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摘要:在我国社会经济的发展过程中,化工企业占据着重要地位。化工企业是指生产化工产品的企业,这类企业的生产过程通常伴随着巨大的危险性,这主要是因为大部分化工产品都易燃易爆,有毒有害。因此做好化工企业的安全生产管理工作是十分重要的,特别是近些年来,随着经济的发展,各行各业的安全管理问题都逐渐暴露出来,很多企业的安全事故都是由于安全管理不当所造成的,严重危害人民群众的生命财产安全。
关键词:化工企业; 安全管理; 社会稳定
化工企业为我国经济的发展从快速发展向注重高质量发展转变作出了突出贡献,化工企业的安全生产是保证社会和谐安定的基础前提,企业重视安全管理不仅是对劳动者人身安全的有效保障,更是提升工业生产能力的重要措施。由于化工企业在生产过程中需要用到大量的化学原料,如果没有做好安全管理工作,那么会增大出现安全事故的概率,严重影响到企业的生产,只有重视安全生产管理工作,才能提高企业的经济效益。化工企业的安全管理人员要认识到企业的安全生产与人民群众的衣食住行有着千丝万缕的联系,做好安全生产管理工作,不仅是化工企业的责任,更是义务。
1 安全管理的意义
化工企业在生产过程中所用到的化学原料具有易燃易爆、有毒有害的特点,这些特点导致化工企业在生产过程中发生安全事故的概率是其他企业的几倍,如果化工企业在生产过程中某一个设备出现故障,或者工作人员在生产过程中操作不当,这个概率甚至更大。部分化工企业可能认为在生产过程中忽视安全管理会节省企业的生产成本,获得经济效益,但是由于忽视安全管理而产生的隐患,这些企业并没有看到。一旦某一天这些隐患爆发出来,那么将会给化工企业带来不可预估的损失。从目前我国的化工企业的安全生产管理现状来看,很多企业的安全生产把控并没有涉及到每一处生产环节。因此想要做好安全管理工作,就必须要在企业内部建立一个良好且完备的管理制度,通过制度去加强对企业生产过程中的安全管理。而且由于近些年来我国科学技术的快速发展,很多化工企业在生产过程中选择引进新型技术去提高生产效率,但是新型技术也给员工提出了新的要求,很多员工的技术能力是不达标的,新型技术的引进更是增加了员工的日常操作难度,特别是对于一些易燃易爆的化学产品,一旦发生安全事故,那么员工的生命安全势必受到严重威胁。化工企业在研究安全管理问题时,也要积极探索这一方面的安全管理措施,务必要能够在保证员工生命安全的前提下,去推进化工企业的进一步发展。
2 化工企业安全管理存在的问题
2.1 生产设备检查力度不足
化工企业在生产过程中要选择符合国家标准的生产设备。在选择生产设备和使用设备之前,化工企业的安全管理人员要结合国家和企业的制度与标准规定去检查设备,只有符合制度和标准规定的设备,才能够投入到企业的生产过程中。化工企业在生产过程中会用到带有腐蚀性的化学原料,对于加工这类化学原料的设备,除了要做好定期检查,还要经常保养设备,防止原料的高腐蚀性缩短设备的使用年限。但是通过对多家化工企业的安全管理现状调查发现,很多企业并不重视在生产过程中去检查和维修生产设备,许多设备都已经出现老化与腐蚀的情况,对于这种明显的设备问题,安全生产管理人员并不重视,这一点足以反映化工企业内部的安全生产管理制度,对管理人员没有起到约束和监督作用。
2.2 员工专业水平不足
化工企业员工的专业水平不达标,是化工企业存在安全管理问题的另一重大原因。正如上文所说,现阶段的化工企业正在逐步引进更多新型技术去提高企业的生产效率,但是很多员工并没有熟练掌握新型技术的操作方法,而且很多化工企业的一线生产员工的受教育程度不高,自身知识水平的局限性也导致员工的安全意识薄弱,没有认识到在化工产品的生产过程中加强安全管理,对保护自身的重要性,这就导致员工不会去主动提升自身的操作水平,提高了在企业生产过程中由于操作失误而产生安全事故的概率。
