简介:本文介绍了安化集团公司原料气分厂通过加强工艺管理及设备改造的新尝试,达到了提高职工节能意识、降低返焦的预期目的.
简介:总结了富氧造气炉生产实践中的一些经验,如降低返焦率和热管式蒸汽发生器、翅片管式蒸汽过热器等设备在使用中产生的问题及解决办法。
简介:论述了影响造气煤耗的各种因素,并介绍了降低煤耗的各种方法.
简介:本文从理论和实践的观点分析了通过降低炉上温度减少造气过程中潜热损失的方法,对于降低合成氨造气煤耗具有实际指导意义.
简介:气化装置煤气发生炉提炭层操作(从原来的1-3节提高到5-7节),炭层高度提高400mm-600mm,炭层提高后,因制气阻力有所增大。分公司进行降低制气阻力进行改造,技改后取得了较好效果。
简介:近几年来,我公司造气车间先后完成了微机集成油压控制系统改造,成功引用了高效节能风机、新型炉箅、专利燃烧炉和自动加焦机等,成功引用了粉煤成型气化技术。为充分发挥这些先进设备和技术的效能,本人4年来在造气操作上作了一些新的探索和尝试,取得了较好的效果,现总结如下。
简介:针对金信公司煤气发生炉的现状,提出了增产降耗的三项措施,即提高风量、增加炭层、降低温差。
简介:
简介:通过多种措施优化了造气工艺,提高了煤气炉运行周期,煤气炉装置水平得到充分的发挥,吨氨耗煤〈1.093t,吨氨耗蒸汽〈1.8t,灰渣残碳低于12%,各项指标进入全国先进行列。
简介:为降低合成氨压缩机一段入口的半水煤气温度,根据后续产品的不同进而选择优化的冷却路线工艺,在不影响后续产品的前提下,充分利用后续产品不同品位的低位热能来达到节能,同时增加合成氨压缩机提产。节电的目的。
简介:在固定层间歇制气的过程中,燃料中含有的有效物质——碳,主要是由以下几种形式被消耗掉的:吹风过程所燃烧的碳;灰渣中未燃尽的碳;随气体的带走尘埃中的碳;转化到半水煤气组成中的碳。其中转化到半水煤气组成中的碳量可称之为有效消耗,但这仅是气化过程中的所消耗的碳量的一部分,其比值即为碳的有效利用率。
简介:目前用粉煤为基料加粘结剂制成的型煤(如:煤棒、煤球)用于造气制气,取代部分价格昂贵的块煤,已被普遍采用:由于型煤是用粉煤制成,制气时其消耗仍偏高10%,产气量也有限。如何解决这一问题,提高产气量降低煤、汽耗,检索后认为:应抓好增风、增阻、降压减阻、扩大、提高、技术及管理六个方面。
简介:湖北新洋丰造气车间共有14台2650mm造气炉,2009年10月进行了自动加焦技改,采用河北长佳自动加焦技术。其工艺流程:来自型煤系统烘干窑的煤棒→输煤皮带→振动筛(除去煤粉)→分煤皮带(去不同单元)→分煤电动闸板→单炉储煤仓→插板阀→圆盘阀→布料器→造气炉。
简介:阐述了阀检在造气生产中的重要性和安装阀检的必要性;论述了阀检故障的原因及几次技改的过程和效果。
加强工艺管理降低灰渣返焦率实践总结
降低返焦率,发挥设备最大效能——浅谈富氧造气在我厂的应用
降低造气煤耗的途径
降低炉上温度减少潜热损失的研究
煤气炉降低制气阻力改造
改进工艺,强化制气,降低消耗
金信公司造气炉降低煤耗的主要办法
回收能源、降低消耗——热管技术在我厂的应用
提高气化强度降低消耗采取短循环的意义
优化造气工艺降低蒸汽及原料煤消耗的应用实践
采用寻优控制系统,烧好小籽煤,降低吨肥成本
降低压缩机一入半水煤气温度的不同方法
浅析固定层间歇制气过程中降低燃料消耗的有效途径
提高型煤产气量、降低原料煤汽耗应抓好六个方面
运用ZF—4系统、优化造气操作、降低消耗提高企业的综合效益
造气炉自动加焦系统常见故障及处理
造气工段阀检常见故障原因、危害及处理
KLF—10型可控硅同步电动机励磁速流装置可控硅损坏原因分析及对策