机械工程中机电一体化技术的应用

机械工程中机电一体化技术的应用

苏远东1   揭耀南2

海宁红狮宝盛科技有限公司.湖南省武冈市.314400

摘要：在我国，随着社会发展需求的不断提高，工业生产规模不断扩大，对提升标准的要求也越来越高。同时兼顾生产和质量两个方面，必须实行精益生产，为此，迫切需要对机电一体化技术进行优化。机电一体化为提高机械工程的生产率做出了重要的贡献，但国内在这一领域还有很大的发展空间。在实际应用中，科技的应用存在着许多问题。要解决目前存在的问题，需要对机电一体化技术进行深度分析，根据实际工作状态，精确地制定优化策略，不断改进，使其在机械工程中发挥最大作用。

关键词：工程技术；机电一体化；实践应用

引言

在新时期，随着现代化的不断深化，我们的社会和经济力量得到了稳定的增长，生产力得到了明显的提高，科学技术的力量也在不断地攀升。以技术创新为动力的行业变革和升级是当今世界经济发展的重要动力，新兴技术正在逐渐向工业核心领域渗透，以满足现代社会对高效率生产的迫切需要。在当今市场竞争日益激烈的今天，新技术的创新和发展是企业生存和发展的关键。随着机电一体化技术的普及，系统的复杂程度和运行难度也随之增大，这对工程技术人员的综合素质与能力提出了更高的要求。技术人员需针对机电一体化现有应用中揭示的问题，以问题为核心，推进生产系统的改良与升级。机电一体化技术的通用性很强，且随着技术的不断发展应用范围也在不断的扩大，给机械工程的生产管理带来了很高的要求。目前，快速发展的信息化对企业的运作方式产生了严重的影响，为了适应这种变化，企业需要将机电一体化技术与信息化技术进行深入的结合，使之达到管理信息化与系统集成化的效果。要想成功地执行信息化管理技术，就需要把重点放在对信息技术人才的培养上，保证他们能够熟练地使用信息化和机电一体化技术，这是向现代化管理制度迈进的重要基础。

1机电一体化技术概述

机电一体化是一门以机械为中心的学科，具有广阔的应用前景和清晰的体系结构。机电一体化技术可以提高系统的性能，简化机械工程的工作过程，使管理者能够对整个系统进行全方位的监测与管理。其核心技术涉及到传感器控制、软件设计、机械工程设计、信息处理和电子学等多个学科，极大地提高了设备的灵敏度和信息处理能力。目前，机电一体化已经进入了一个高度智能化的发展阶段，未来的机电控制系统将会更深入地与人性化设计相结合，大大提高了人与机械之间互动的流畅性与便利性。为了实现机械工程社会效益与经济效益的双赢，需要在国内大力发展机电一体化技术，提高生产率，这也是国家“机械工程一体化”未来发展的主要方向。这一举措将对我们国家的工业现代化实现持续、绿色发展起到积极的推动作用。

2探讨机电一体化在机械工程中的运用

2.1探讨机电一体化的节能途径

传统的机械工程运行方式存在能效不高、能耗大等问题。现场能源消耗的关键是工程机械无法在传统的工作模式下达到满负荷运转。超载工况下，设备容易发生非正常振动，严重影响生产率和产品质量，造成投入与产出收益的分离，造成巨大的能源浪费。要提高能源效率、降低能源消耗，关键是对机电一体化技术的有效利用。结合工程机械的实际工作状态，对其进行智能调节，保证其工作效率和投入功率保持一致，从而达到节能、高效的目的，符合我国提倡的绿色节能减排战略。机电一体化系统的资源利用率既是对能源的节约，也是对人力资源的有效管理。通过采取节约能源的措施，可以减少对劳动力的需求量，间接地减少人工成本，提高企业的总体生产率和经济效益。另外，在大部分制造业中，采用机电一体化技术，可以使生产流程简单化，提高设备使用的便利性。

2.2机电一体化的精确度调控

机电一体化在提高作业精确度方面具有明显优势，特别是在大型建筑项目中，可大幅提高施工效率与精确度。大型建筑项目具有建设周期长、技术体系多样而复杂的特点，涉及的专门领域非常广泛。在施工现场，机械的使用和操作是非常重要的。在工程施工过程中，机械设备起着核心作用，作业过程复杂、精确度要求高。在施工中，必须严格按照规范要求以及相关的标准进行，注重对机电一体化控制系统的不断优化和升级。采用微处理器，使大型设备和机电一体化控制系统进行了无缝集成，大大提高了设备的智能操纵水平。该自动反馈机制可以对机械运行过程中出现的误差进行实时修正，并通过闭环控制实现对设备的精确调节。在工程施工过程中，大大提高了工程施工的质量与效率。

2.3机电系统自动诊断技术

通常情况下，工程机械的生产周期较长，而长期高强度运行会显著提升设备故障发生的可能性。机电一体化技术具有较强的自诊断能力，使工程机械出现故障的机率大大减少。目前，机电一体化技术的故障诊断主要依靠能够自动监测和及时发现异常情况的自动测试技术。利用智能化的控制系统，准确地确定设备的故障范围，并对故障产生的原因进行分析，为维护工作提供准确的线索。同时，还可以帮助管理者及时掌握设备的工作状态，提高管理水平。设备管理人员可以充分发挥这一优势，在进行预期性维修的同时，预先规划好防范与应急计划，以提高故障排除的效率，降低不必要的损失，延长机械设备的生命周期。利用计算机模拟技术，使管理者能够收集、整合和分析设备的故障信息，并能发现隐藏在其中的隐患，提高防范工作的有效性。在设备故障诊断中，基于采集到的准确数据，对其进行有效的预防与防护，以提高生产过程的稳定性为目标，提高设备运行的稳定性，对其进行优化管理。

2.4探讨机电一体化的自动化进程

自动化技术的应用极大地推动了机械设备模块化、网络化的实现。利用网络模块，将电气自动化技术与其进行无缝融合，使其与控制网络相连接，从而提高其在运行管理中的应用效果。采用智能算法进行优化，提高了计算机对设备操作参数的精确辨识能力。

结论

机电一体化技术的应用程度，在很大程度上决定了制造企业的机械工程运行效率和经济效益，保证生产流程的安全性和稳定性，并使产品的品质得到明显的提高，其影响力是非常重要的。所以，管理人员要进行及时监督，严格控制，保证各项工作都按照机电一体化的技术规范进行，从而使机械工程朝着标准化方向发展。全面的自动化监管系统为机电一体化管理体系的实现提供了有力的支持，实现了设备之间的兼容与高效。在工程机械自动化管理过程中，其重点是对各个具体的环节、领域和技术进行差别化的处理。根据每个专业特有的特点，有针对性实施监测方法。在实际应用中，机电一体化系统通过集中控制，使其能够与各种系统进行无缝连接，如计算机控制系统、仪器控制系统等。现场总线技术实现了对机械设备的实时测量，并将其存入服务器的数据库中。利用计算机算法对其进行分析，建立相应的数学模型，分析其变化规律，从而准确地评价其运行状况。通过对系统结构进行优化，减少复杂度，提高资源的配置效率，从而提高机电一体化的整体性能。

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