重介质选煤技术工艺与管理

重介质选煤技术工艺与管理

李建强

鹤煤公司煤质处 河南省鹤壁市  458020

【摘要】煤炭资源在国内的利用范围很广，为国家的经济发展作出了巨大的贡献。随着科学技术的发展，许多新设备、新技术等，在煤炭生产中得到了广泛的运用。然而，在石油、天然气和各类新能源的冲击下，我国煤炭产业正面临着越来越大的市场竞争。在这种情况下，选煤厂正逐步向低成本方向发展，重介选煤技术以其操作简便，分选准确，效率高，容易实现自动化等优点而被广泛采用。本文在此基础上，就重介选煤工艺的流程和管理作了较深的论述，以期为有关部门提供一定的参考。

【关键词】煤炭；重介质；选煤；工艺；管理

1.重介质技术选煤特点

重介质分选是一项重要的煤炭分选工艺，在全国范围内得到了越来越多的应用，并取得了良好的经济效益。在此基础上，提出了一种新的高效分选方法，即利用重介选煤技术对煤炭进行有效的分选，从而达到快速、高效的目的。而重介选煤则能通过调节工艺参数，达到低浓度的目的，具有更广泛的应用前景。重介质选煤工艺在选煤企业中得到了广泛应用，能够迅速投入生产，迅速收回资本，具有极大的经济效益、社会效益和环境效益。

2.煤炭洗选工艺的发展现状

目前，我国煤炭工业正在逐步发展壮大，同时引进国外先进技术。数据表明，进入21世纪后，煤的洗选作用逐渐增强，其比重也在不断上升。另外，我们自己开发的高技术煤矿技术也有了长足的进步，大大缩短了与发达国家的差距。要使原煤得到充分的利用，必须做好预洗。原煤在开采和运输的过程中，不可避免地会有大量的杂质，因此，要想让原煤的品质变得更纯，就必须对其进行清洗，分离出其中的杂质。一般来说，主要有中煤、精煤和其他三种洗选器。

精煤是对煤进行洗选后得到的产物，只需进行洗选工序，就能使其综合利用价值得到提升。同时，国家对煤炭的需求也很大，所以，在煤矿的开发工作中，必须要加大力度，加大投资，加大技术投入，以满足社会发展的需要。因此，选择煤的门槛也越来越高，因此，要使现代煤炭开采更符合现代发展的需求，就必须在整个选煤流程中引入自动化设备。因此，对煤矿企业来说，要想在广阔的市场上保持较强的竞争能力，就必须加大投资力度，加大技术投入。

3.重介质选煤技术工艺

3.1块煤、末煤分选工艺

3.1.1块煤分选工艺

重介质浅槽分选机是一种高效的分选装置，它是利用煤炭与矸石之间的密度差异，使其在较静重介质中进行自然分层。该设备的特点是：分离效率高、粒径范围大、自动化程度高、悬浮液浓度可自动调整；通过缩短分离时间，减小了矸石的泥化，防止了煤与矸石相互挤撞，减少了二次煤泥含量，减轻了煤泥在循环过程中的负荷；循环介质质量小，有利于块煤的入洗和脱介，降低了介质的介耗；噪音低、事故发生率低、构造简单、使用方便、维修方便。

3.1.2末煤分选工艺

重介旋风分离器是一种高效的精煤分选装置。在重介旋风分离器中，在转速为100 mm，转速为400 r/min的情况下，其运动速度是重力场中的178倍。这样，对于在重力场下无法很好地分离的细粒物料，采用离心力场可以得到令人满意的分离结果。

3.2跳汰粗选旋流器精选工艺

该技术适合于具有较高的选煤品质和较好的选煤区。采用跳汰、粗加工工艺，可极大地提高分选的工作效率。20世纪90年代，中国大部分选煤厂都将采用跳汰机对原煤进行预处理。这种方法能有效地降低重介充填物料对有关设备的损耗，降低矸石对设备操作的冲击。这一工艺对提高我国的跳汰工艺水平具有重要意义。但该工艺的实施过程比较繁琐，易造成部分精煤损失，从而影响产率。

3.3块煤跳汰末煤分选工艺

采用跳汰分选块煤，其特征是劳动强度大。同时，采用跳汰机对块煤块进行分选，也能有效地降低煤炭分选费用。采用跳汰机与重介质旋流分离器相结合，可有效地改善分选精度，改善精煤品质。在此基础上，提出了一种新的工艺路线，既可确保末级精煤的品质，又可降低选煤费用。但其产品品质要求较高，而产率较低，适用于块煤具有较高的选别和块煤稳定的选别。

