铜板上胶机设备主要包括地面设备（若干个功能单元组成）、烘箱设备、风机单元、以及热油单元、以及VOCs处理设备组成。上胶机自动化改造主要两个方面切入：一是提升与上胶机相关联设备自动化，二是在上胶机尾气处理方面降低运行成本。

提升上胶机相关联设备自动化：上胶机的主要生产对象为电子级玻璃布和胶水，产品是粘结片（PP），在玻璃布运输自动化方面，可通过玻璃布自动分拣设备，自动入库、自动出库、通过AGV设备自动搬运到达上胶机设备的线边仓。可通过RIFD技术、SCADA技术将物料与生产机台、胶水型号等自动关联，自动匹配。可配置自动上布台车及自动焊布设备显著的提升上胶机前段的自动化水平，减少员工操作。电子级玻璃布经上胶机后生产出的粘结片：因生产的需要，产出两种形式的粘结片，既卷状粘结片和片状粘结片。配置自动收卷机下卷、自动上剪床设备。同样可以提升上胶机的自动化水平。

上胶机尾气处理方面：将收集到的上胶机风管及顶部排放等送入废气处理设备。现在覆铜板行业主要的废气处理设备是TO直燃炉和RTO蓄热炉。随着环保的要求的提升，在RTO蓄热炉后再配置处理风量相匹配的二次炉。

（二）叠卜回流设备的自动化改造

覆铜板生产中重要的工序是叠卜回流设备。为了配合生产节拍的需要，生产流水线配置手动叠卜线或自动叠卜线。在自动化改造方面，主要配置线边仓（如铜箔线边仓、镜面钢板线边仓和成品板材线边仓）来提升生产线的自动化水平，减少物料搬运的时间和距离。随着PCB厂家对覆铜板品质要求的提升，一是需要在设计净化工程时，对叠卜车间、配料车间的净化度特别管控，二是需要对生产覆铜板的工装设备的水平度或表面粗糙度进行频次较高的检验和修复。

二、覆铜板机电设备日常维护原则

覆铜板机电设备在日常维护工作中，应始终坚持预防为主和养护为基础的原则，通过定期开展机电设备的运维管理，进一步提升机电设备的使用年限。在开展具体维护工作中，可以从机电设备检查和润滑以及紧固和设备清理这四个主要方面进行，并由专业人员根据制定的维护计划，严格落实维护措施。需要由专业技术人员利用先进的设备和仪器对机电设备运行的状态进行检测，确定机电设备运转期间存在的异常情况，同时也针对潜在的故障问题展开分析，通过开展积极的维护，降低覆铜板机电设备故障问题发生的几率；在设备润滑维护过程中，还需要合理的选择润滑油，确保设备运转有足够的润滑油，同时还需检测油路的通畅性，检测润滑油的优质；在紧固维护环节。维护人员需要对机电设备所有的螺母和螺丝紧固状态进行检测，对于紧固状态欠佳的螺母实施紧固处理，确保设备处于安全稳定的运转状态；在覆铜板机电设备清理维护环节中，应始终保持机电设备和零部件所处的环境的清洁度满足设备安全稳定运转的需求，同时还需检查机电设备每个零部件的清洁度，避免出现部件漏油的情况，具体检查油孔和齿轮箱和滑动面等位置清洁度是否达到要求。

三、覆铜板机机电设备的维护管理策略

（一）覆铜板机电设备的日常维护

覆铜板机电设备的日常维护中，可以分两个方面。非专业保养和专业维护。非专业保养以操作设备的人员（非专业人员）为主，主要以日常工作中或者交接班过程中设备清洁、设备检查（滴漏跑冒为主）、螺丝紧固、润滑、更换简易的设备耗材。该部分由专业人员根据制定的维护计划，严格落实维护措施进行闭环管理。

专业维护由两个部分组成，既预测性维护和预防性维护。结合覆铜板机电设备构成的特点，可配置如连线或离线的轴承振动检测设备，红外热成像仪、超声波测厚仪、温度检测设备等成熟的检测设备，来检测关键设备轴承的运转情况、电气控制柜中元器件的温升情况等，将该部分检测设备检测结果集中至设备值班室或生产中控室，并设定相关报警值。亦可以通过相关平台推送至相关人员，快速预浸和处理；同时，同时也针对潜在的故障问题展开分析，通过开展事前干预，提前预防，形成管理闭环。

预防性维护方面，有条件的设备进行专业人员的定期保养（月度保养），是降低机电设备故障率的有效手段。覆铜板设备随着30年的发展，设备的预防性维护也随之发展，分工也较为成熟合理。一是日常的专业巡检，通过专业维修人员的巡检，发现设备的不易察觉的异常，并及时反馈和检修。二是定期的设备检修和保养，结合产能、能耗等因素，覆铜板前段设备的季度保养和后段设备的月度保养是较为合理。三是通用设备的委外保养和维修，也是将成本最小化的考虑。

（二）覆铜板机电设备的日常管理

覆铜板机电设备管理工作可以从前期管理和使用期间管理两个方面开展。在前期管理工作中，主要管理任务是保证机电设备采购环节的质量，尽可能选择综合效益和使用性能良好的设备。在覆铜板机电设备使用过程中的管理，应将管理放在对设备运转状态调试和运转状态变化情况，记录以及机电设备装置以及结构和各个系统运行可靠性的评估和检测方面，并结合检测的结果，制定出科学合理的维修和维护工作计划。针对覆铜板机电设备在保修期后，在管理工作中应对设备线路和零部件的老化情况进行重点检测，如果出现维修费用较多的情况，则需更换设备零部件，以满足自动化改造的要求。管理人员还需要对覆铜板机电设备工作效率和加工质量做好记录，对设备的使用性能开展综合性评估，确保设备满足加工精度要求。覆铜板机电设备管理应始终坚持经济性原则，充分利用现代化技术方式，将设备维修与管理工作进行有效结合，保证机电设备在自动化改造后保持良好的运转状态。同时，必须建立健全管理责任人制度，针对覆铜板机电设备的各个方面要实施精细化的管理和安排，并将管理责任明确到个人，以确保机电设备的高效管理。

结束语：

覆铜板机电设备作为制造企业应用的重要设备，通过对设备的自动化升级改造，能够进一步提升制造企业的生产效率和质量，对企业内部的资源进行优化利用，节省人工成本的同时，促使企业的经济效益显著提升。覆铜板机电设备自动化改造完成后，还需要做好设备的维护和管理工作，这样才能确保覆铜板机电设备始终处于良好的运转状态，有效提升加工精准度，为企业创造更多的利润。

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