全砼外墙铝合金模板施工技术

全砼外墙铝合金模板施工技术

梁毅斌

广州市安装集团有限公司  510030

摘要：通过对全砼外墙铝合金模板在谢瑞麟珠宝生产制造研发中心建设项目中的应用，介绍了铝合金模板在全砼外墙施工中的施工技术。实践表明，全砼外墙采用铝合金模板施工技术，能有效提高全砼外墙的施工质量，安装方便，施工安全、污染少、经济合理，取得良好的经济效益和社会效益。

关键词：铝合金模板；全砼外墙；平整度；垂直度

1.工程概况

谢瑞麟珠宝生产制造研发中心建设项目为谢瑞麟（广州）珠宝有限公司在广州市番禺区开发的厂房项目，分两座厂房。其中1#厂房为单层，建筑面积17389.27m2。2#厂房为单层厂房，建筑面积14988.97m2。建筑外墙为全砼外墙，墙体的水平水平跨度长度最大9.2m，竖向高度最大达到11.2m。

2.工艺原理

本技术采用专用模板软件进行体系设计，在安装前进行模板体系设计，以铝合金型材与铝板组成定型的铝合金模板，模板使用销钉固定，由梁板与墙柱模板组成了具有一定强度的整体，因此该模板的支撑体系可以无需设置水平连接杆，从而减少了模板实际用量，且稳定性好，刚度高，在混凝土浇筑的过程中基本上不会有变形，浇筑完后尺寸精确，表观成型质量好，完全能够达到清水混凝土的效果。

3.模板体系设计

本项目铝合金模板体系采用专用模板软件进行设计。主要由主墙板、墙柱阴角模板、预埋螺栓、承接模板、墙端模板、销钉、背楞、对拉螺栓、墙柱模板斜支撑等构件组成，由竖向剪力墙与水平结构板组成了稳定的模板体系。墙板标准板为500×2600mm、500×800mm、500×1550mm、500×2200mm、500×950mm、500×1000mm，墙柱C槽标准板为1050×650mm。（见图3 全砼外墙铝合金模板体系设计图）

图3 全砼外墙铝合金模板体系设计图

4.施工流程

4.1施工准备：熟悉深化施工图纸。施工前进行图纸会审，及时与设计单位进行沟通确认，减少后期因结构变更造成的模板变更。图纸会审完成后运用专用模板软件，对照设计图纸进行模板专业图纸设计。施工前做好设计交底工作。落实施工方案，根据勘察施工现场，编制铝合金模板施工方案，经审核审批后实施。根据深化后铝合金模板的模数、规格型号、尺寸进行通知厂家生产。根据图纸检查施工区域的铝模板配件是否齐全、编号是否完整。

4.2测量放线：在楼层用墨斗弹出外墙墙柱及控制线，在楼层竖向钢筋上做好水平控制点的引测。

4.3 墙柱钢筋绑扎、隐蔽验收：按设计要求绑扎好墙柱等竖向钢筋，安装拉缝板并放置钢筋保护层间隔件，经自检及监理隐蔽验收合格再进行模板安装及加固。

4.4拉缝板安装：将拉缝板的两端用密封胶进行封口处理，确保拉缝板的防水性能。（见图4.4-1）

竖向拉缝板设置要求为竖向间隔为10@300mm，拉结筋总长650mm，穿拉缝板边长为350mm，拉缝拉结筋使绑扎或者焊接在外墙钢筋固定，再穿过拉结板固定；竖向拉缝板两侧需设置一道250mm宽的抗裂钢丝网。（见图4.4-2）

图4.4-1 水平拉缝板节点图                    图4.4-2 竖向拉缝板节点图

4.5按二维码识别模板位置及规格：使用手机识别模板上的二维码读取相关数据，能快速辨别铝模板的使用部位和尺寸数据。

4.6涂刷脱模剂及模板打孔：使用手机识别模板上的二维码读取相关数据，能快速辨别铝模板的使用部位和尺寸数据。同时厂家也做到精确发货，提高发货的准确性，避免误发、漏发。在模板安装前，使用电钻在模板上钻孔。并涂刷脱模剂,在铝模上打孔需要用铝模专用砖头配合手电钻开孔，避免孔过宽或者变形对质量产生不良影响。防止铝合金模板面层与混凝土反应粘结,保护模板。

4.7排列、安装及校正：墙柱模板安装前，按楼层控制线焊接墙柱钢筋底部的边界钢筋。在标准地板的一楼安装前必须调平。墙柱模板应从外、外角部位开始安装。先安装外墙，再安装角模板，中间再安装大单元板面。单元板与单元板、单元板与角板之间的销钉连接牢固，模板内侧必须紧贴限位钢筋并与模板柱墙边缘对齐。安装墙柱模板时，两个人一起工作，一个在里面，一个在外面。一侧模板安装完毕后，将与壁厚相同的拉力螺钉插入板间的拉力螺钉孔中。拉紧螺丝端用销钉将组装好的模板一侧的模板固定，然后在另一侧安装墙柱模板。组装时用螺丝固定。确保两侧的墙壁螺钉处于同一标高。在螺丝孔中，使用销片将螺丝与板牢固固定。

4.8拉螺栓安装：根据墙体厚度选择螺丝尺寸和数量的平衡，注意螺丝孔是否被金属支架堵塞，并清理杂物，避免螺丝孔出现问题。站在墙柱的钢筋一侧，将所有螺钉插入连接孔中。再次插入销钉，安装销片并锁紧。每间房屋安装完毕后，应检查墙壁上的螺栓是否牢固，两侧的螺孔必须平直，并转向一侧，背面和螺杆必须安装牢固牢固、合理。墙模板应至少采用四排背波纹，拉螺钉间距不宜大于800mm。

4.9背楞安装：墙板安装完毕后，需用临时支撑固定，再安装两边背楞加固，拧紧对拉螺杆。对拉螺杆的螺母拧紧力应适度，每隔600mm设置一道背楞，以保证墙体平整度、垂直度符合规范要求。

4.10模板检查加固：梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。配件必须安装牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积，支撑件应着力于钢背楞。墙柱模板必须支拉牢固，防止变形，墙柱模斜撑的底部应可靠固定在楼板上。楼板模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性。墙柱梁的对拉螺栓应平直相对。梁底和板底支撑杆应保证垂直，支撑杆没有垂直方向的松动

4.11 墙柱位置调整：对齐审核→标高调整→垂直度调整。查看墙模板与墙体定位线是否重合，如有错误则予以纠正；将激光水平仪安装在支架上，将激光水平仪对着1m标高控制线调平，看激光是否与墙体模板的1m线重合很小当设计高度大于5mm时，使用备件线将模板底部缝隙堵住，直至满足激光对200mm控制线的要求，调平，垂直调整激光水平仪，使之与200mm控制线重合，用卷尺测量距离墙壁与激光水平仪的垂直距离在同一垂直方向（底部、中间、顶部）不应小于3个点，同一墙壁上的点之间的距离应为500毫米。

4.12拆模和转运：应在外墙混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除模。所有部件拆下来以后立即用刮刀和钢丝刷清除污物。

5. 结束语

通过在项目中的实践，全砼外墙铝合金模板的单体比其他相似单体（非全砼外墙铝模）每层施工速度快约2-3天。通过采用此技术，有效缩短了工期、稳定性较好、强度高，不需批荡施工，装卸较简单，且节能、环保，取得良好的综合效益，为同类型全砼外墙铝合金模板施工提供经验借鉴。

参考文献：

[1]《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386-2016

[2]《房屋建筑工程施工工艺图解——组拼式铝合金模板系列施工工艺图解》19G905-3