简介:针对公司水煤浆加压气化四喷嘴新型气化炉氧气调节阀喘振、泄漏问题,分析喘振、泄漏原因,通过改造阀芯结构、密封形式等,现在运行正常,取得了良好效果。
简介:重点介绍了渭河煤化工集团有限责任公司l期、2期生产装置中调节阀手轮机构的操作方法。列举了生产中的事故案例进行分析,希望能够协助各主要工艺车间操作员,在非正常工况下正确操作调节阀手轮机构,以避免因操作不当而造成跳车。
简介:通过对灰水调节阀的运行分析,结合调节阀拆检情况,详细说明了调节阀备件的国产化改进过程。
简介:通过对灰水回流阀腐蚀和气蚀原因的分析,提出了解决问题的措施,经过改造后运行效果良好。
简介:介绍了气动薄膜调节阀在高压差与大口径的情况下出现的几种故障,并分析了解决方法,锅炉给水及合成放氨调节阀的选型作了较详细的介绍和说明。
简介:通过对干馏段低温干馏热量平衡的计算,分析了影响发生炉上行煤气供给量的相关参数,并就影响上下段煤气比例调节的煤质、发生炉结构及上段煤气净化工艺等因素进行了系统分析,并提出了相关解决方案。指出上下段煤气比例的调节,是两段式煤气炉的重要操作环节,应根据入炉煤的气化反应活性、煤中水分和挥发分等相关煤质指标进行适当调整,同时在发生炉的结构和上段煤气净化工艺的设计中,应充分考虑上行煤气的调整余量。
简介:介绍了渭河洁能有限责任公司双醋项目气化装置碳洗塔液位调节阀LV-7308A/B的改造情况。分析了存在问题的现状和披露了所采取的解决方案,对方案实施所产生的效果和效益作出评价,并提出了进一步持续改进的方向。
简介:常压间歇式煤气炉制气工艺是气固非均相移动床层的物理变化与化学变化相伴的复杂过程。物料平衡与热量平衡是维持整个气化系统平衡的关键。其中物料平衡是基础,包括每次投炭量、气化成渣率、气体带出物及排渣量,狭义上讲是维持运行中炭层的稳定;热量平衡则是气化系统的保障,包括热量的蓄积、利用及损失,直接决定着煤气炉的生产负荷。因此在适宜的条件下,煤气炉的吹风效率越高、热量供应越大、气化利用率越高,发气量也就越大。热量主要来源于煤气炉制气工序中吹风及上下吹加氮工艺中的氧与炽热的碳发生化学反应放出的热量。
简介:
简介:论述了同步发电机励磁系统的种类及其优、缺点,励磁调节控制系统的任务。介绍了TDWLT—01微机励磁调节器的主要功能、特点、基本结构、硬件原理、调节器工作原理和软件说明及使用,提出了TDWLT—01微机励磁调节器日常运行和操作方法。
简介:知识新经济时代的到来,不仅给企业发展带来新的动力,也给企业运作带来一系列新的思维方法,知识管理就是其中之一。何谓知识管理目前尚无统一的定义,其我大致是指对企业知识资源进行的管理。其目标是使企业实现显性知识和隐性知识的共享,促进知识创新,并最大度地激发全体员工的智力资源。那么,作为领导者又将如何有效地运用知识进行管理。
简介:从价值管理的角度,论述了在企业财务管理中,实现企业价值最大化的理论基础以及意义。
简介:剖析同等装置、相近的地理优势下造气发展不平衡的根本原因,揭示生产管理中的认识误区,提出提高生产能力的最佳切彷点。
简介:能源是国民经济发展的命脉,是可持续发展的物质基础。我国是能源消耗大国,而化工企业的能源消耗又占相当大的比重,消耗的高低对产品的制造成本影响很大,直接影响企业的经济效益。分析了化工企业节能管理的现状,存在的问题及应对措施,目的在于结合企业实际情况,有效地进行节能降耗管理工作。
简介:简述了企业取得测量管理体系,通过与其他体系对比,展示测量管理体系在企业管理中的基础地位和作用。
简介:论述了节能与合同能源管理的内涵和意义,节能的途径。介绍了渭化集团公司节能的状况和效果。根据我国合同能源管理发展现状与问题,提出了推进合同能源管理的建议。
简介:根据德士古气化炉运行的各种参数和分析数据,通过计算气化装置的经济技术指标,估算气化炉运行温度,用以指导装置达到最佳运行状态,使其长周期、安全、稳定、优质运行,降低运行成本。
简介:煤化工项目实施是一个复杂的庞大的系统工程,必须对其进行全寿命周期管理。介绍了煤化工项目全寿命周期管理的过程,指出建设煤化工项目必须进行全过程、精细化管理才能达到投资目标。
简介:安全生产是企业永恒的追求,企业的效益是建立在安全生产这块基石之上的。要实现安全生产,就必须建立起安全生产的长效管理机制,形成人人事事讲安全的氛围和自觉遵章守纪,反“三违”的风气。
新型气化炉氧气调节阀改造技术
常见调节阀的手轮机构操作方法
浅议灰水调节阀备件的国产化
灰水调节阀的气蚀分析及解决措施
气动薄膜调节阀几种特殊故障分析及选型举例
两段炉上下段煤气比例调节影响因素分析
气化装置LV-7308A/B调节阀技术改造
浅析常压煤气炉制气风量的选择与调节
变频器—工控机调节系统在煤气发生炉上的应用
TDWLT-01微机励磁调节器在同步发电机的应用
学会知识管理
浅议企业价值管理
造气的科学管理首先是系统的量化管理
化工企业节能管理
测量管理体系在企业管理中的地位和作用初探
节能与合同能源管理
强化工艺管理、稳定系统生产
德士古气化装置的量化管理
煤化工项目建设过程管理
探索管理途径 构筑安全防线