锅炉压力容器无损检测的质量管理措施研究

锅炉压力容器无损检测的质量管理措施研究

陈雨薇

新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院         

摘要：无损检测的质量管理至关重要，直接影响设备的安全性和可靠性。因此，文章旨在研究锅炉压力容器无损检测的质量管理措施，重点关注质量管理体系的建立和运行，以及人员培训和评估方面的关键问题。希望为锅炉压力容器无损检测的质量管理提供理论和实践指导，从而提高设备的安全性和可靠性，推动工业生产的可持续健康发展。

关键词：锅炉压力容器；无损检测；质量管理

引言

承压设备无损检测技术，是利用声、光、磁等方法，在不损伤被检测设备原来的状态、结构和形状等前提下，获取被测物设备结构有关的内部缺陷、表面损伤及化学破坏所采用的检查方法。通过单一或多种检测方法的组合检测，可以定性或定量地判断结构内部存在的缺陷情况，确定缺陷位置和预测缺陷可能的发展趋势，有效地保证设备运行安全。

1无损检测技术概述

科技的飞速发展带来了新型材料的广泛应用，如耐切割和耐高温材料，这些材料替代了传统材料，从而提高了生产成本。为了在检测过程中保护设备材料的完整性，许多企业广泛使用无损检测技术。然而，对于压力容器和压力管道的检查，许多工作人员未能给予足够重视，通常仅采用简单的检测方法，这无法全面揭示潜在的安全隐患，既有安全风险，又对设备运行产生不利因素。而无损检测技术借助尖端设备，在无须破坏被检设备的前提下，通过声学、光学、磁学等特性，对设备表面及内部的性质和运行状况进行评估，以发掘潜在的安全隐患。无损检测技术能够维护设备的完整性，一旦发现问题，便可及时进行校正。目前，广泛应用的方法包括超声波检测、射线检测、磁粉检测和渗透检测等，近年来发展的声学检测（声发射检测）、相控阵检测、TOFD（超声波衍射时差法）等其他无损检测方法。在实际检测中，工作人员需要明确材料和制造方法，以确定最佳的检测方式。其中，超声波检测是最常用的一种，它通过声波的透射、反射和散射，根据性能变化来检测材料中的缺陷，适用于金属材料、非金属材料和复合材料等。超声波检测技术具有较强的穿透能力，能够检测较厚的设备，且成本较低，操作简便，对环境和操作人员的伤害较小，因而被广泛应用。

2新型无损检测技术研究

2.1电磁检测

电磁检测基本原理是通过向被检工件施加电磁场，分析电磁场与缺陷的相互作用，从而实现缺陷的识别和表征。与传统检测方法相比，电磁检测具有检测速度快、灵敏度高、适用性广等优点。在锅炉检验领域，电磁检测技术可用于受热面管泄漏的预警。基于磁记忆原理的电磁检测技术，通过分析锅炉受热面管材料磁导率的变化，可在泄漏发生前3～5天实现预警，为制定检修计划提供充足的时间窗口。在压力容器检验领域，电磁检测技术可用于容器内壁应力腐蚀开裂的检测。采用多频涡流检测技术，通过分析涡流信号的幅值和相位变化，可准确判断内壁开裂的位置、长度和深度。在压力管道检验领域，电磁检测技术可用于管道焊缝裂纹的快速筛查。压力管道焊缝是裂纹萌生和扩展的薄弱区域，采用电磁检测技术可大大提高缺陷检出率。以某装置为例，采用漏磁检测技术对其乙烯管道环焊缝进行检测，发现1处0.5mm深度的环向裂纹，裂纹长度为20mm。传统的射线检测难以发现如此细微的裂纹，而漏磁检测技术的应用，可将检出率提高至95%以上，有效消除管道安全隐患。

2.2声发射检测

声发射检测是一种利用材料在应力作用下释放弹性波的无损检测技术，通过接收和分析声发射信号，可实现对锅炉、压力容器及压力管道损伤的早期预警和实时监测。与常规无损检测方法相比，声发射检测灵敏度高，且能够实现在线检测，是评估结构完整性的有效手段。在锅炉检验领域，声发射检测技术可用于锅炉本体及受热面管泄漏的实时监测。当锅炉受热面管发生泄漏时，高温高压介质突然释放，会产生大量声发射信号，通过分析信号的能量、幅值等特征参数，可及时发现泄漏位置，避免事故扩大。在压力容器检验领域，声发射检测技术可用于容器在线泄漏检测和失效预警。

