煤矿瓦斯治理及防突问题应对策略探讨

煤矿瓦斯治理及防突问题应对策略探讨

郭金旺

平顶山天安煤业九矿有限责任公司     467000

摘要：煤矿采煤工作面的环境特殊，多位于地下深处，不仅空间狭小、高温高湿、照明和视觉条件不佳，而且潜在各种各样的安全隐患和危险因素，煤矿瓦斯便是其中之一，可能造成极其严重的后果。因此，在煤矿采煤生产中，应当将对采煤工作面的瓦斯治理作为一项关键课题，加强研究、探讨与实践。本文总结了煤矿瓦斯事故的危害，结合煤矿瓦斯事故的发生原因，分析了煤矿瓦斯治理及防突问题的应对策略。

关键词：煤矿；瓦斯；治理；防突

引言

煤矿生产安全受到了国家和社会民众的广泛关注，瓦斯治理及防突问题应对在煤矿企业的发展中有着重要意义。在矿井生产中，针对瓦斯治理和防突问题的应对，要求从业人员在煤矿开采过程中了解煤矿瓦斯危害，结合发生瓦斯事故问题的原因和愈发严峻的瓦斯防突工作形势，需要在瓦斯治理和防突工作的实践研究中，采取有效的措施方法，做好常态化管理，提高煤矿生产的安全性和高效性。

1瓦斯防治的必要性

煤矿瓦斯问题是煤矿安全生产中必须面对的重要问题之一，其潜在风险极高。瓦斯防治技术是预防煤矿瓦斯爆炸事故的必要手段。瓦斯防治技术的应用可以有效控制煤矿瓦斯的浓度，防止瓦斯积聚和爆炸发生。另外，瓦斯检测技术也是瓦斯防治技术的重要组成部分，可以实现对瓦斯浓度的实时检测，及时发现异常情况并采取相应措施。此外，加强人员培训和意识教育也是瓦斯防治的重要环节，通过提高职工对瓦斯防治的认知水平，可以有效减少煤矿瓦斯事故的发生。

2煤矿瓦斯事故的发生原因

之所以会发生煤矿瓦斯事故问题，是受多种因素所决定的，例如甲烷浓度超标、瓦斯积累过量、采煤方式不合理等，均有可能导致煤矿出现瓦斯事故问题，例如甲烷浓度超标。在正常的矿井中，有大量氧气存在，随着瓦斯持续的积累，遇到明火之后，瓦斯火源和氧气之间形成了反应，出现快速燃烧的现象，最终将会形成瓦斯爆炸风险。大量瓦斯短时间内相互聚集积累在一起，而矿井生产内部没有及时进行瓦斯处理，使用有关的设备和相应的条件冲淡瓦斯，煤矿通风设备的通风效果不理想，出现了设备故障，没有及时将瓦斯冲淡，在矿井内部形成了瓦斯积累。煤矿生产中，采取的采煤方式不正规、不恰当，会导致煤矿瓦斯事故问题的发生，在我国个别区域内，煤炭资源的埋藏较深，采取人工开采的方式，必然会导致煤矿生产中发生安全事故问题，造成了煤矿事故治理的困境，最终将会导致瓦斯安全事故问题的发生。结合瓦斯事故的危害以及发生瓦斯事故的原因，要加强对瓦斯治理技术的优化，在防突问题的策略研究中，展开实践探索，对瓦斯事故问题进行防范和早期治理。

3煤矿瓦斯治理及防突问题的应对策略

3.1合理完成矿井地质基础工作

在煤炭开采过程中，降低瓦斯突出现象的概率需要采用科学合理的物探工作方式，了解目标资源开采地点的地质基础。将井下钻探工作与地面物探工作有机融合是一个有效的方法。这不仅可以使工作人员了解地质构造情况，还能结合实际情况了解煤层的层位，分析瓦斯的产生路径以及瓦斯突出现象可能的影响范围，这有助于技术人员制定更具针对性的策略和方案，应对潜在的瓦斯突出问题。在这一过程中，如果想要提升井下钻探效果，需要合理引进信息技术，运用地质测量预警方式，完成地质勘探工作，确保其能够获得更为精细化的地质预测结果，降低安全事故发生概率，发挥安全事故预警机制的效用。

