简介:本文详细论述了高压静电式除尘器的除尘过程和原理,根据实际情况有针对性地制定了改造方案,使设备运行更稳定,高效,同时也有效地降低了运行成本,本文还列举了改造过程的一些相关参数以示比较。
简介:本文根据我厂对腐殖酸煤棒使用的情况,通过对腐殖酸煤棒理化特性及气化原理的分析,提出了因地制宜改进和提高腐殖酸煤棒质量的几项措施及根据腐殖酸煤棒的特性和特点选择确定工艺条件的基本原则。
简介:
简介:通过煤气炉由水压机械程序控制改为油压程序控制,对入炉焦炭质量严格把关,调整煤气炉主要工艺指标,改进后增加煤气炉产气量,经济效益显著。
简介:本文针对我厂Ф3.6m炉子产气量低,消耗高的现象,从几个方面分析一下如何提高单炉产气量的因素.
简介:本文再介绍有关造气检测项目和方法。
简介:本文较为详细地介绍了我公司型煤生产中的新型粘结剂、立式烘干窑及新型加焦机的改造情况和使用型煤的经济效益。
简介:本文从八个方面简单论述对单炉生产能力的影响,并根据笔者20余年的煤气生产实践经历和所在企业的实际情况,提出了较为具体的努力方向。旨在通过深入挖掘单炉生产能力,最大限度地减少煤气炉的运行台数,以此降低煤气生产成本。
简介:原料煤价位居高不下,进货渠道各厂不一,生产厂家为了降低生产成本,造求更高的经济效益,都是通过设备的改造和工艺的调整改烧劣质煤。那么如何提高劣质煤的生产强度和稳定性,笔者想对3.0m和2.65m造气炉十几年的操作总结,浅谈一下自己的看法。
简介:笔者去年为“第12届全国造气技术年会”提供的,由《化肥工业》2004年第5期发表的“低温吹风气潜热集中回收在中型氮肥厂的因地制宜设计”,现已在湖南资江氮肥厂投运整整1年。在该厂,用DN6.2m倒“T”型非预混燃烧蓄热炉,与2台风压25kPa、风量72000m^3/h的造气鼓风机配套,
简介:传统的造气原料煤输送工艺存在破损率过高的问题,通过改变已分级中、小籽块煤传送流程、降低块煤跌落高差、增设溜管缓冲装置、改用弹性杆振动筛等改造措施,取得了良好的降破效果,并有效地降低了生产成本,获得了可观的经济效益。
简介:阐述了煤气炉科学应用原料的重要性,只有提高入炉的质量,才能提高煤气炉的气化强度和降低煤耗的道理。
简介:我公司煤气发生炉系统的燃烧室衬里存在热稳定性和耐磨性差等问题。导致使用寿命较短,通过对衬里材质或型式的改进,取得了满意的效果。
简介:洗气箱做为一种常压设备,在造气的生产中具有结构简单,作用突出的特点。在中小氮肥广泛应用。但由于各厂规模的不断改扩建,许多单位逐渐取消了洗气箱,改为单个油压阀控制,从而导致事故频发。我厂自1998年5月造气系统开车、洗气箱投用至今,洗气箱及附属设备也曾多次发生故障,并危害到全系统的安全稳定运行.现将我厂洗气箱的工作原理、运行状况、改造总结概述如下。
简介:我厂有三台华西通用机械厂制造的M-53/0.5-220型CO2气体压缩机,该机组自93年开车运行以来状况良好,但随着生产负荷加大,设备长周期运转,逐渐暴露出以下问题:
剖析除尘原理强化除尘效率
提高腐殖酸煤棒质量 改进工艺条件提高单炉气量
提高单炉发气量技术总结
改进工艺,提高煤气炉产气量
关于提高单炉产气量因素的分析
加强造气检测工作提高企业效益(四)
实施技术改造,提高型煤应用效果
挖掘单炉生产能力的思路探讨
如何提高劣质煤生产强度和稳定性
应用节电技术,提高企业经济效益
该走出用引风机提高吹风强度的误区
提高造气块煤利用率的综合改造
管理与技改并进,不断提高造气水平
提高入炉煤品位促进煤气炉高产
提高下行温度是增产降耗的有效途径
提高燃烧室衬里使用寿命的改进措施
探讨洗气箱结构,提高造气炉的安全性
提高气化强度降低消耗采取短循环的意义
提高M—53/0.5—220型压缩机运行效益的措施