3.4重介质旋流器二次分选工艺

重介质旋风二次分离法是采用重介质旋风对其进行粗选，除去废石，当块状精煤破碎到25毫米时，再与粗精煤一同进入旋风分离器中进行选择。这一过程比较繁琐，需要配置两套培养基回收装置，增加了投资和管理的难度。

3.5重介质旋流器分选工艺

重介旋风分离器是利用低密度旋流器对精煤和重质产品进行分离，然后将重质组分到高浓度的重质煤中，将中煤和矸石进行分选。这一步适用于原煤具有较高的选择性和较低的中煤量。这种方法在实践中很少使用。

4.提高重介质选煤技术工艺和管理水平的有效措施

4.1积极引进重介质选煤方面的专业技术人才

一方面，要主动地广泛招募社会资源，通过招聘先进的管理人员、技术人员，健全薪酬管理方式和晋升途径，达到广泛吸收人才的目的，落实人才发展战略，保证高素质的、专业的应用人才的引入。其次，要对煤矿选煤工人进行职业训练。只有不断地提升自己的业务水平，才能在统一的领导与管理下，达到最优的配置。

4.2开展系统的选煤自动化、智能化技术的研究

采用多种不同类型的电流、电压、粒度等感知参数，实时监测选煤工艺及效果，并对各种控制器进行实时监控，并对各种控制器进行实时监控，从而达到自动化控制、自动化生产的目的。在有关设备出现故障的情况下，能够及时发现异常情况，及时报警。集控员能够迅速地判断出设备的故障，制订出一套行之有效的解决方案，并通知有关的管理层及时地对各种设备进行巡检、维护和控制，使故障对生产的影响降到最低。

4.3优化机械设备运行状态

重介旋风分离器是选煤厂最重要的机械装置，它的好坏直接关系到选煤厂的经济效益和技术效益。选煤厂对旋流器的材料、结构等硬件结构的控制非常有限，只有充分利用旋流器的使用价值，才能使机器的操作效率得到有效的提高。在此基础上，选煤企业应根据实际情况，合理地选用适合的重介旋流器，并为其高效运转创造良好的条件，使其达到最佳的选煤效果。

特别值得关注的是，重介旋风分离器内衬脆性大，耐磨陶瓷块硬度高，容易发生阻塞，缩短了旋风分离器的使用寿命，因此，为了防止旋风分离器堵塞，影响设备的正常运行，需要在旋风分离器的内壁涂上特殊的胶粘剂。另外，要建立一套行之有效的操作和维修制度，并指定专人负责定期检查，保证机器在任何时候都能在良好的工作条件下工作。

4.4要重视降低介质消耗

对物料的合理使用能有效地改善洗煤效果，改善洗煤过程的管理。一方面，通过对物料的合理消耗，达到高效利用资源、增加物料回收利用率、减少耗用，从而达到对成本进行有效控制，增加企业经济效益的目的。另一方面，对媒体的损耗进行合理的分析，能够更好地了解系统的运行状况和维护保养的成效，并通过对媒体的损耗进行汇总与分析，从而达到对媒体的有效利用，并对其进行有效的监控。

4.5实现煤泥水闭路循环和节水降耗

对煤泥进行合理的管理，将极大地减少煤泥流失，减少对环境的污染。同时，对煤泥进行适当的控制，能有效地防止煤泥对重介质系统的扰动，造成介质控制参数的不正常，从而引起操作事故。此外，强化尾泥压滤及水循环利用，可提高重介选煤工艺的效能，达到最大程度的利用水资源；通过设置密闭洗水回路，使其达到洗水均衡。另一方面，对于煤泥水的管理，通过对煤泥水进行监控，能够对煤泥分选的效果及品质进行有效的分析，并对其进行管理与控制，达到对煤泥水的科学管理。

5.结束语

在我国大力提倡节能、保护环境的大背景下，对提高煤炭资源利用效率、实现能源洁净生产具有十分重要的意义。所以，在煤矿企业中应用煤炭分选技术是十分必要的。随着重介旋流器分选工艺的迅速发展，以及与之相适应的设备的不断改进，重介选煤工艺已逐渐被应用于选煤厂。要想使重介选煤技术的工艺和管理品质得到进一步的提高，就必须要引入一批专业的技术人才，提高他们的业务素质，健全必要的设备，提高自己的工作效率，从而使重介选煤技术在选煤厂的应用水平得到进一步的提高。

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