生产设备的安全生产管理课题

生产设备的安全生产管理课题

陈明、厉蒙蒙、李胜强、洪建香、丁笑艳

温州国宏技术服务有限公司    浙江省温州市   325000

摘要：生产设备安全管理工作至关重要，涉及到设备的检查、维修、使用等，做好生产设备安全管理工作，提升设备运行效率，保障设备安全稳定运行，杜绝危险事件发生。本文分析了设备管理存在的问题，并提出了管理策略，旨在提升设备管理水平，提高安全生产效益。

关键字：生产设备；安全管理；管理措施

前言

企业生产做好设备安全生产管理，能够有效减少生产中的安全事故发生，设备运行属于安全的环境中，更好的保障了设备和工作人员的生命安全。设备的正常、安全运行，保障了企业生产。安全生产管理，重要的工作就是安全第一，预防为日常工作。根据企业的经营情况，做好安全生产管理，制定管理制度，优化安全生产条件，确保安全生产效益。

一、设备管理在安全生产中存在的问题

（一）不重视设备安全管理

企业生产经营中，设备安全部门往往不被重视，相对比其他部门，像销售部门、生产部门等，安全管理部门主要是辅助企业安全生产，导致不能直接提升企业的经营利润。因此，往往不受到重视。这个部门的人员在企业日常管理中，所具有的地位并不高，加之企业领导对设备安全管理意识不强，重视程度也不高，预防管理较少，都是出了事故之后采取弥补改进。如设备管理人员在日常管理中，并不能根据国家规范标准要求选择对应的设备，有的企业引用的设备质量存在问题。又如企业管理人员，并不能根据制定的要求对设备进行检查，设备运行存在一定的安全隐患。

（二）设备安全管理制度不完善

从目前企业生产经营上看，安全制度的建立到实施还存在一定的问题，如没有搭建完善的安全责任制，没有相关责任人员，部门之间没有形成相互监督的管理模式。另外，机电设备事故考核实施不到位，企业管理人员设备日常操作并没有严格的根据要求进行，这些问题会使得设备运行存在安全隐患。

（三）部门之间联系不密切，管理力度不足

生产设备管理不到位，不仅会影响到生产的进度，也会影响到企业的发展。尤其是在激烈竞争的当下，企业想要在市场中占有一席之位，就应该从硬件设施要软件设施全方位进行管理，坚持以人为本，制定出科学的管理条例，基于为员工负责，激发员工创造力准则上，各个部门之间相互协调，做好沟通过，及时记录查阅设备运行情况，提升设备维修水平。如果企业内部管理人员不重视设备的管理，部门之间还不加强配合，没有采取有效的约束手段，会导致整个机电设备安全管理水平大打折扣。

（四）设备管理人员缺乏责任意识以及能力

设备管理人员工作中责任感不强，专业度不高，开展的机电安全管理质量不佳，存在重大安全隐患。从工作岗位责任视角上看，设备管理人员没有定期去维护设备，设备一直处于超负荷运行状况，导致事故发生。另外，有的操作人员在工作中发现了一些问题，但是没有及时提出或者上报，那么小问题随之时间的积累慢慢会发展成大问题。管理人员没有扎实的专业理论素养和设备管理知识，当出现一些故障问题时，就不能去处理，导致设备停止运行，无法正常使用。

二、安全生产设备管理策略

（一）管理人员提升对设备管理的意识，提高重视度

企业领导人员，一定要更新观念，将事后维修的观念转化到事前预防中，这样才能有效地避免设备故障带来的影响。企业制定出针对性的管理方案，通过事先的预防处理、定期维护以及日常的管理，避免设备在使用过程中因为故障而出现停运，影响生产工作的进行。企业生产经营中，要建立起良好的安全管理氛围，企业全员对设备的安全管理有不同要求的认知，特别是企业中的操作人员和管理人员，更是要熟知设备安全管理条例，管理要求，严格根据条例要求进行管理和使用。

