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摘要:风力发电作为清洁能源结构的重要形式,实现了快速的发展和进步,但是风力发电施工过程中需要面临的施工环境更为复杂,经常需要在气候环境特殊、山川河流众多的环境下进行施工;而且在施工过程中涉及到各种电气工程和管线安装,尤其是风力发电风机基础的设计和施工要求更为严格,只有对施工质量进行严格把关和控制,才能保证风力发电工程的安全性和稳定性。基于此,文章将对风力发电施工过程中的质量控制措施进行探究。
关键词:风力发电;施工;质量控制;措施
引言
从风力发电施工全过程来看,质量控制是施工控制管理的重要一环。特别是在施工过程中,会涉及到大体积混凝土的浇筑以及基础锚板和锚栓的验收等环节,在施工技术上具有很大的难度,给质量控制也造成了一定的困难,这种情况下,就必须对风力发电施工过程进行详细的分析,找到风力发电施工过程质量控制的重难点,从而采取针对性的控制措施,保证风力发电施工质量,从而更好的促进风力发电的发展。
1风力发电施工的基本特征
风力发电相较于其他发电形式而言,在机械设备和施工方面具有明显的特点。第一,风力发电施工需要面临的施工环境更为复杂恶劣,从现阶段的风力发电施工位置来看,主要集中在我国的东南部,以及东北和西北的戈壁滩和草原等地区,因此,所处的地理位置比较偏僻,给施工人员的进出和施工材料的运输都带来了很大的困难。此外,风力发电施工过程中很容易受到季节性气候因素的影响,因此往往选择在夏季进行施工,但是夏季又会受到降雨的影响,这就导致风力发电施工的工期有效时间比较短,对施工效率的要求更高。
第二,由于施工过程中各个风机的水平距离要保持塔高的3到4倍以上,因此,风力发电的施工占地面积也比较大;尤其是对于大型的风力发电施工会占据到数百平方公里,给施工过程的管理带来了很大的挑战,而且也不利于施工机械设备的转运。现阶段的风力发电施工过程中,所使用的风机单机容量不断增大,主流的风力发电机型已经成为10MW风机,这也使得风力发电塔的高度和风力发电机的重量,以及叶轮的直径也在不断增加,给吊装带来了很大的困难。
第三,风力发电施工中的风机基础钢筋混凝土作为独立的大体积混凝土对,混凝土的浇筑和养护以及模板支护等都提出了更为严格的要求,需要不断的重复施工工序;特别是在施工过程中单个风机基础的混凝土浇筑时间就要达到10个小时以上,而且在连续浇筑过程中,还要充分考虑到引气,减水,缓凝等工作。除此之外,风力发电施工中对风机的布置往往采用了独立布置的形式,这就导致在施工过程中需要对风机进行频繁的移动,而且在移动工程中涉及到基础的开挖和定点,以及对风机的调试和吊装等一系列的工作,使得施工更为复杂。
2风力发电施工过程中的质量控制策略
2.1风机基础混凝土浇筑的质量控制
分析基础混凝土浇筑过程中的质量控制,首先要对混凝土的配置进行严格把关。风机基础等混凝土浇筑属于大体积混凝土的浇筑,因此,要根据实际情况,选择水化热比较低的水泥,并且在混凝土原料的配置上尽可能减少水泥的用量,以此来保证混凝土的强度。同时,在对混凝土进行配置的过程中,要根据配合比的设计进行配置,确保混凝土的性能符合要求。
其次,在对风机基础混凝土进行浇筑的过程中,要采用整体浇筑的方式。从实际情况来看,对于分层铺筑的混凝土厚度要根据不同位置钢筋的布置情况和混凝土的供料情况进行科学合理的调整。一般情况下,要控制在40厘米以内。而且大体积混凝土的浇筑要充分考虑天气状况,提前制定浇筑计划,有效的避免降水对浇筑的影响。