2.3 存在制度缺陷
很多化工企业的管理层并没有重视安全管理工作,对于安全管理工作的认识比较浅薄,化工企业的管理人员缺少安全管理措施,导致在安全管理过程中忽视一些细节问题。因此在制定相关的安全管理制度时,就会存在缺陷。企业的管理层在制定安全管理制度时,并没有设置专门的应急问题处理部门,对于安全事故的应急处理措施也较少。这就导致一旦在生产过程中出现安全事故,现场的人员并不能在第一时间采取相应的应急措施,却控制化工企业的损失。而且部分化工企业并没有对技术人员进行更加专业的培训,没有去提高化工人员的安全管理认识,这也造成企业的安全管理方面存在问题,导致很多容易出现安全事故的隐患位置,没有进行有效的管理。
3 解决安全管理问题的措施
3.1 改革模式,应用新理念
安全管理理念的陈旧性是造成化工企业发生安全管理问题的根本原因。因为随着这些年来的经济发展,我国已正式迈入了新时代,新时代对化工企业的安全管理也提出了新的目标与要求,陈旧的安全管理理念已经无法满足新时代的要求,因此创新安全管理理念是化工企业的安全管理工作的第一步。理念是具体行动的指导,创新理念有助于帮助化工企业将安全管理工作真正落到实处。只有化工企业的管理人员能够创新管理理念,转变新的思考角度,才能去发现化工企业在生产过程中存在的很多安全隐患问题,才能让更多生产人员认识到安全生产的重要意义,才能让企业的安全管理工作取得具体的成果。保证化工企业的安全生产和安全管理,就是在维护社会稳定,促进国家发展,保障人民群众的生命财产安全。
3.2 完善管理制度
由于化工企业本身的生产特点,加强安全管理是非常有必要的。在化工企业的生产过程中去发现安全管理制度中存在的问题,不断的去完善管理制度,能够有效地减少安全事故的发生。化工企业应该按照实际的生产过程去制定相应的安全生产管理制度,并且准确的将安全生产的责任划分到个人,这能够有效的保证安全生产制度的落实。同时还应该设置相应的考核制度,对于安全生产管理人员的行为进行定期考核,有效加强了对管理人员的监督,规范管理人员和生产人员在进行生产与管理过程中的行为,真正发挥安全管理制度的作用,避免出现制度形式化的现象。除此之外,化工企业还应该健全应急救援机制,如果不幸在生产过程中发生安全事故,现场的人员能够在第一时间进行应急处理,尽可能将事故的伤害控制在最小范围内,企业在建立应急救援机制时,要能够以国家的相关法律为依据,建立一支专业过硬,反应迅速的救援队伍。化工企业要将规章制度贯彻落实到企业的上下,提高全体人员的安全意识,让员工在生产过程中时刻记得安全第一,安全重于泰山。
3.3 定期检修设备,加强员工培训
为了避免在化工产品的生产过程中,由于机械设备的性能低,技术参数不符合规定要求等原因出现安全事故问题,企业应定期对机械生产设备进行维护和检修。因为化学原料带有一定的腐蚀性,会对设备产生腐蚀,如果造成机械设备的密封出现问题,那么就会导致企业在生产过程中出现安全隐患。为了确保企业的生产顺利进行,企业应该结合实际的生产情况,定期对设备进行维护与保养。除了设备,员工是造成化工企业在生产过程中出现安全事故问题的另一重大隐患,员工的专业水平是化工企业能否正常生产运行的关键所在。因此,化工企业需要足够了解员工的基础专业水平,并能够组织专业培训去提升员工的专业操作能力,并加强对员工安全意识的教育,定期对员工的专业能力和安全知识进行考核,避免出现安全问题。
4 结束语
化工企业能够给社会带来巨大的经济效益,但是我们不能忽视在经济效益后面隐藏的安全隐患问题。化工企业与人们的日常生活息息相关,因此企业应该重视在生产过程中的安全管理,通过切实有效的措施去提高安全管理水平,防止出现安全事故减少不必要的损失,维系国家与社会的稳定发展。
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