电厂输煤落煤管堵煤防范措施探究

电厂输煤落煤管堵煤防范措施探究

樊凯

   陕西能源麟北发电有限公司     陕西省宝鸡市        721599

摘要：为了有效防范电厂输煤落煤管堵煤问题，本文深入分析了堵煤所造成的严重影响和危害，并系统提出了改进落煤管结构设计、严格控制燃煤品质、优化输煤落煤管操作管理、优化碎煤机设备等一系列预防堵煤的综合对策措施。通过对上述各项措施的详细阐述，以期为相关管理人员和技术人员提供决策参考和技术支持，切实降低输煤系统的运行风险，确保电厂生产安全稳定运行。

关键词：输煤落煤管堵煤防范；燃煤电厂安全生产；输煤系统优化管理

引言

输煤落煤管系统作为煤粉输送的关键环节，一旦发生堵煤问题将直接影响锅炉的正常供煤，甚至引发更严重的安全事故。近年来，虽然各电厂在落煤管堵煤防治方面积累了一定经验，但仍未根本解决这一顽疾。为此，本文拟对电厂输煤落煤管堵煤防范措施进行深入探究，从设备优化、工艺流程、操作管理等多方面入手，提出全面系统的预防对策，为输煤系统的高效稳定运行保驾护航。

1  电厂输煤落煤管堵煤所造成的影响及危害

电厂输煤落煤管堵煤问题一直是电力行业关注的重点。落煤管堵煤会直接影响电厂的正常运行，引发一系列连锁反应，造成巨大的经济损失和安全隐患。首先，落煤管堵煤会导致锅炉供煤中断，使锅炉负荷骤降，进而影响机组的稳定运行。如果情况严重，可能会引发机组跳闸、停炉等事故，造成大面积停电，对周边工厂、民用用电造成严重影响。其次，落煤管堵煤会阻碍煤渣的正常排出，使锅炉出口烟温升高，影响锅炉的正常运转。如果长期未能解决，积存的煤渣会进一步加剧堵煤情况，引发严重的安全事故，如锅炉爆炸等，造成人员伤亡和重大经济损失。再次，堵煤会导致煤粉在落煤管内部积存，容易发生自燃、爆炸等严重事故。这不仅威胁现场作业人员的生命安全，还可能引发火灾，造成更大范围的破坏。此外，频繁发生的堵煤问题还会增加电厂的人工维护成本，影响生产效率。总之，电厂落煤管堵煤问题危害重重，不容忽视。科学预防和及时处理堵煤问题，对于保障电厂安全稳定运行、降低事故风险、节约运行成本具有重要意义。

2  电厂输煤落煤管堵煤防范措施

2.1  改进落煤管结构设计

落煤管堵煤问题的根源在于煤粉在运输过程中由于多种原因发生聚集、堆积等现象，导致煤流受阻。为了从根本上解决这一问题，我们需要对落煤管的结构设计进行优化改进。首先，可以采用更大的落煤管直径，减少煤粉与管壁的摩擦阻力，确保煤流的畅通无阻。同时，增加落煤管内部的通风装置，利用气流对煤粉进行吹扫，防止粘附堆积。其次，对于落煤管的走向布置也需要优化设计。避免落煤管出现过多的弯曲或急剧转向，尽量采用直线或缓和的曲线走向，减少煤流在转弯处发生阻塞的风险。对于无法避免的转弯处，可以采用更大的曲率半径，并在转弯处增设除渣口等辅助设施。再次，落煤管的材质选择也很关键。传统的金属管道易产生静电、腐蚀等问题，不利于煤粉的顺利输送。因此，可以考虑采用耐磨陶瓷管道等新型材料，降低煤粉与管壁的摩擦阻力，延长设备使用寿命。最后，在落煤管设计时还要充分考虑检修、除渣等日常维护需求，预留足够的检修口和除渣口，为后期的运行维护创造有利条件。综合运用上述优化改进措施，必将有效降低落煤管堵煤风险，确保电厂输煤系统的高效稳定运行。