此外,浇筑过程中必须连续浇筑,确保风机基础一次成型。但是单个基础的浇筑时间要控制在14小时以内,避免对风机基础的质量产生影响。特别要注意的是,在浇筑风机基础环外侧混凝土的时候,要以桩基础环为中心从对称方向同时进行浇筑,使得桩基础的侧向力保持均衡,而且在浇筑过程中技术人员要使用振捣棒按照顺序进行振捣,保证混凝土浇筑的密实性;此外,振捣过程中,要避免振捣棒与钢筋和预埋件等结构进行接触。
最后,在风机基础混凝土浇筑完成以后,要对混凝土表面及时进行振捣抹平,并覆盖一定的塑料薄膜或者湿麻袋,然后按照要求进行养护。一般情况下,要在浇筑完12到18小时之间进行养护,养护的时间要控制在14天以上;并且在养护过程中,要对基础的沉降情况进行观测。
2.2基础锚板及锚栓验收的质量控制
风力发电施工过程中,基础锚板及锚栓验收的质量控制直接决定和影响着风机的稳定运行和长期安全。因此,要从位置的精度和紧固力,以及防腐性等三个方面加强管理,保证基础锚板及锚栓验收的质量效果。
一方面,在安装风机的过程中,要科学合理的使用全站仪和经纬仪等设备,对基础锚板和锚栓的位置进行精准的确定,并且要严格对照施工图纸和设计要求,对位置进行复核,保证锚板和锚栓安装位置的准确性,这就要求施工过程中对施工人员的专业能力要进行针对化的培训和提升,为锚板及锚栓安装位置的准确性奠定良好的基础。
另一方面,风力发电施工过程中要对锚栓的紧固力进行严格的把关,一旦紧固力不足,将会对风机的运行产生严重的影响,直接影响到风力发电的施工质量。因此,在使用过程中,要选择专业的扭矩扳手进行紧固,并且对每个锚栓的紧固数据进行详细记录。紧固完成以后,要采用拉力机进行测试,一旦发现紧固力不足的锚栓,要按照相关标准和要求及时进行再次紧固;确认无法紧固的,要及时更换新的设备。此外,在紧固完成以后,要对锚板和锚栓及时采取增加涂层厚度的方式来提升锚板和锚栓的防腐性能,并且在运行过程中要定期进行检查和维修,确保风机的稳定运行。
2.3风机设备安装的施工质量控制
风力发电施工过程中的风机设备安装是施工质量控制的关键一环,因此,要对风机设备安装过程中的设备吊装与定位设备安装精度控制,设备调试与运行三个关键环节进行严格把关,采取科学有效的控制措施来提升风机设备安装施工的质量。
第一,在对风机设备进行吊装的时候,要根据风机的设备情况选择合适的吊装设备,确保在整个吊装过程中的安全平稳。从实际情况来看,在吊装之前,要根据施工要求制定科学合理的吊装方案,对吊装的路径和速度,以及注意事项进行充分的明确。同时,要利用全站仪和经纬仪等设备对吊装的位置进行反复的测量和调整,为设备的精准安装创造好的条件。
第二,在对设备进行安装的时候,要合理的使用水平尺和经纬仪等设备来确定设备的安装位置,同时在安装过程中还要利用定位装置和支撑结构来保证整个设备安装过程的稳定性。在设备安装完成以后,要安排专业的检验人员对各项安装指标进行检测,一旦出现不合格的情况要及时进行调整。
第三,设备的调试与运行是风力发电施工的最后环节,因此,在整个风力发电施工完成以后,要安排专业的检测人员对风力发电中的电气系统和接线系统等控制设备进行检测,确保设备的运行条件和运行参数符合实际要求。同时,要对风力发电系统进行试运行,并及时记录试运行中的相关数据,为后续的维修和保养提供重要的依据。
3结语
总而言之,风力发电施工过程中的质量控制,直接决定和影响着风力发电的施工效率,并且与风电产业的健康发展也有着非常紧密的关系。从这个角度来说,风力发电施工的相关工作人员要加强对风力发电施工的研究,根据风力发电施工的重点环节和关键内容,不断优化和完善质量控制方法与控制措施,更好的推动风力发电的发展。
参考文献
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