小麦机械化收获损失原因与控制对策

小麦机械化收获损失原因与控制对策

马建孝、张刚诗

（奇台县农机技术推广服务站，新疆 昌吉 831800）

摘要：现阶段，作为我国境内一类常见的粮食作物，小麦的种植水准关乎国民的粮食安全。随着科技水平的全面提升，在小麦的收获过程中，大多数地区早已应用了机械化的收割技术，生产水准也得到了显著增强。但是，在实际的操作过程中，依然存在收获损失等隐患问题。本文结合新疆地区当前的发展现状，简要概述导致小麦机械化收获损失的主要成因，深度分析对应的控制对策，以此供相关人员参考。

关键词：小麦；机械化收获；控制

引言：截至目前，小麦机械化收获作为现代农业的重要组成部分，其效率与损失控制直接关系到粮食产量与经济效益。然而，在实际操作中，由于多种原因，如作业速度不当、机械故障、作物成熟度不均以及天气因素等，往往会导致小麦收获损失。因此，深入探究小麦机械化收获损失的原因，并制定相应的控制对策，对于提高小麦产量、降低生产成本具有重要意义。

一、小麦机械化收获损失原因

（一）操作不当

    结合以往的经验分析可知，为实现小麦机械化收割，通常需要应用对应的设备。由于该装置操作的难度系数较高，工作人员既要掌握驾驶技能，又应借助专业的手段使用。因此，正式收获前，需在指定区域内进行调试，全面了解待收小麦的生长状态，选定行驶路线和时速，随时聆听设备发出的声响。如若存在隐蔽性问题，应立即对其进行停机调试，将速度调整至可控单位内。总而言之，应做到耳听六路，眼观八方，正确作业。即便如此，大部分作业人员通常听从个人的主观臆断，不利用碎片化的闲暇时间提升自己，并未了解拨禾轮位置的调节方式、设备转动速度、风速风量等信息，业务水平也相对较差。不仅容易引发严重的风险问题，还可能加重机收损失[1]。

（二）割台损失

    在小麦的收割阶段，受拨禾轮位置、转动速度等因素干扰，割台损失也会随之出现。由于拨禾轮未能发挥扶禾的作用，因此极易对麦穗施加较强外力，转动速度过慢，也容易对外反播，从而引发严重的回落损失。除此之外，假如工作人员未能科学调控伸缩拨禾齿的齿轮夹角，便可能导致割台脱粒。此外，未能采取必要的措施，对割台进行运维管理，如若其表面存在破损现象，也容易诱发漏籽问题。

（三）清选损失

    作为清选组件中不可忽视的重要组成部分，清选筛具备以下几类功能。清理小麦果实、筛查低质籽粒。当该设备处于工作模式时，借助筛网的振动，实现谷物与农业废物的有效分离。依靠筛网的同时，使用大功率风机，便可将大量尘埃移除，以此达成既定的作业目标。完成清选处理后，沉积物中通常会包含少量的籽粒，引发此类情况出现的因素在于，未能将风机的转动速度调整至既定的区间内，没能对其进行深度清洁，清选筛筛网的规格不合理等。同时，作业现场的平缓程度也容易导致筛面受力不均，出现籽粒不慎外排现象，进而引发不必要的清选损失。

二、小麦机械化收获控制对策

（一）前期准备

    当目标地区正式进入秋季后，为实现联合收割机的有效应用，应结合使用说明中的各项条款，对相关装置进行一次深度检测与养护处理，以此保证该装置在小麦的收获期内，始终保持正常的运行状态。此外，针对经过二次组装、运维管理和修复后的联合收割机，应围绕以点带面的顺序对其进行试运行处理，切实查验该装置的运行状态、转动灵活度、制动灵敏度、打光等重要体系的运行状态，判定相关装置是否存在异响和渗漏现象，一旦存在此类隐患，应在第一时间采取必要的措施处理。确定各类操作设备的安全系数，判断机油、冷却液等液态物质含量是否充足，仪表盘指针是否正常，轮胎压力能否满足要求等[2]。