3.2提高抽放技术水平

按照传统的掘进挂耳抽放技术，抽放效果会受到打孔的影响而发生抽放效果的波动，打孔技术水平决定了抽放技术的应用效果，如果打孔技术不理想，抽放的效果也会随之变差。矿井中抽放系统在移动过程中，功率不足，会降低孔口负压，抽放流量降低，抽放效果不理想。在实际操作过程中，通过急速增加井下抽放泵功率的方式，匹配系统，满足生产需求，可以有效地提高抽放技术的应用效果，保证安全生产、高效生产。

3.3以先抽后采为原则

在治理瓦斯中，要坚持先抽后采的原则，防治瓦斯灾害事故问题，从根本上降低瓦斯事故的发生风险，在开采部署工作的实践中，利用当前的条件，抽排各处的瓦斯，需要对煤矿生产安全加强把握。遵循着先抽后采的原则，降低安全隐患风险，提高生产效率，确保财产安全、人员的生命安全。在先抽后采下，对煤层中瓦斯的含量进行控制，降低区域内的瓦斯压力，防范安全事故、瓦斯突出事故，对开采区瓦斯压力过大的问题进行早期的整改，强化开采的安全性。

3.4强化放炮把控与管理

放炮是煤炭开采过程中至关重要的环节，需要使用的工程技术较为繁杂，并且，该环节在煤炭资源开采过程中出现的次数较多，因此，参与瓦斯管理的工作人员需要重点关注放炮环节。与此同时，工作人员还需要使用智能化的检验设备检查防爆点的瓦斯含量，根据瓦斯含量变化，采取更具针对性的措施，完善放炮流程。同时，现场技术人员还要在放炮之前进行清理工作，及时扫除现场遗留的粉尘和其他垃圾，只有如此，才能确保放炮环节的顺利推进。在此之外，参与放炮环节的工作人员还需尽可能选择使用安全系数较高的水泥炮完成任务，在放炮前，需要对雷管质量进行检查，如果雷管质量不合格，则不能进行放炮工作，降低这一环节出现突发性事故的概率。

3.5全面完善矿井通风工作

为确保矿井瓦斯浓度保持在合理范围，参与煤炭开采的工作人员需要重视矿井通风工作，这是为了避免煤炭开采过程中瓦斯浓度过高，从而影响正常开采工作，甚至引发瓦斯突出问题。因此，在煤炭资源开采过程中，需要进行矿井设计优化，以确保矿井通风系统能够有效运作，将瓦斯含量控制在合理范围内。同时，还应当安排专人参与矿井巡视工作，巡视人员需要佩戴智能化的便携式检测仪，随时知晓其巡检方位的瓦斯含量。除了检查瓦斯含量，设计团队还需要确保矿井内各通风点的通风性能正常，定期对通风系统的运行状况进行检查和记录，通过专业的保养手段，延长通风系统使用寿命，确保通风系统能够发挥作用。但需要注意的是，虽然通风系统能降低瓦斯爆炸事故发生可能性，但并不意味着瓦斯突出问题得到根治，因此，在煤炭开采过程中，技术人员仍需强化监测力度，通过定期检查瓦斯含量，调整通风工作的重心，确保对瓦斯突出问题能够进行合理应对。

3.6加强矿井瓦斯监测与预警

通过有效的监测与预警系统，可以实时掌握矿井瓦斯浓度，提前预知瓦斯突出风险，为采取及时且有效的措施提供时间，这不仅有助于维护人身安全，还能有效保障矿井设备和生产环境的稳定运行。首先，需要采用先进的瓦斯监测设备，如红外线瓦斯检测仪和电化学传感器等，提高监测的准确性和灵敏度，这种设备能够及时且精准地检测矿井瓦斯浓度，为预警提供可靠的数据支持;其次，在矿井内建立完善的监测网络，覆盖关键区域和重要通风巷道，确保监测系统全面且连续运行。通过网络化监测，能够实时监测整个矿井的瓦斯分布，提高对潜在危险的感知和识别能力;最后，还需要引入智能化技术，建立瓦斯预警系统，通过数据分析和模型预测，实现对瓦斯积聚和浓度变化的自动判断，并在达到预警阈值时，及时触发警报系统。这种系统不仅提高了监测效率，还降低了误报率，确保预警的及时性和准确性。

结束语

综上所述，煤矿瓦斯治理和预防是一项复杂的工作，需要在长期的实践中总结经验，提高瓦斯治理水平，防范瓦斯事故问题的发生。煤矿企业需要在通风管理、抽放技术应用方面，不断地引进新技术和先进的工艺方法，扩大生产规模，保证生产安全，为煤矿事业的长远发展奠定基础，取得理想的生产效益，强化企业竞争力。

参考文献

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