建筑电气施工中密集型低压母线槽的安装技术及质量控制策略

建筑电气施工中密集型低压母线槽的安装技术及质量控制策略

单永亮

广东通建实业发展有限公司 广东惠州 516000

摘要：在电气施工过程中，密集型低压母线槽的应用越来越广泛，主要是由于低压母线槽是当前一种新型的大电流输配电系统，能够广泛地应用在电力变压器和低压配电柜中，具有较强的负载能力。母线槽同时还具有较强的绝缘性能和散热性，整个系统运行的防护等级达到了 IP68标准，确保了不同类型负载达到稳定性的电力供应需求。基于此，本文重点分析了建筑电气施工中密集型低压母线槽的安装技术及质量控制策略。

关键词：建筑电气；密集型低压母线槽；安装技术；质量控制

前言

密集型母线槽属于一种可靠性较强的电能传输设备，在设计过程中结构较为紧凑，目前已经广泛地应用在制造领域和工业厂房中。由于母线槽的安装操作直接关系到设备使用的安全性，因此，需要对母线槽的安装技术进行掌握，并提出科学的安装质量控制策略，这样才能达到电能安全稳定传输的要求。

一、母线槽的特点分析

（一）先进的导体结构

母线槽的整体结构设计较为密集，结构内部并没有预留孔隙，在实际应用过程中不会存在空气流动，能够有效避免烟囱效应的发生。通常情况下，导体材料选择优质的电解铜制作成硬铜排作为重要的导电材料，纯度接近100，导体材料的硬度也大于65，电阻率小于0.0177 Ω•m。为了达到预期的使用要求，铜排表面进行了镀锡处理，具有较强的抗氧化性和防腐性，从铜排切割面来说，具有一定的平整性，未有冲孔，从整体上提高了铜排的载流量，能够更好地实现电气系统的可靠性连接[1]。

（二）采用铝镁合金外壳

母线槽整个结构在设计过程中，其外壳采用了重量轻且能够挤压成型的铝镁合金型材，设计厚度大于3mm，在使用过程中体现出了机械强度高和低磁耗以及无污染等应用优势，具有一定的美观性。母线槽表面利用环氧树脂静电进行喷涂，达到了预期的防腐效果。同时在母线槽铝镁合金外壳上还设计了锯齿形热片，具有良好的散热效果，整体散热面积相比普通外壳高于1.5倍，能够进一步改善散热条件并提高母线槽的载流能力。

（三）连接器的可靠性

连接器使用了双头定扭矩剪切螺栓和特质的碟型弹簧，能够达到连接的持久压力性要求，同时利用了受力均衡的高压力均衡垫，能够保证连接受力的均衡性，松紧度也符合连接要求，满足了电气连接的安全性要求，在特殊的应用条件下能够提供膨胀补偿。搭接排利用双面搭接，从整体上提高了两段母线连接位置的载流能力。

（四）绝缘材料的可靠性

母线槽绝缘是保证系统运行安全的关键，在设计过程中使用了高效绝缘聚酯薄膜，绝缘等级达到了B级，材料的单层耐压高达10 kV，通过绝缘材料的双层包裹，并设计六层间隔，保证绝缘的有效性。在使用过程中绝缘效果经过了ROHS 的专业认证，绝缘材料在使用期间不会产生有毒有害物质，在高温环境下不会挥发，对人体健康不会产生危害。

二、母线槽安装技术及安装质量控制策略

（一）设计阶段

在母线槽设计阶段应从以下方面进行质量控制：（1）设计阶段应充分考虑母线槽的安装高度和安装路径以及风管等因素的影响，具体应根据厂家审核图中母线槽的标高以及安装区域的BIM图，检查在母线槽安装过程中是否存在相关因素的干扰，同时应在母线槽上方至少预留特定的空间，为插接箱的安装提供便利。为确保母线槽后续应用的稳定性，应尽量利用直线段的安装方式，尽量减少非标头的应用，充分考虑到变电站与车间母线槽距离以及安装路径的复杂性，可以选择电缆与始端箱相结合的方式代替母线槽。（2）减少大容量母线槽和插接箱的应用。主要是由于容量越大，母线槽和插接箱的重量越大，为后续安装和母线槽的运行都带来安全隐患[2]。因此，应结合的线体来拆解母线槽，并将一根母线槽容量以及插接箱的容量控制在特定的范围内，这样可以降低大容量运行产生的风险隐患。（3）插接箱的安装应选择适当的方式。通常情况下不选择侧装方式，主要是由于侧装过程中插接箱及其出线电缆均安装在母线一侧，导致母线槽一侧受力，在长期运行过程中，会增加插接口断裂或者接触面降低等多种安全隐患问题。因此，应选择立装方式，减少插接口受到一侧力的拉扯，提高运行的安全性。

