简介：节能减排已被列为国民经济发展的重中之重，也是企业生存发展的关键所在，化工行业尤其如此。在以含碳固体物料为原料的固定层煤气炉造气技术中，节能技术已应用到相当高的水平，许多人认为已无能可节。而事实上还有许多死角我们没有注意到，甚至还有一些高耗能技术我们反以为是节能技术。本文对此将作一剖析，以供参考。

简介：造气工段是全厂最重要的工段1）合成氨生产中只有两个主要反应：一个是煤气化反应：一个是氨合成反应，所以造气和合成工段是主要工段，其它工段，如脱硫、变换、脱碳、压缩和精炼等的作用，只是对煤气进行净化或加压，属于次要工段。2）造气工段的能耗和成本，占合氨的比例最大，分别约70％和30％。

简介：近年来一些中氮企业技术改造完全照搬小氮企业的流程，砍掉了燃烧室、废锅和洗气箱等设备，但改造后效果并不理想，产气量和消耗水平几乎没有变化。对这一问题大家的共识是巾3000mm炉由于盲目扩径，没有把握好煤气炉的高径比要求，使炉内有效炭层太低，入炉风压略有波动就会造成炭层压不住风，出现局部偏流或吹翻的恶果，结果Ф3000mm系列炉型只能在低负荷下运行，热量损失大，消耗高。同时，从另外一个角度讲，Ф3000mm炉现有的高度也并没有被有效地利用，一般各厂控制的空层高度为5块砖，

简介：

简介：介绍国内首套德士古焦油气化装置运行初期所遇到的一些工程技术问题,并对这些问题进行了系统的分析与探讨,针对所出现的问题提出了有效的处理措施。

简介：水煤浆水冷壁气化炉能消化高灰分、高灰熔点、高硫煤，易于实现原料煤本地化，解决了水煤浆气化炉耐火砖磨损而不能长周期运转的问题。水冷壁炉的成功开发，为煤化工企业提供了新的选择，也为洁净化开发利用丰富的“三高”煤资源走出了一条创新之路，引起了业内的广泛关注。本文介绍了在山西阳煤丰喜肥业集团投运的水煤浆水冷壁气化炉的概况、优势特点、运行情况及存在问题，并对其相关技术问题进行了探讨。

简介：1概述型煤富氧连续气化是一项综合了粉煤成型技术、固定床煤气炉技术和空气分离制氧技术为一体的系统工程。它将粉煤成型用于气化，使煤气化企业避开了以优质块煤焦为原料的独木桥，走上了以本地粉煤为气化原料，成本低、资源丰富的广阔大道。同时，也避开了采用国外粉煤气化技术，投资大、消化期长、见效慢的曲折道路。特别是型煤富氧连续气化技术是一项可以在众多煤气化企业现有装置的基础上进行设备改造和技术提升后即可实现的技术。它是由多项已用于生产实践的成熟技术的组合，基本上不承担太大风险。此外，我国目前用于煤气化的众多常压间歇煤气炉，

简介：英国BGL碎煤熔渣气化技术是在德国鲁奇固定床加压气化炉基础上开发的新型煤气化技术，具有装置投资少、建设周期短、气化效率高、气体热值高、能耗低、资源利用率高、运行和维护成本低等综合优势。本文介绍了BGL碎煤熔渣气化技术的发展历程、气化原理、工艺流程、技术特点及在国内外的应用概况。

简介：我国小氮肥行业经过近几十年的发展与技术进步已具有一定规模，但随着近几年煤炭市场的变化与农民用肥观念的变化，小氮肥行业正面临着严峻的考验。能耗高、工艺落后是制约我国小氮肥工业发展的最大思想束缚，特别是以白煤为原料的生产厂家，由于对煤质煤种的要求比较高，也是制约生产的一个重要因素。本文主要从原料煤的加工与利用、造气新技术的推广等几个方面进行浅析。

简介：

简介：介绍了型煤技术的应用和发展状况，根据型煤的特性优化型煤气化工艺，使常压固定床问歇气化炉的生产能力进一步提高。提出了优化设备配置，采用先进适用操作方法，实现型煤气化氨醇联产效益的最大化。同时，提出了先进的富氧空气间歇连续气化技术，探讨了其工艺原理和生产操作过程，论证了富氧空气间歇连续气化技术目前是中小氮肥企业的发展方向之一。