（二）选定时间

    结合以往的经验分析可知，小麦的最佳收获期通常在该植株的蜡熟晚期直至完全成熟。在这一期限内，小麦的籽粒品质和年产值均能满足要求，质量最佳。为有效降低收获减损，应在现有的基础上，扩大对外宣发力度，帮助并引导广大农民群众在小麦的蜡熟期，使用专业的农机设备进行收割。针对符合标准且已经处于成熟期的植株，应优先在早上或傍晚作业。同理，大批量收割的时间应定在蜡熟期终端。如此，有利于确保大量小麦能够在既定的时间段内收割。起到留种作用的种植区，应在完熟期内获取。如若所在地区进入降水量较多的季节，亦或是需要提前种植下一批农作物，应提早收割，为后续的抢茬作业奠定坚实基础。

（三）确定线路

    在小麦机械化收获过程中，确定合理的作业线路对于提高收获效率、减少损失至关重要。以下是一些关于小麦机械化收获中确定线路的控制对策，旨在帮助农机操作人员更好地规划收割工作。

其一，农机操作人员需要对麦田的实际情况进行全面了解。这包括小麦的生长情况、地块的形状和大小、地势的起伏等因素。通过实地考察，操作人员可以明确麦田的特点，为后续确定线路提供依据[3]。其二，根据麦田的实际情况，选择合适的作业线路。正常情况下，作业线路应遵循以下原则：一是尽可能减少转弯次数，以降低作业过程中的损失；二是保持作业线路的顺畅，避免出现拥堵和停滞现象；三是根据地势和作物的生长情况，合理安排作业顺序，确保收获的顺利进行。

在具体确定线路时，操作人员可以采用以下几种方法。首先，根据麦田的形状和大小，将麦田划分为若干个作业区块，每个区块按照一定的顺序进行收获。其次，在每个区块内，采用顺时针或逆时针的循环作业方式，确保每台收割机都能高效、有序地进行工作。再次，对于地形起伏较大的地块，可以采用分段收获的方式，将地块分成若干个小段，分别进行收获，以减少因地势不平造成的收割难度和损失。最后，相关人员还需要围绕新疆地区的具体天气状况和小麦的成熟度，灵活调整作业线路。在天气晴朗、小麦成熟度适中的情况下，可以采用直线或斜线的作业方式，以提高收获效率；在天气不好或小麦成熟度较高的情况下，则需要适当降低作业速度，确保收获的顺利进行。

（四）调控速度

    在小麦机械化收获的过程中，调控速度是一个至关重要的控制对策，它直接关系到收获效率、机械损耗以及小麦的质量，以下是关于小麦机械化收获中调控速度的控制对策。

一方面，调控速度应根据小麦的生长情况和成熟度来决定。在小麦成熟度适中、秸秆干燥且不易破损的情况下，可以适当提高收获速度，以提高工作效率。然而，在小麦成熟度较高、秸秆较湿或存在倒伏的情况下，应适当降低收获速度，以减少机械对小麦的碾压和损失。另一方面，调控速度还需考虑地块的地势和土壤情况。在平坦的地块上，可以保持较快的收获速度；而在地势起伏较大或土壤松软的地块上，则应适当降低速度，以确保收割机的稳定性和作业质量。

在实际操作过程中，农机操作人员应根据经验和对机器的熟悉程度，灵活调整收获速度。他们可以通过观察收割机的工作状态、听取机器运行声音以及检查收割质量等方式，来判断是否需要调整速度。此外，调控速度还需要注意以下几点：一是避免过快的速度导致机械故障或损坏；二是确保收割机在作业过程中保持稳定，避免因速度过快而导致机器翻倒或失控；三是根据天气情况和作业时间合理安排收获速度，确保在有限的时间内高效完成收获任务。

结论：综上所述，通过对小麦机械化收获损失的原因进行深度分析后，可以得出以下结论：作业速度、机械维护、作物成熟度及天气状况等是主要的损失源头。因此，为有效控制收获损失，需要精准调控作业速度、定期维护保养机械、科学选择收获时机，并灵活应对天气变化。这些对策的实施将有助于提高小麦机械化收获的效率和产量，为农业生产带来更大的经济效益。

参考文献：

[1]李志敏,贾海霞,刘绍锋.小麦机械化收获损失原因剖析[J].农机科技推广,2023,(05):11-12.

[2]蔚海涛.小麦机械化收获技术以及收获减损措施[J].种子科技,2024,42(01):128-130+151.

[3]赵榜齐,冉飞.对丘陵山区小麦机械化收获减损的思考和建议[J].中国农机装备,2023,(09):89-91.