（二）完善设备管理制度

设备安全管理制度的落实，要求企业内每个工作人员都要遵守，制度是否完善、是否符合企业生产经营需求至关重要，有了科学且完善的管理制度才能提升生产效应，才能满足企业生产需求。可以从以下四个方面着手改进：第一，企业建立安全责任制度，安全责任制度的建立，对应到每个工作人员岗位职责中，在岗位中细心、责任的开展工作。有了责任制度，能追查责任人，对企业的操作人员、管理人员而言能发挥出监督作用，让相关人员更加严以律己，强化细节，提升设备管理水平。企业正在运行的设备，设备的维修管理细则都需要再进一步完善，实现设备高效率管理。另外，各个部门之间要相互监督，相互协作，根据规范要求做好维护登记。第二，企业要成立质量管理部门，从企业购买设备数量、类型、标准，开展安全管理，检查相关部门是否根据要求开展维修保养工作，是否根据规范要求实施，设备保养质量是否达标等。第三，制定出科学设备预防和检测制度。企业根据生产经营需求，针对性的制定出检查和维修制度，发现有问题的设备要第一时间去完成维修，设备维修之后再进行试运行，都没有问题再投入生产中。第四，企业制定出满足考核需求的制度。每一个时间段都要判断设备，并且对设备故障进行考核，故障率较高的部门需要接受一定的惩罚，对表现优异的部门给予奖励，有奖有罚形成良好约束力，提升企业设备运行安全性和高效性，提升企业市场核心竞争力。

（三）提高电设备管理人员的素养

管理人员的专业能力对企业的发展至关重要，企业最根本的竞争就是人才竞争，人是企业发展的动力。企业生产经营中要不断的引进高素质人才，形成能力强的管理团队，从而满足企业发展需求。在人才的招聘录用上，需要提升标准，要求招聘的人员具有扎实设备相关知识，具有一定的管理能力。人才进入到企业中，企业定期对在岗的人员开展针对性培训，可以从电机基础原理、操作技术、系统运行等方面开展，管理人员对设备的操作、运行、维护有一定的认知之后，才能进而开展难度更大操作，提升设备管理能力。根据实践操作存在的问题一一解答，提升工作人员日常操作水准。企业内部理论知识薄弱的人员，可以针对性的填补理论方面的内容，提高工作人员的工作能力。企业发展中对部门内的人员实施考核管理，考核的内容同工作相关，有专业知识、工作能力、反应能力等，考核的结果同人员绩效工资挂钩。设备安全管理水平高低同管理人员工作专业素养息息相关，有了超强责任心，扎实技能，能提升他管理水平。

（四）安全检查和维护

安全检查主要有两个方面内容，一检查频率，设备的检查要有规定的时间，如周检查、月检查、季度检查等，明确检查的时间，形成企业日常工作的一部分。二，检查的内容有设备的外部结构、内部结构、液压系统等，详细的各项零部件项目检查内容，检查做到细致，保障设备性能。其次，检查中发现了异常问题，那么需要标记出故障部位，并暂停设备运行。故障排除，查找故障根源所在，从而完善设备修复内容。落实设备的定期维护工作，设备定期维护工作可以是日常的润滑、清洁、调试、设备故障零部件更换等。设备维护的记录要详细，具体。

引进先进设备，一些生产效率低的设备可以进行淘汰处理，引进先进设备，保障设备运行质量。更新设备后，要出具更新结果，详细记录设备安全性能相关内容。

结束语

设备管理是企业安全、高效生产的重要方式，很多企业为了提升市场竞争力，引进了先进的设备，而且生产也逐渐朝着智能化、现代化方向发展，设备的投入使用，降低了人力成本的支出。设备的日常管理工作显得至关重要，要出具设备使用规划方案，设备维修制度，而且要根据企业生产清理同步更新完善，才能发挥出设备的生产效率，促进企业良好发展。

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