简介：针对我公司尿素产品的秤量，采用的定量包装秤，通过建立数学模型，合理地赋予被测量结果之值的分散性和与测量结果相关联的参数，通过数学计算，展示测量结果与测量约定真值之间的一致程度进行分析评定。

简介：BGL熔渣气化技术是一种高效先进的煤气化技术，可气化石油焦、无烟煤、烟煤、次烟煤、褐煤，及这些煤种的混合投料，冷煤气效率高（〉89％）、碳转化率高（〉99．5％）、热效率高、氧耗低、系统运行可靠性高、维护费用低。BGL熔渣气化技术可用于工业燃气、发电、替代天然气（SNG）生产、化学品生产等领域。99．5％以上的碳转化为气体后，煤中剩余的矿物质在高温下熔化，经循环水激冷形成无渗滤性的玻璃质固体碎渣粒由炉底部排出，排出的熔渣无污染，可作为副产品在建筑和筑路中使用，也可安全地回填或深埋。气化废水主要来自投料煤经炉内干燥后排出的冷凝蒸汽，水量小，有机含量的浓度高，有利于在较低生产成本下分离处理，回收的苯酚作为副产品具有较高商业价值。

简介：简要分析了我公司甲醇和合成氨装置并运之后，系统生产瓶颈、环保设施运行要求、节能降耗措施及产品开发的思路。指出应该开展技术攻关，加强知识产权保护，提升企业技术进步和技术创新的水平，促进企业可持续发展。

简介：低温甲醇洗工艺相对于其他净化工艺有着净化程度高、有害气体脱出彻底、处理过程能耗低的优势，在气体净化领域越来越得到广泛应用，成为当前大型煤化工气体净化过程的首选。低温甲醇洗工艺自上世纪50年代由林德、鲁奇两公司共同开发完成以来，经过应用过程中不断发展完善，已经极具成熟，就其工艺本身而言还是存在不小的节能改进的空间，其中低温液化分离部分二氧化碳，即低温甲醇洗与二氧化碳液化分离耦合的气体净化就是很好的一个节能方法。

简介：详细介绍了德国鲁奇公司大甲醇技术的概念和特点，重点论述了鲁奇造气和甲醇合成工艺，并且从甲醇制丙烯、甲醇制二甲醚和甲醇制氢的技术经济性方面说明了大甲醇技术应用前景广泛。

简介：无机热传导技术是以无机元素为介质，注入到各类金属（或非金属）管状、夹层板腔内,经密封成型后，具有导热特性的元件。无机热传导元件无特定方向性限制。在任何温度条件下，无论在元件的任何一端受热，元件均会向另一端传热，使用方式灵活多样。在整个导热过程中，元件的表面呈现出无热阻等温传递的特性（热超导性），同时热量在通过元件传递实现交换过程中，具有极高的热转换效率。

简介：Shell煤气化工艺（也称SCGP工艺）是由荷兰壳牌全球方案解决公司开发的一种干煤粉气流床加压气化技术。目前Shell气化技术的最大用户在中国。Shell煤气化技术自1996年开始引入中国，在不到十年时间内取得了很大进展，尤其是近几年，随着石油资源的供应紧张和环保要求的日益提高，其在各个领域和行业受到越来越多的关注。

简介：我国具有丰富的煤炭资源，煤气化是煤炭利用的基础技术，也是煤化工发展的最关键技术。尤其是为数众多的以煤为原料的中小氮肥企业，造气能耗占到整个合成氨能耗的60％以上，煤气化技术的优劣对其生存和发展至关重要，如何改进煤气化技术和选择适宜的煤气化工艺，已成为中小氮肥企业关注的焦点。下面笔者对应用较为广泛的几种煤气化技术作简单的概述。

简介：1、采用真空工艺输送细小颗粒硫泡沫，间歇熔硫（天津腾飞化工总厂）2、把精炼废碱液回收到脱硫工序作为脱硫剂使用（浙江晋巨化工有限公司）3、提高脱硫效率的临时性措施：将再生后的贫液抽取一部分不经过脱硫塔吸收阶段，直接送回喷射再生槽进行二次再生（河池化工股份有限公司）