上海建津建设工程咨询有限公司 上海市 201399
摘 要:无机保温膏料作为建筑外墙的内保温材料,由非水泥基无机复合胶黏材料、玻化微珠、高分子乳液、填料及多种助剂组成的保温材料,在民用建筑体系中有较为广泛的应用。本文以花木社区卫生服务中心改扩建工程为例,分析了无机保温膏料易出现的质量问题,通过细化工序、设置样板、加强每道工序的检查的管控措施,确保无机保温膏料内墙保温系统的整体施工质量。研究成果可为相关应用与研究提供参考。
关键词:无机保温膏料;内墙保温系统;空鼓脱落;施工质量管控;现场管理
引言
当前建筑市场中保温材料多种多样,优劣各异。无机保温膏料具有保温隔热、不燃、强度高、构造简单、施工方便等特点,广泛应用于民用建筑保温体系中。而无机保温膏料开裂、空鼓脱落的质量问题也是很多项目重点关注的难题。通过笔者参与的项目花木社区卫生服务中心改扩建工程为例,简要介绍无机保温膏料的施工质量管控措施。
1、花木社区卫生服务中心改扩建工程保温材料及工艺概况
花木社区卫生服务中心改扩建工程采用的建筑外保温系统为外墙内保温系统,保温材料为无机保温膏料。
1.1、材料性能要求
无机保温膏料由非水泥基无机复合胶黏材料、玻化微珠、高分子乳液、填料及多种助剂组成的保温材料,无机保温膏料材料性能指标如下:
表1 无机保温膏料材料指标
项 目 | 性能指标 |
干密度/(kg/m3) | ≤280 |
导热系数(W/(m·K)) | ≤0.055 |
储热系数(W/m2·K) | ≥1.03 |
抗压强度/MPa | ≥0.30 |
拉伸粘结强度/MPa | ≥0.10 |
线收缩率/% | ≤0.30 |
软化系数 | ≥0.50 |
燃烧性能级别 | A级 |
1.2、工序做法:
无机保温膏料内保温系统按照使用区域,可区分为干燥区域(如:病房、办公室、楼梯间等)和潮湿区域(卫生间、洗漱间等),潮湿区域无机保温膏料的使用,对该项材料的施工质量及强度提了更高的要求。
无机保温膏内保温系统工序自内向外,分别为:界面砂浆+第一层无机保温膏料+第二层无机保温膏料+第一遍腻子(潮湿区域抗裂砂浆)+耐碱涂覆网格布(潮湿区域用锚栓固定)+第二遍腻子(潮湿区域抗裂砂浆)+饰面层。
1.3、工艺流程
无机保温膏料内保温系统的工艺流程如下
内侧基层墙面处理→吊垂直、套方、弹控制线→抹界面砂浆、用保温膏料做灰饼、冲筋,做预拌抹灰砂浆护角→分层抹保温膏料并养护→保护面层刮平、收光并养护→抹第一遍腻子(潮湿区域为抹抗裂砂浆)→铺压耐碱涂覆网格布(潮湿区域安装锚栓固定)→抹第二遍腻子(潮湿区域为抹抗裂砂浆)→饰面层。
2、无机保温膏料内保温系统施工质量问题及原因分析
无机保温膏料内保温墙面,施工后出现开裂、空鼓脱落的现象在部分项目时有发生,本工程最早施工的内保温也出现了此类情况,特别是外窗四边的位置。
在发现此类现象时立即停止了全部保温施工,并成立现场保温质量管控专题小组,要求施工单位对已完成的保温内墙进行全数检查,出现空鼓开裂现象的位置进行标记。后会同设计、监理单位召开专题质量会议分析原因,确定造成此类问题的主要原因分类如下:
2.1、墙面基层处理不当
是指基层表面未经过处理,或者处理方式不到位,使砂浆或保温材料在施工时掺杂基层的粘结物。此类问题易造成界面砂浆与基础墙之间出现小气泡,气泡过多就会形成局部空鼓。
2.2、保温材料配置不当
工人在膏料配置时加水过多,为方便涂抹而稀释了膏料稠度。保温膏料中多掺入的水,并不能融入膏料中,会使干固后的膏料不能紧密胶凝而松散,出现空鼓。
2.3、分层涂抹的厚度过厚
保温膏料分层厚度要求≤15mm。无机保温膏料是气硬性材料,需要挥发出水分后才能胶凝固化,当一层的施工厚度超过15mm,表面层就会在底层水分没挥发前先固化,封闭了挥发渠道,里层的保温膏料无法正常固化,易出现空鼓现象。
2.4、网格布铺设不当
包括网格布铺设未趁抹灰时湿压(网眼砂浆饱和度要求达到100%)、网格布湿搭接过短(>100mm)、阴阳角网格布不方正垂直或者未加强处理。网格布铺设不当会造成外层强度整体性不足,已产生开裂现象。
3、无机保温膏料内保温系统施工工艺的重点要求
在完成无机保温佛膏料开裂、空鼓脱落的原因分析后,会同设计、监理及施工单位,重新制定无机保温膏料内保温系统施工工艺的重点要求,各项工序的具体如下:
3.1、基层墙面处理
(1)基础墙体应坚实,表面清洁干净,没有残留的附着物,或者基层处的稀松构造应剔除,并在剔除区域内涂抹专用的界面剂。
(2)墙面基层表面处理要求为:平整度的偏差要求≤4mm。对于超出误差范围的墙面构造,需重新进行剔凿或者磨平处理;对于内凹部位的墙体构造,需重新进行修补找平(修补材料可采用配合比1:3的水泥砂浆)。
(3)基层墙体以及门窗洞口的施工质量应验收合格,门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕。
3.2、界面砂浆
(1)界面砂浆的制备应按干混料:水=4:1的质量比在现场用强制式砂浆搅拌机搅拌,搅拌时间为3min-5min,使成均匀浆状。
(2)界面砂浆施工应采用抹灰工艺,施工时应压紧压实,并保留粗糙面,厚度宜为1 mm-2mm,必须作好检查验收记录;相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。
