简介：

简介：近日，中控技术股份公司相继签约浙江新安迈图有机硅有限公司10万吨／年有机硅一体化项目、江苏兄弟化学公司6万吨／年有机硅项目。

简介：山西省太原化工公司已在扩大它的合成氨与甲醇联合装置的生产能力。该企业的15万t／a合成氨装置要扩能3万t／a；而6万t/a的甲醇装置能力再增加4万t／a。据称扩能工程已经开始，并预期于2005年扩建的装置投产。

简介：山西省的太原化工公司已在扩大它的合成氨与甲醇联合装置的生产能力。

简介：新疆美克投资集训有限公司煤基精细化工产业一体化工程项目分为三期实施，一期项目总投资30亿兀，采用炔醛法工艺路线，利用天然气制乙炔，年产6万吨1，4丁二醇，目前已建成投产，实现了新疆以天然气为原料加工精细化工产品的新突破。二期项目已于2013年1月产出合格的乙炔产品，

简介：近年来，国内许多知名氟化工生产企业在迅速壮大甲烷氯化物自给能力的同时，纷纷瞄准了有机硅产业进行发展，出现了具有中国特色的有机氟、硅一体化发展的趋势：继去年江苏梅兰集团2．5万吨有机硅装置投产后，浙江巨化集团和山东东岳集团也都分别兴建了6万吨装置，并预计今年下半年投产。

简介：

简介：

简介：本发明公开了一种有机一无机杂化涂料及其制备方法，原料为2，4，6，8－四甲基环四硅氧烷（D#－[4]#＋[H]），乙烯基烷氧基硅烷（VTMO），正硅酸乙酯（TEOS），异丙醇，0．1mol／L的对甲苯磺酸溶液和作为催化剂的氯铂酸溶液。制备涂料的前驱体仅需一步加成反应，不需要醇解或水解，反应物沸点均在100℃以上，而最高反应温度在60℃左右，反应条件温和，反应装置简单，成本低、纯度高。涂料施工方便，漆膜性能优良，尤其是光泽、附着力和耐溶剂性能优异，表现出与现有结构类似涂料相似的综合性能。

简介：

简介：

简介：

简介：本发明公开了一种利用二氧化硅制成的单组分乳液有机硅预聚体自交联防水整理剂，其组分包含纳米二氧化硅、含氢硅油、功能性有机硅、乳化剂以及表面改性剂。本发明还公开了制备该防水整理剂的方法，包括：首先将二氧化硅进行表面改性，

简介：佛山市华联有机硅有限公司成立1998年9月,是一家专业生产有机硅产品的股份制企业。本公司毗邻华南最大的政治、经济、文化中心——广州,广佛高速公路离本公司约5公里,通过北江水路可直达世界上多个国家和地区。公司专业从事有机硅材料及制品的开发、研制,各类专业技术人员占公司人数的40%以上,其中高级专业技术人员占公司人数的20%以上。公司的主要技术专家均来自国家有机硅中心和国内有名的大专院校,素来成果卓著并享有盛誉。与国际著名公司诸如美国通用电气公司、美国道康宁公

简介：含氟树脂和含氟涂料的发展，已从单纯追求耐候性、耐老化性，转而寻求一种性能平衡、优良的耐候性与施工性及机械、化学性能之间的平衡。这对国内氟树脂和氟涂料生产厂是个提醒：从单一性能追求到综合性能评估，其国际发展趋势是经过多年生产和应用实践逐渐总结出来的。现在的情况是：一方面含氟涂料性能好，但另一方面价格相应也较高。了获得用户认可和追求经济效益，目前不少厂家都考虑拼用，但如何拼用才能既不损害原有性能，

简介：随着国家最新污染物排放标准的发布，尾气达标排放成为企业必须考虑的问题。本文通过对硫回收尾气处理方法的探讨，推出一种新型的硫回收尾气处理技术，满足日益严格的环保指标要求。

简介：本文以煤基氮肥甲醇生产先进净化技术为主，比较全面地介绍了固定床气化炉（UOI）生产系统的水煤气净化技术（东狮水煤气脱硫和变换气脱硫技术），中小型合成氨厂常用的脱碳技术，中小型合成氨厂低压系统的精脱硫与深度净化，大型合成氨和甲醇厂的脱硫脱碳一体化净化技术（低温甲醇洗净化技术和NHD溶液气体净化技术），大型甲醇厂的深度净化技术，液氮洗净化技术，布朗深冷净化技术，焦炉气的净化技术（东狮湿法脱礁。及西北院焦炉煤气制甲醇的深度净化技术）。

简介：几十年来，聚氨酯型密封胶和聚硅氧烷型密封胶（硅酮密封胶）以其优异的性能在工程领域中得到了广泛的应用，然而其各自的化学结构及物理特性决定着它们在某些性能上的不足，使其使用功能受到一定的制约。聚氨酯密封胶（简称PU胶）强度高、抗撕裂、耐穿刺、耐油耐介质侵蚀，但其端NCO基对湿气十分敏感，处理不当容易影响体系的贮存稳定性，产品长期稳定贮存较难，

简介：随着甲醇应用领域的开发，甲醇制烯烃、甲醇制汽油、甲醇燃料的技术进步及工业化突破以及醋酸、甲酸甲酯、碳酸二甲酯、二甲醚等下游产品不断开发，特别是作为C1化工基石的甲醇，其市场前景将非常广阔。我国甲醇工业近几年来也得到了迅速地发展，通过添加

简介：0引言浙江晋巨化工有限公司的低压甲醇装置采用鲁奇低压甲醇合成技术，年产8万t甲醇，合成塔的副产蒸汽压力为2．0-2．5MPa之间，由于该中压蒸汽无过热系统，属于饱和蒸汽，同时我车间甲醇精馏系统属于低压蒸汽使用大户，还处于公司低压蒸汽总管的末端，为了稳定精馏系统蒸汽压力，长期以来都是通过调节阀组减压后直接送至低压蒸汽管网，供甲醇精馏使用。