简介：陕西渭化集团双甲装置，在火炬管线碳铵结晶堵塞后，首次实现了不排放安全停车。论述了实现装置不排放安全停车的预案，分析了火炬管线碳铵结晶堵塞原因，总结了火炬管线疏通处理办法，介绍了冬季运行中避免火炬管线碳铵结晶的措施，并提出解决此类问题的对策。

简介：介绍了渭化集团二氧化碳尾气放空对空分装置的影响，改造的具体过程，投用后运行效果，效益估算。

简介：我公司三台恩德炉系统自试生产以来，运行基本稳定，但由于试生产阶段负荷较低，且连续运行时间较短，没有连续运行超三个月的，有些问题无法暴露出来。自2012年3月以来，公司后工段生产逐渐稳定，连续运行时间逐渐增加，全厂最高连续运行时间达68天。随着恩德炉连续运行时间的逐渐增加，系统中有些问题也就逐渐暴露出来，今年5月车间发现恩德炉系统阻力在生产过程中逐渐升高（1^#、2^#炉比较明显），且阻力明显存在于洗涤塔前后，已经达到几乎影响正常生产的地步。为解决此问题，车间技术人员经研究提出技改，利用8月停车检修机会对1^#、2^#炉进行了技术改造，有效解决了长时间运行系统阻力升高的问题。

简介：通过对煤气化炉碳洗塔底部黑水排放管线在气化炉投料后出现堵塞现象的分析,找出堵塞的原因及部位,经过改造,并通过规范化操作的配合,消除了气化炉投料后操作人员带压排放操作的安全隐患,保证了碳洗塔排放的畅通,实际应用效果良好,达到改造的预期目的。

简介：以渭化集团三期400kt／a甲醇项目为例，重点分析了低温甲醇洗系统酸性气回收管线碳铵结晶、堵塞的原因，并为其提出了降低克劳斯气NH3、CO2和H2O含量，提高进H2S馏分冷交换器管程的克劳斯气温度至0℃等多项有效的前期控制措施。同时，还评价、比较了两项处理措施：投用H2S馏分冷交换器旁路：降低H2S馏分氨冷器负荷，使进H2S馏分冷交换器管程的克劳斯气温度上升至5-10℃或更高，并保持一段时间。其中，前者适用于紧急或特殊情况，后者针对一般情况则更为合理，不仅具有显著效果，而且整个处理过程的甲醇消耗量偏低。

简介：本文以渭化集团3期400kt／a甲醇项目为例，重点分析了低温甲醇洗系统酸性气回收管线碳铵结晶、堵塞的原因，并为其提出了降低克劳斯气NH3、CO2和H2O含量，提高进H2S馏分冷交换器管程的克劳斯气温度至0℃左右等多项有效的前期控制措施。同时，还评价、比较了两项处理措施：投用H2S馏分冷交换器旁路；降低H2S馏分氨冷器负荷，使进H2S馏分冷交换器管程的克劳斯气温度上升至5-10℃或更高，并保持一段时间。其中，前者适用于紧急或特殊情况，后者针对一般情况则更为合理，不仅具有显著效果，而且整个处理过程的甲醇消耗量偏低。

简介：介绍了常见电气设备故障的分类,故障后的分析判断和诊断的方法。通过电气控制的关系和原理图分析,运用电压测量法和电阻测量法以及短接法,迅速查找出电气故障的原因。

简介：BGL熔渣气化技术是一种高效先进的煤气化技术，可气化石油焦、无烟煤、烟煤、次烟煤、褐煤，及这些煤种的混合投料，冷煤气效率高（〉89％）、碳转化率高（〉99．5％）、热效率高、氧耗低、系统运行可靠性高、维护费用低。BGL熔渣气化技术可用于工业燃气、发电、替代天然气（SNG）生产、化学品生产等领域。99．5％以上的碳转化为气体后，煤中剩余的矿物质在高温下熔化，经循环水激冷形成无渗滤性的玻璃质固体碎渣粒由炉底部排出，排出的熔渣无污染，可作为副产品在建筑和筑路中使用，也可安全地回填或深埋。气化废水主要来自投料煤经炉内干燥后排出的冷凝蒸汽，水量小，有机含量的浓度高，有利于在较低生产成本下分离处理，回收的苯酚作为副产品具有较高商业价值。