(3)配好的界面砂浆必须在2小时内用完,滚涂界面砂浆时,在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布,网格布宽度不小于150mm,压埋宽度不小于50mm,翻包宽度为100mn。趁界面砂浆未干时开始作保温膏料。
3.3、保温膏料
(1)搅拌:保温膏料为干状混合料时,就在现场按干混料:水=1:1.1的质量比加水,用强制式砂浆搅拌机搅拌均匀,搅拌时间为3min-5min,搅拌后2h时用完。
(2)保温材料严格按照每层厚度≤15mm进行分层批抹,以利于透气干固。每一层的施工都要分成两道来进行批抹。头一道着重压实附着接触面,控制厚度在5mm左右。第二道施工完总厚度应达到本层要求的厚度,施工自然形成的鱼鳞状表面不需抹平,以利于后一层的附着。
(3)第一遍保温膏料作好养护24小时(视气温而定,只要表面发白,用手指基本按不动即可)方可做第二遍保温膏料。保温膏料的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实,养护24小时。
(4)配好的保温膏料必须在2小时内用完。掉地上的砂浆必须在2小时内回收使用,严禁使用过时灰
(5)保温膏料面层允许偏差如下:
表2 允许偏差
序号 | 项目 | 允许偏差(mm) |
1 | 立面垂直度 | 4 |
2 | 表面平整度 | 4 |
3 | 阴、阳角方正 | 4 |
4 | 分格缝(条)直线值 | 4 |
3.4、抗裂砂浆及网格布
(1)待保温层完全干固后(试指压无凹痕),用铁抹子在保温膏料表面满批抗裂砂浆,厚度以1.5mm至2mm为宜。网格布铺设要求在抹灰后趁湿压入耐碱涂覆网格布,并压刮网格布表面使砂浆由网孔反挤出润湿包覆全部网格布,网格布搭接宽度不应小于100mm,窗洞口四周阳角位置的网格布包进内口。
(2)抗裂砂浆应在现场按干混料:水=4:1的质量比加水,用强制式砂浆搅拌机搅拌均匀,搅拌时间宜为3min,搅拌后应在2h内用完。
(3)网布施工应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度;护面层中的网布严禁直接干挂铺设在保温层表面。
3.5、特殊部位处理要求
(1)保温部位与非保温部位之间接头处理。所有保温部位与非保温部位起头与收头部位(挑檐下口、正负零的部位等),在界面剂施工前先预埋(用界面剂埋覆)翻包耐碱网格布,压埋宽度不小于50 mm,保温层施工完毕后,达到规定的时间后进行翻包,将耐碱网格布翻包在第一遍抗裂砂浆层上,宽度为100 mm,以便增强抗裂和抗冲击的强度。保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充,然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。
(2)窗口、阴、阳角的加强。墙体和门窗洞口各阳角部位采用1:2水泥砂膏抹出暗护角,每侧宽度不小于50mm。
4、无机保温膏料内保温系统的现场施工管控措施
为保证无机保温膏料内保温系统的各道工序按要求执行,制定了现场施工过程中的各项管控措施,具体如下:
4.1、成立内保温质量管理小组
建立内保温质量管理小组,施工单位项目经理为组长及第一责任人,生产经理、项目总监为副组长,组员包括专业监理工程师、质量工程师、施工员、班组负责人。
建立保温施工质量管理微信群,要求施工单位上报现场施工计划,保温每天施工的楼层,要求上午在微信群内报备。
4.2、重新组织交底
要求设计、监理和施工单位总工,对保温施工班组人员重新进行交底工作,并留设会签资料。
对造成空鼓开裂的原因分析透彻,强调施工过程中的关键控制点(基层要求、分层厚度和养护时间等内容)。
内保温系统中的各种材料(砂浆、保温膏料)的配置,要严格按照设计要求的比例进行配置。材料进场检查合格证和质检报告,经监理核验后方可进场。现场配置时,要求监理单位旁站,施工单位留设影响资料备查。
4.3、强化检查真实性
要求施工单位落实人员对已施工完成保温墙面的检查工作,存在质量问题的全部标记,标记清单经专业监理工程师复核签字。后全部进行返工处理,返工时要求施工单位质量负责人及专业监理工程师旁站监督。
强化现场保温施工中的巡检工作,施工单位每天在温施工质量管理微信群内上报当天作业楼层时,施工单位项目经理明确当天检查的责任人(总工、质量负责人、专业监理工程师分时间段到施工楼层内进行巡检),检查人员至楼层巡检时要求留设相关的影像检查记录备查。
4.4、制定奖罚制度
设置奖励和罚款的管理措施。针对出现不同程度的违规现象,设置不同额度的处罚措施。同时对施工质量好的工人、积极执行监督的管理人员制定奖励标准。
5、结论与建议
综上所述,花木社区卫生服务中心改扩建工程经过对无机保温膏料内保温系统各道工序保的严格把控,后续现场施工的保温墙面,未发生空鼓脱落的现象。通过分析原因、制定施工要求和加强过程监管的一系列措施,确保了本工程外墙内保温的整体施工质量。同时,浦东新区质量监督站对项目进行例行巡检时,对该项目整体保温整体的施工质量也进行了高度认可。无机保温膏料作为外墙内保温常用的材料之一,建议在确保材料本身质量的前提下,落实现场施工过程中的质量监管,才能真正控制好内保温系统的整体质量。
参考文献:
[1]11J122,外墙内保温建筑构造[S].