（二）母线槽及连接器的安装阶段

在母线槽及连接器安装过程中，应做好以下方面工作：（1）确保母线槽安装达到水平度要求。如果安装水平度过大或者过小都可能增加接触电阻，为后续稳定运行产生影响。为了确保整个母线槽达到安装垂直度和水平度要求，应将偏差控制在最小的范围内，并且应事先准备满足母线载荷要求的安装支架。支架的安装应尽量避免在母线头的位置，应安置在连接器的两端位置，利用压板将母线槽在支架的具体位置固定。（2）确保每个连接器的安装质量。连接器是将两个母线槽进行连接的关键部件，应确保连接器的平整性和贴合性，这样才能保证连接的质量。连机器的安装应事先明确母线的规格和型号以及路径设计等信息，严格按照连接操作流程进行安装，并详细检查零件是否出现脱落或者断裂等情况。为了达到最佳的连接器贴合效果，连接器在安装前应严格检查母线槽端部位置导体搭接面的完整性以及连接器内部的清洁度等。同时还应采用套扭力扳手将螺杆头拧断脱落，并做好紧固标记

[3]。整个母线槽安装结束后，还需要利用塞尺对母排与连接器之间的缝隙进行测量，确保最大间隙控制在0.02mm以内。同时应利用专业的仪器测量母线绝缘值和直流电阻值。

（三）分接单元插接箱的安装阶段

（1）插接箱的安装应严格按照安装流程进行，在安装操作前，应先打开柜门对插接箱内部的线路和零部件的完整性进行检查，并保证没有螺帽等异物的存在，全部检查合格后，需进一步确保相关资料中的定值和底部螺栓的完整性。插接箱体和手柄以及插脚铜牌是否发生了不同程度的变形情况以及有无松动和破损，插脚铜牌是否按照顺序排列，手柄是否能够正常操作。同时，检查人员应着重确认母线插口安装的位置是否准确无误，并需手动验证插口铜牌是否处于插孔的中心位置，以确保其正常合闸操作[4]。（2）安装过程中还应利用螺丝刀打开插口盖板，将插接箱与母线插口N线方向保持在相同一侧，然后再利用扳手将插接箱两端锁紧装置全部打开，将插接箱底板位置处的槽口对准母线插口型材两端的四个限位螺丝，同时还需要将插接箱导向脚与插口位置的密封板直接对准，并利用均匀力将其下压，在插接过程中应保持稳定性，避免由于晃动导致插接箱底部和母线表面直接接触，同时应将锁紧装置与母线进行牢固的连接。利用塞尺对插接箱与母线之间的距离进行测量，尽量将空隙控制在4mm。

结束语：

母线槽作为一种新型的大电流输配电系统，整体结构设计较为紧凑，具有体积小和重量轻以及载流量大等使用优势，在制造领域和数据中心等应用过程中，还具有应用灵活性和运行可靠性以及防护等级高等多种优势。由于母线槽安装直接关系到系统的安全稳定运行，因此，需要分析母线槽安装技术，根据母线槽的结构设计特点，提出科学有效地安装质量控制策略，这样才能达到母线槽预期的应用效果。

参考文献：

[1]胡武斌.建筑电气工程低压电气安装施工要点探讨[J].四川建材,

2023, 49(5):235-237.

[2]张育盛.建筑电气工程低压配电系统安装与调试研究[J].中文科技期刊数据库（全文版）工程技术,2023.

[3]陈发宝.高层建筑电气强电竖井线路及配电箱安装施工技术研究[J].中国高新科技,2023(20):40-42.

[4]王少辉.建筑强电竖井内电气设备安装与施工技术研究分析[J].中国建筑金属结构,2022(10):26-28.