2.3磁粉检测

磁粉检测是一种检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的无损检测技术，与传统的射线、超声波等无损检测方法相比，具有对检测表面要求低、适用面广、灵敏度高、操作简便等优点。磁粉探伤机可以发现较小缺陷，但对缺陷的定量比较困难，对较大的缺陷只能发现是否存在。在磁粉检测中，为了提高其灵敏度，常用的方法是采用磁悬液。在进行磁粉检测时，将磁悬液用水稀释成合适的浓度，并把它涂抹在待检部位表面上，然后利用涡流检测设备来进行探伤。这种方法与传统的射线和超声波无损检测相比具有明显的优点：（1）能发现表面和近表面缺陷；（2）灵敏度高；（3）可以发现不可见缺陷；（4）适用范围广；（5）可发现各种形状、大小、深度和数量的缺陷；（6）适用于所有材料与各种形状工件的检测。但是磁粉检测也有其不足之处：（1）当工件表面存在粗糙不平、凹凸及弧坑等不连续缺陷时，磁粉检测灵敏度会下降；（2）如果工件表面存在严重腐蚀，则磁粉检测结果会被掩盖；（3）磁粉检测成本较高。

3锅炉压力容器无损检测质量管理体系

3.1质量管理体系的建立和规划

无损检测工作的高效和可靠进行建立在质量管理体系的规划和基础上。首先，需要明确质量目标和方针，制定相关的质量计划和程序，确定质量管理的组织结构和各部门的职责和权限，并制定质量管理文件。其次，根据无损检测的具体情况，制定相应的质量目标、指标和监控措施。为了规范工作，还需要建立相应的质量管理流程和工作指导书，明确工作流程、质量标准和验收标准。确保每个工作环节都能按照既定的标准和程序进行，减少人为错误的可能性，提高工作的准确性和一致性。再次，建立质量管理的信息反馈和改进机制也是必要的。通过定期的数据分析和评估，可以及时发现工作中存在的问题，并采取相应的改进措施，以不断提升无损检测工作的质量和效率。最后，为了确保质量管理体系的顺利实施和落实，需要得到相关人员的充分理解和支持。

3.2人员培训与考核的持续改进

在锅炉压力容器无损检测质量管理中，人员培训与考核的持续改进至关重要。首先，人员培训是确保技术人员具备必要的专业知识和技能的基础。只有经过系统的培训，技术人员才能熟练掌握无损检测原理和方法，掌握检测设备和工艺参数的运用，提高技术水平，从而保障无损检测质量。其次，考核是监督和评价人员工作表现的重要手段。通过考核可以发现存在的问题，并及时改进。最后，持续改进是不断提升无损检测质量管理水平的关键。通过不断总结经验，分析问题，改进培训方法和内容，制定更加科学合理的考核标准和方法，以及引入先进的管理理念和技术手段，可以持续提高人员培训和考核的质量，为提升无损检测质量管理水平提供有力保障。

结束语

通过研究锅炉压力容器无损检测质量管理措施，文章深入探讨了其重要性和基本要求，分析了技术原理、方法和发展趋势，并建立了完善的质量管理体系和人员培训考核机制。为锅炉压力容器无损检测提供了可靠的质量管理手段，有助于提高检测的准确性和可靠性，保障了锅炉压力容器的安全运行，并对相关行业的技术发展和安全生产起到了积极的促进作用，为相关行业的发展贡献力量。

参考文献

[1]杨秋萍,黄亚男.锅炉压力容器的无损检测技术特点分析[J].中国金属通报,2020(21):217-218.

[2]张合明,连卫政.工业锅炉压力容器检验中无损检测技术的应用研究[J].质量安全与检验检测,2020,30(4):111-112.

[3]吴忠强,张玉路.无损检测技术在锅炉压力容器检验中的应用分析[J].技术与市场,2021(5):132-133.