2.2  严格控制燃煤品质，从源头上防范堵煤隐患

燃煤品质对于电厂输煤系统的顺畅运行至关重要。首先，对于外购煤源，电厂需要制定严格的煤质准入标准，明确煤种、热值、含硫量、粘结指数等关键技术指标的控制范围。同时，建立完善的煤样检测和煤质评价机制，对每一批次外购煤炭进行全面检测，一旦发现质量问题及时拒收退运。其次，对于自有煤矿的煤源，电厂应加强对煤矿开采和洗选工艺的管控，保证矿井开采过程中杂质的去除效果，控制出矿煤的粉尘含量。对于洗煤过程，要充分利用浮选、离心等先进工艺，有效去除煤中的黏土岩等夹杂物，降低煤的粘性。再次，电厂需要对库存煤堆进行合理的分区存放和调配，避免不同煤源的混合引发质量波动。对于露天煤场，要采取遮阳棚等措施防止风吹日晒导致煤质降级。对于库存时间过长易产生自燃隐患的煤堆，应及时调运利用或采取降温措施。此外，电厂还应加强输煤系统运行过程中的煤质监控，建立完善的煤质在线检测系统，及时发现异常情况并进行处理，以确保生产安全稳定运行。

2.3 优化输煤落煤管的操作管理，从制度和作业层面防范堵煤

输煤落煤管系统的正常运行，不仅取决于设备本身的性能，操作管理水平同样至关重要。通过制度建设和作业优化，能够降低人为操作失误导致的堵煤风险。首先，电厂要建立健全输煤落煤管操作的管理制度，明确各关键环节的操作规程和注意事项。如制定输煤调度操作规程、落煤管冲扫操作规程、除渣作业规程等，对操作步骤、操作要求、安全防范措施等内容进行标准化规范。其次，加强对操作人员的培训教育管理，保证其熟练掌握各项操作技能。不仅要开展理论知识和操作技能的培训，更要通过现场演练和应急疏通演习等形式，锻炼提高员工处置堵煤等突发状况的应变能力。再次，建立输煤落煤管运行状态的监控预警机制，实时掌握系统的运行参数及趋势。通过安装温度计、压力计、位移传感器等检测设备，密切监视落煤管的压力、温度、振动等状态变化，一旦发现异常及时采取措施处置。此外，对落煤管进行定期巡检和维护保养也十分必要。制定落煤管检修计划，在生产间歇期对管线进行检查、除渣、清理等全面维护，及时发现和消除各类隐患。同时对检修过程中发现的设备缺陷和老化部件，及时更新维修。

2.4  优化碎煤机设备，切实提高煤粉破碎效果

碎煤机作为煤磨系统的核心环节，其工作状态直接影响煤粉的粒度分布和性能指标，进而对输煤落煤管的顺畅运行起到决定性作用。因此，优化碎煤机的整体设计和运行管理措施，切实提高其煤粉破碎效果，能够从根源上降低落煤管堵煤的发生几率。首先，在碎煤机选型时，需要结合实际燃煤特性、负荷要求等因素进行合理配置。对于高强度、高湿度的燃煤品种，应优先选择研磨力更强的锥体或辊式碎煤机；对于煤质较好、易碎的煤种，则可采用能耗较低的环锤或对辊式碎煤机。其次，优化碎煤机的结构设计，提高煤粉的破碎均匀度。如采用分级破碎工艺，将一次破碎后的中间产品再次分选破碎，确保出料煤粉粒度均一；或在碎煤机内部增设导流叶片等辅助结构，引导煤流均匀分布到各个工作面，避免局部区域过载造成煤粉粗化。再次，重视碎煤机的日常运行管理和维护保养。定期检查磨件磨损情况，对严重磨损的锤头、锥体等及时更换，保证机械破碎力的充分发挥。同时监测碎煤机的振动、温升等运行参数，一旦发现异常及时排查故障。此外，电厂还可以采用先进的煤粉粒度在线检测和闭环控制技术，根据碎煤机出口煤粉粒度实时调节其工作参数，使破碎效果始终保持在最佳状态。对于特殊情况下的非标煤种，还可通过调整研磨力度、改变工艺路线等措施，满足燃煤加工的个性化需求。

3  结束语

电厂输煤落煤管堵煤问题关乎生产安全和经济效益，必须引起足够的重视。本文针对堵煤影响、改进落煤管设计、控制燃煤品质、优化操作管理、提升碎煤效果等多个方面提出了一系列防范措施，希望能为相关单位提供一定的理论参考和实践指导。当然，每一个电厂的实际情况都有所差异，需要根据自身特点因地制宜地制定具体的防范方案。同时，这些措施的实施还需要相应的技术手段作为支撑，如先进的在线监测预警系统、自动化控制优化方法等，未来仍有广阔的研究和应用空间。只有将各项措施贯彻落实，持之以恒地加强管理，才能真正遏制落煤管堵煤的发生，助力电厂平稳高效运营。

参考文献：

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[2]李建民.火力发电厂输煤落煤管堵煤之防范[J].重庆电力高等专科学校学报，2022，27(03)：10-12.