简介：简要分析了我公司甲醇和合成氨装置并运之后，系统生产瓶颈、环保设施运行要求、节能降耗措施及产品开发的思路。指出应该开展技术攻关，加强知识产权保护，提升企业技术进步和技术创新的水平，促进企业可持续发展。

简介：详细介绍了德国鲁奇公司大甲醇技术的概念和特点，重点论述了鲁奇造气和甲醇合成工艺，并且从甲醇制丙烯、甲醇制二甲醚和甲醇制氢的技术经济性方面说明了大甲醇技术应用前景广泛。

简介：无机热传导技术是以无机元素为介质，注入到各类金属（或非金属）管状、夹层板腔内,经密封成型后，具有导热特性的元件。无机热传导元件无特定方向性限制。在任何温度条件下，无论在元件的任何一端受热，元件均会向另一端传热，使用方式灵活多样。在整个导热过程中，元件的表面呈现出无热阻等温传递的特性（热超导性），同时热量在通过元件传递实现交换过程中，具有极高的热转换效率。

简介：Shell煤气化工艺（也称SCGP工艺）是由荷兰壳牌全球方案解决公司开发的一种干煤粉气流床加压气化技术。目前Shell气化技术的最大用户在中国。Shell煤气化技术自1996年开始引入中国，在不到十年时间内取得了很大进展，尤其是近几年，随着石油资源的供应紧张和环保要求的日益提高，其在各个领域和行业受到越来越多的关注。

简介：节能减排已被列为国民经济发展的重中之重，也是企业生存发展的关键所在，化工行业尤其如此。在以含碳固体物料为原料的固定层煤气炉造气技术中，节能技术已应用到相当高的水平，许多人认为已无能可节。而事实上还有许多死角我们没有注意到，甚至还有一些高耗能技术我们反以为是节能技术。本文对此将作一剖析，以供参考。

简介：我国具有丰富的煤炭资源，煤气化是煤炭利用的基础技术，也是煤化工发展的最关键技术。尤其是为数众多的以煤为原料的中小氮肥企业，造气能耗占到整个合成氨能耗的60％以上，煤气化技术的优劣对其生存和发展至关重要，如何改进煤气化技术和选择适宜的煤气化工艺，已成为中小氮肥企业关注的焦点。下面笔者对应用较为广泛的几种煤气化技术作简单的概述。

简介：1、采用真空工艺输送细小颗粒硫泡沫，间歇熔硫（天津腾飞化工总厂）2、把精炼废碱液回收到脱硫工序作为脱硫剂使用（浙江晋巨化工有限公司）3、提高脱硫效率的临时性措施：将再生后的贫液抽取一部分不经过脱硫塔吸收阶段，直接送回喷射再生槽进行二次再生（河池化工股份有限公司）

简介：1引言我公司是金石集团和冀衡集团的合资公司，2007年底开始在武邑工业园区筹建，2009年底投产，生产能力为“18·30”。主要设备来源：一是拆迁潍坊海星化肥公司的旧设备（年产合成氨10万吨），二是搬迁本公司的老厂设备（年产合成氨8万吨）。中2610造气炉18台，工字型布置，分南北造气两个系统。本应由某设计院设计，但由于种种原因最后由笔者承担了全套工艺设备设计。在设计中尽可能采用国内行业先进技术，并加入了多项笔者独创的革新技术，经过两年来的生产实践证明效果良好。

简介：本文简述了造气炉近十年来改造的主要内容，并埘其优缺点进行了进一步的论述。

简介：移动床、流化床和气流床等煤气化技术都可应用于褐煤气化，本文主要从煤种特征、不同炉型对入炉煤的要求等方面，就当前典型的煤气化技术应用于褐煤气化的情况进行了简单述评。对褐煤地下气化技术也进行了简单介绍。

简介：

简介：这几年煤炭价格不断上涨，这对合成氨年产能只有3～4万t的我厂来说，困难和压力可想而知。广东采购晋煤，由于距离遥远，且车皮紧张，多年来一直都是采购优质精洗块，经济上相对划算。为消化快速上涨的成本压力，我们从改变原料着手，不断改进造气设备，探索新工艺，从而走出了一条生存发展之路。