关于冶金设备检维修的管理优化探究

关于冶金设备检维修的管理优化探究

张庆勇

（阳谷祥光铜业有限公司 山东省聊城市 252300）

摘要：随着我国工业化进程的不断推进，冶金行业作为国民经济的重要组成部分，其发展水平直接影响到国家的经济实力和科技进步。在冶金生产过程中，设备的稳定性和可靠性是保证生产效率和产品质量的关键。因此，对冶金设备的检维修管理进行优化，提高设备的使用效率和安全性，是当前冶金行业面临的重要任务。

关键词：检维修管理；机电设备运维；冶金设备；管理体系优化；

一、引言

冶金行业是国民经济的重要组成部分，其设备运行的稳定性和安全性直接关系到企业的生产效率和经济效益。设备检维修管理是保障设备稳定运行的重要手段。然而，在实际操作过程中，许多冶金企业在设备检维修管理方面存在着诸多问题，如检修流程不规范、维修人员技能不足、备件库存管理混乱等。这些问题不仅影响了设备的正常运行，也增加了企业的运营成本。因此，对冶金设备检维修管理进行优化探究具有重要的现实意义。

二、冶金设备检维修管理现状

目前，我国冶金设备检维修管理存在以下几个问题:管理体系不完善。一些冶金企业的设备管理体系还不够完善，缺乏统一的标准和规范，导致设备检维修工作难以有序进行。检维修工作效率低下。由于设备管理不到位，导致设备故障处理不及时，影响了生产进度，增加了生产成本。维修技术水平不高。一些企业的维修人员技术水平不高，缺乏专业的维修培训，无法有效解决设备故障。

检修流程不规范，许多冶金企业的设备检修流程缺乏统一的标准和规范，导致检修工作的随意性和盲目性较大。这不仅影响了检修工作的效率，也增加了设备检修的成本。维修人员技能不足，冶金设备的复杂性和精密性要求维修人员具备较高的专业技能和丰富的实践经验。然而，在实际操作中，许多企业的维修人员技能水平不足，难以胜任高精度的维修工作。备件库存管理混乱，备件库存管理是设备检维修的重要环节。然而，许多企业在备件库存管理上存在着混乱的现象，如备件种类不全、数量不足、库存积压等。这不仅影响了设备的及时维修，也增加了企业的库存成本。

三、冶金机械设备的维修管理方式

3.1及时有效地做好机械设备维修管理

由于各种综合因素的影响，企业在使用冶金机械设备的过程中会遇到各种各样的问题，所以需要制定科学的维系管理方案。在现代企业的管理中，设备检修属于现代化的工作方式，日益成为了完成全员管理维修体制的表现形式。在冶金机械设备的维修过程之中，不同主体应当明确其工作职责，让维修部门、生产部门以及管理部门之间积极配合完成维修工作，并且进行日常岗位的工作点检。除此之外，还需提供科学的参考依据，及时发现设备中的安全隐患，并作出快速处理，降低设备故障的发生率。

3.2制定科学的设备系统维修管理体制

在使用设备系统之前，应当制定科学的操作流程，设立冶金设备系统保养维护的责任体制，并且装设安全防护系统装置，做好相关工作人员的专业化教育培训。在应用设备系统的过程之中，操作设备系统的员工应当每天对所使用的设备进行简单的保养护理，如果发现有安全隐患存在，应当尽快上报，通知专业技术人员进行仔细排查。在企业的内部，应当对设备维护管理体制进行进一步完善，工作人员对各类设备要主动爱惜，严格遵守工作规程，不允许出现违规作业的情况。通过润滑和防腐处理，建立维护信息档案，每次记录三次，并可以根据实际情况增加记录的次数。除此之外，应当了解三级点检的工作责任，确保点检人员全部到位，尽快发现点检范围中设备系统所存在的风险和缺憾，做好及时有效的保养和维修。

3.3预防维修

在进行冶金机械设备的维修中，预防性维修具有预防性以及补救性，其主要是指在未发生故障前，对冶金的设备进行定期的检查，对产生问题的机械设备予以维修。这种维修形式能够很大程度上的降低机械设备产生故障的可能性，以免给工程造成严重的影响，同时提升设备使用的安全性以及使用性能。在对冶金机械设备维修和使用过程中，需要注意以下几点：首先，必须对日常的维护和检查非常重视，通过采取行之有效的管理措施，使得冶金机械设备始终保持相对良好的运行状态；其次，如果通过预防性检查发现冶金机械设备的运行状态正处于异常状态，就必须对设备进行精确的检查，以确定故障问题；最后，要建立科学合理的定期维修计划，充分落实预防性维修的工作。

 四、冶金设备检维修管理优化策略

为了解决上述问题，提高冶金设备的检维修管理水平，可以采取以下策略:建立完善的设备管理体系。企业应该建立一套完善的设备管理体系，包括设备的采购、安装、运行、维护和检修等各个环节，确保设备管理的规范性和系统性。引入先进的设备管理软件。利用信息化手段，引入先进的设备管理软件，实现设备信息的实时监控和管理，提高设备检维修的效率和准确性。加强维修人员的专业培训。企业应该定期对维修人员进行专业培训，提高他们的技术水平和维修能力，确保他们能够及时有效地解决设备故障。

规范检修流程，针对当前检修流程不规范的问题，企业应制定统一的设备检修标准和规范，明确检修工作的流程、内容和要求。同时，还应建立完善的检修档案管理制度，对检修过程进行详细的记录和分析，为后续的检修工作提供参考。

提升维修人员技能，针对维修人员技能不足的问题，企业应加强对维修人员的培训和考核。通过定期的技能培训和实践操作训练，提高维修人员的专业水平和实践能力。同时，还应建立完善的技能考核机制，对维修人员的技能水平进行客观评价，确保他们能够胜任高精度的维修工作。

优化备件库存管理，针对备件库存管理混乱的问题，企业应建立完善的备件库存管理制度。首先，应根据设备的实际情况和需求制定合理的备件采购计划，确保备件种类全面、数量充足。其次，应加强对备件库存的监控和管理，及时对过期或损坏的备件进行更换和处理。最后，还应建立完善的备件库存预警机制，当备件库存低于安全库存时及时发出预警提醒采购人员及时补充库存。

建立健全的设备故障处理机制。企业应该建立健全的设备故障处理机制，包括故障的预防、诊断、修复和验证等各个环节，确保设备故障能够及时得到处理。引入预防性维护理念。企业应该引入预防性维护理念，通过对设备进行定期检查和维护，预防设备故障的发生，降低设备故障的风险。

结论

冶金设备检维修的管理优化是提高冶金企业生产效率和产品质量的重要途径。通过建立完善的设备管理体系，引入先进的设备管理软件，加强维修人员的专业培训，建立健全的设备故障处理机制，可以有效地提高设备检维修的管理水平，降低设备故障的发生率，提高设备的使用效率和安全性，为冶金企业的发展提供有力的支持。同时，冶金企业应加强对设备检维修管理的重视和投入力度积极推广和应用先进的管理理念和技术手段不断提高设备检维修管理水平为企业的可持续发展提供有力保障。

参考文献：

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[2]廖守仁.冶金机械企业设备维修管理分析[J].科技与创新, 2016, 000(021):55-55.DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.21.055.

第一作者信息：

张庆勇，男，检修项目工程师，1983年3月，专科学历，毕业于山东工业职业学院；2005年3月至2015年5月，在阳谷祥光铜业有限公司动力车间担任作业长，2015年6月至今，在阳谷祥光铜业有限公司检修管理科担任项目工程师