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23 个结果
  • 简介:对于大块煤在气化炉中的几个阶段进行了分析,着重讨论了大块煤烧透的问题,同时对大块煤制气过程中的实际问题提出了一些具体的建议.

  • 标签: 大块煤 炉上温度 挥发分 气化层
  • 简介:0前言柳化公司的型煤生产和使用经过十几年的发展和改进,直到2012年,型煤的产量和质量才真证得到根本的提高,生产转入稳定,型煤质量、造气煤耗由原来的落后水平进入到全国先进水平行列。

  • 标签: 型煤生产 质量 进水 造气
  • 简介:目前,中氮所使用的Φ3000~Φ3300煤气发生炉都是由国外引进的Φ2745型煤气炉经扩径改造后派生而来。由于Φ2745型及其派生炉与小氮的Φ1980型及其派生炉在结构上有较大的差异,故上篇未能就两种炉型进行一同论述。

  • 标签: 煤气发生炉 扩径改造 45型 解析 派生
  • 简介:为了拓宽原料品种,降低原料消耗,在原炉结构基本不变的情况下,使煤气的单炉产气量大幅度提高。多年来煤气发生炉炉膛直径一扩再扩。截至目前,由Φ980炉经扩径派生出的炉型有Φ260型、Φ400型、Φ610型、Φ800型。山东淄博吴科机械有限公司又在Φ800型炉的基础上又推出一种锥形夹套锅炉式Φ800型煤气炉。中氮厂使用的Φ745型煤气炉经扩径后派生出Φ000型、Φ300型煤气炉。

  • 标签: 煤气发生炉 炉膛 技术改造 原料 气化设备
  • 简介:碎渣条焊在夹套锅炉的最下端,紧贴夹套内壁。主要用途是用来保护夹套内壁不受磨损。我国小氮肥造气炉因煤种关系,碎渣条还担负着碎渣的作用。它与炉算破渣筋相互挤压达到淬渣的目的。

  • 标签: 煤气发生炉 扩径改造 解析 夹套锅炉 造气炉 小氮肥
  • 简介:目前,煤质越来越差,热稳定性越来越低,达不到指标所规定的标准,(ST+6>92%),风机越上越大,风压越来越高t单炉产气量越来越低,消耗逐渐升高。原因就是煤的热稳定性差风压高造成的,根据消耗低的厂家来看,它们早己注意到风压高的不利因素,有的厂家在风机进口控制风压,有的厂家在出口控制

  • 标签: 煤气炉 操作 鼓风机 出口压力 节能 吹风时间
  • 简介:对固定层造气炉进行技术改造过程中的扩径改造、炉箅开发和改进、造气炉结构和工艺流程、操作工艺改造、拓宽原料路线等问题提出了一些观点.

  • 标签: 造气炉 改造 直径 炉箅 炉上 炉下
  • 简介:目前,虽然已经有一些使用φ2m系列煤气炉的厂家更换为加大的煤气炉底盘,从根本上解决了从煤气炉扩径改造后出现的底盘部分不配套的问题,而改造过底盘的这一部分煤气炉仅占煤化工行业拥有煤气炉总数的3%左右。因此绝大多数厂家的造气生产仍然受到该问题的困扰,探讨和完善煤气炉防流问题仍然是很有必要的。

  • 标签: 固定层煤气炉 底盘部分 扩径改造 化工行业 造气生产 厂家
  • 简介:2除尘器问题从煤气炉内随吹风气和煤气带出大量未气化的煤粉,不但影响环境卫生,而且对后系统的设备进行冲撞磨擦,影响设备使用寿命缩短。所以煤气(吹风气又称空气煤气)从炉内出来就必须进行除尘。造气系统所用除尘器有如下几种:

  • 标签: 设备更新 造气工序 小氮肥 空气煤气 换代 设备使用寿命
  • 简介:0引言随着近年来煤化工产业的发展,煤气化技术也不断有所创新。就以近年比较热门的加压、气流床粉煤气化技术来说,水煤浆进料的:国外有德士古、E.Gas等,国内有华东理工大学的多喷嘴、西北院的多元料浆、清华炉等;干煤粉进料的:国外有Shell、普兰福(Prenflo)、GSP等,国内有西北热工院的两段进料干煤粉气化炉、航天工业的HT-1航天炉、

  • 标签: 粉煤气化技术 技术选择 煤粉气化炉 华东理工大学 航天工业 煤化工产业
  • 简介:0前言近年来,由于无烟块煤市场价位居高不下,煤炭生产企业和煤化工企业重新整合,使80%以上煤化工企业失去了稳定的优质无烟块煤原料基地。双重困难使以块煤焦为原料的煤化工企业,选择了型煤气化的道路。

  • 标签: 煤气化 工程设计 煤化工企业 造气 煤炭生产企业 无烟块煤
  • 简介:1不要把灰渣残碳量作为评价造气水平的绝对依据多年来,煤化工行业大多数厂家都遵循着这样一种传统的管理方法,就是把考核灰渣残碳量,作为对造气生产的主要管理手段,而且一直认为“是唯一的、简单易行的、行之有效”的考核办法。

  • 标签: 造气生产 固定床 化工行业 残碳量 灰渣 管理
  • 简介:煤气炉在合理的高径比情况下,能够充分得到较为理想的气化强度,高径比一旦失调,炉况就难以正常,气化强度就会急速下降.文章较全面的解答了中小型氮肥厂各种炉型炉径扩大后,高径比等相关的许多技术问题

  • 标签: 煤气炉 气化强度 高径比 氮肥厂 炉况 炉型
  • 简介:0前言山西兰花科创田悦化肥分公司是于2007年10月建成投产的一家中型煤化工企业,生产规模为一套独立的年产18万t合成氨、30万t大颗粒尿素及副产1万t甲醇装置。近一段时间以来,发现造气循环水系统在运行中存在着微涡流的运行负荷大、冷却塔内布水管及喷头堵塞严重、循环水水质差等一系列问题。我们经过仔细研究,认为这些问题的出现与系统设计的加药位置不合理有关,于是对加药位置进行了更改,目前已取得明显效果。

  • 标签: 循环水系统 运行负荷 造气 整改 煤化工企业 大颗粒尿素