简介：0前言在造气吹风气余热回收装置的正常运行中，由于一些主观或客观原因，会导致燃烧炉出现配风不当的现象，势必会给装置的安全稳定运行造成一定的影响，轻者不能使装置达到应有的节能效果，

简介：0前言山西兰花科创田悦化肥分公司造气车间共有φ2650mm／2800mm的锥形夹套煤气发生炉16台，分为四套系统（即每4台炉为一套系统），每套系统设置1台蒸汽缓冲罐，造气炉制气时所用的外来蒸汽先经减压阀后才进入蒸汽缓冲罐，从蒸汽缓冲罐出来的蒸汽再供造气炉使用，配套空气鼓风机C600—1.3型6台，正常生产时4开2备。

简介：本文对固定层煤气发生炉间歇制气过程中出现异常情况的原因进行了简要的分析，并介绍了具体的处理方法。

简介：我厂造气车间有Φ3．6m煤气发生炉3台，已投运30年，炉膛，上气，燃烧室，废锅等部位耐火材料经受着严峻的考验，由于外壳体趋于减薄，钢板长期受高温作用，性能发生了蜕变，在焊缝或其它薄弱部位出现变形乃至开裂漏气而喷火，频繁停车检修，严重影响了生产。

简介：为提高煤气发生炉系统的检修周期，以利于计划检修和煤气炉系统经济运行，本文提出了煤气炉及其废热锅炉、燃烧室、管线、自动控制机（或微机）及自动阀门等采取的相应措施。

简介：0前言柳化公司的型煤生产和使用经过十几年的发展和改进，直到2012年，型煤的产量和质量才真证得到根本的提高，生产转入稳定，型煤质量、造气煤耗由原来的落后水平进入到全国先进水平行列。

简介：我厂是Ф3．6m气化炉，2004年冬天，炉况严重恶化，产气量只有7000m^3／h，吨氨煤耗达1．8～1．9t，炉上炉下温度跑高，在炉底炉子吹风阻力由25-26kPa上涨到29kPa左右，降炭层非常剀难，严重时布料器都无法下落，于是加快炉条排渣．使得炉底温度偏高。

简介：本文主要阐述了“微涡流水处理新技术”的工程技术原理及技术关键，并对其在化肥生产循环水工段的实际应用情况进行了总结。

简介：我厂低温变换炉1993年2月投入使用，1997年10月系统大修发现下层卸料管与筒体内焊缝沿焊缝中间400mm的裂纹，打磨裂纹时发现该裂纹扩展，宽度为40mm，裂纹为网状，深度为26mm。

简介：湖北新洋丰造气车间共有14台2650mm造气炉，2009年10月进行了自动加焦技改，采用河北长佳自动加焦技术。其工艺流程：来自型煤系统烘干窑的煤棒→输煤皮带→振动筛（除去煤粉）→分煤皮带（去不同单元）→分煤电动闸板→单炉储煤仓→插板阀→圆盘阀→布料器→造气炉。

简介：阐述了阀检在造气生产中的重要性和安装阀检的必要性；论述了阀检故障的原因及几次技改的过程和效果。

简介：

简介：3．8上行低、下行高、灰仓低3．8．1原因（1）下吹用量较大所致。此种炉况火层更为集中，极易致使炉子结疤，此时，由于过量的下吹蒸汽下吹时间的控制火层向下集中，产气量随着炉温的提高而提高，

简介：从可监测三处温度入手，分析了十二种造气炉温度情况的操作，控制，工艺调节方法。为造气工艺调节人员及微机调优程序提供思路。

简介：在生化处理中，采用新型的蝶式射流曝气器，取代传统的微孔曝气盘，应用于各种改良SBR工艺中，针对高硬的煤气化废水，很好的解决了因曝气头堵塞导致的曝气不均匀、出水不合格的问题，在煤气化废水的处理中起到了显著效果。

简介：

简介：a．小氮肥行业传统的仅依据煤气温度操作的方法严重滞后；b．排出灰渣温度测温点应规范位置；c．倡导推广测温炉箅，炉箅测温点位置设计十分重要；d．介绍如何依据炉底设备各测温点温度变化指导操作。

简介：鲁奇加压气化产生的含酚氨高浓度工业废水，在一个加压气提塔内将CO2、H2S等酸性气体和NH3同时脱除，处理后的净化水进入后续的萃取装置，处理完净化水完全满足生化要求。

简介：0前言我公司造气工段以石灰碳化煤球为原料，现有两套系统，老系统4台Ф2400mm炉，配置10-19NO9D两台，9－26NO12D风机条1台，常开1台10．19NO9D，1台9－26NO12D。新系统有Ф2600mm炉和Ф2800mm炉各两台，配置D600－11风机两台，一开一备。由于一直用Ф1980mm炉的老操作方法，没有充分发挥炉径扩大后蓄料量大、蓄热多的优势，单炉生产能力低，煤耗居高不下，急需找出一套切合实际的操作方法。

简介：为降低合成氨压缩机一段入口的半水煤气温度，根据后续产品的不同进而选择优化的冷却路线工艺，在不影响后续产品的前提下，充分利用后续产品不同品位的低位热能来达到节能，同时增加合成氨压缩机提产。节电的目的。